用于发光二极管与网口端子组装机的制作方法

1.本实用新型涉及组装设备技术领域，具体是一种用于发光二极管与网口端子组装机。


背景技术：

2.千兆网口是向下兼容的，和百兆的网口也可以连接。网口端子和发光二极管之间的安装依靠人工进行安装，发光二极管分别二个标色，在安装过程中，容易放错，不但工作效率得不到保证，并且需要人工挤压发光二极管的连接脚实施弯曲向另一个方向，并且在弯曲过程中，弯曲不到位，造成弯曲局部突出网口端子外，影响在电路板上进行焊接，造成产品质量容易不符合要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述的技术问题而提出一种提升整体的安装效率，确保产品质量的用于发光二极管与网口端子组装机。
4.本实用新型描述的用于发光二极管与网口端子组装机，包括主底板，主底板的表面设有第一输料振动盘和第二输料振动盘，其中：主底板还设有led灯输送装置，第一输料振动盘和第二输料振动盘分别输入于led灯输送装置，主底板还设有网口端子输料装置和组装装置，led灯输送装置的送料口朝向网口端子输料装置，网口端子输料装置用于将网口端子输送至组装装置上。
5.具体进一步， 所述led灯输送装置包括推料气缸、推料架、左led输送道、前移件、右led输送道、推料座和推料接驳道，推料气缸固定于推料架的表面，推料气缸与前移件相连接，前移件置于推料座内，前移件的两侧设有放置道，左led输送道和右led输送道分别连接于推料座的两侧，推料接驳道与推料座之间留有距离，推料接驳道与组装装置相连接。
6.具体进一步，所述前移件置于推料座的中部位置，前移件的前端位于推料座外。
7.具体进一步，所述推料座的两侧设有进料口，进料口与放置道相连通。
8.具体进一步，所述网口端子输料装置包括横向移动板、横向板、第一安装板、横向推动气缸座、第二安装板、支架、第一滑轨、第一滑座、第二滑座和第二滑轨，支架固定于第二安装板的底面上，第二安装板与第一安装板之间通过第二滑座和第二滑轨相连接，横向移动板与第一安装板之间通过第一滑轨和第一滑座相连接，横向推动气缸座固定于第一安装板的上表面，横向推动气缸座固定有横向推动气缸，横向推动气缸一端连接于横向移动板上，横向移动板与横向板相连接。
9.具体进一步，所述横向推动气缸一端与横向移动板之间通过气缸连接板相连接。
10.具体进一步，所述组装装置包括组装支架、led挤压板、支脚架、第一支杆、第一铰接座、安装输料道、第二支杆和第二铰座，组装支架和led挤压板之间通过挤压气缸相连接，支脚架与组装支架相固定，支脚架固定有第一铰接座，第一支杆和第一铰接座相铰接，组装支架与安装输料道相固定连接，第二支杆和第二铰座相铰接，第二铰座固定于支脚架。
11.本实用新型的有益效果：本结构通过主底板还设有网口端子输料装置和组装装置组合使用，起到快速安装、提升生产效率，降低劳动强度和确保产品质量。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的led灯输送装置结构示意图。
15.图3是本实用新型的led灯输送装置、前移件、进料口相连接结构示意图。
16.图4是网口端子输料装置和组装装置相连接结构示意图。
17.图5是图4的另一个角度结构示意图。
18.图6是组装装置结构示意图。
19.图7是组装装置另一个角度结构示意图。
20.附图标记如下：
21.主底板1、第一输料振动盘2、led灯输送装置3、推料气缸301、推料架302、左led输送道303、前移件304、右led输送道305、推料座306、进料口3061、推料接驳道307、网口端子输料装置4、横向移动板401、横向板402、第一安装板403、横向推动气缸座404、第二安装板405、支架406、气缸连接板407、第一滑轨408、第一滑座409、第二滑座410、第二滑轨411、组装装置5、组装支架501、led挤压板502、支脚架503、第一支杆504、第一铰接座505、安装输料道506、第二支杆507、第二铰座508、第二输料振动盘6。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图7所示，本实用新型描述的用于发光二极管与网口端子组装机，包括主底板1，主底板1的表面设有第一输料振动盘2和第二输料振动盘6，其中：主底板1还设有led灯输送装置3，第一输料振动盘2和第二输料振动盘6分别输入于led灯输送装置3，主底板1还设有网口端子输料装置4和组装装置5，led灯输送装置3的送料口朝向网口端子输料装置4，网口端子输料装置4用于将网口端子输送至组装装置5。
24.本结构通过主底板1还设有网口端子输料装置4和组装装置5组合使用，起到快速安装、提升生产效率，降低劳动强度和确保产品质量。
25.第一输料振动盘2和第二输料振动盘6的主要任务是输送二种不同绝标的发光二极管，并且第一输料振动盘2和第二输料振动盘6分别整理一堆发光二极管，使依次排运输送到led灯输送装置3上，led灯输送装置3将发光二极管搬送到组装装置5上，组装装置5内的网口端子依次排列，网口端子通过网口端子输料装置4实施移位，网口端子上设有二个插孔，插孔用于放置发光二极管，组装装置5挤压发光二极管，使发光二极管能在插孔内而实施平整，组装装置5还能对发光二极管的脚端实施弯曲，实施一次弯曲成型。
26.如图3和图4所示，本结构所述led灯输送装置3包括推料气缸301、推料架302、左led输送道303、前移件304、右led输送道305、推料座306和推料接驳道307，推料气缸301固定于推料架302的表面，推料气缸301与前移件304相连接，前移件304置于推料座306内，前移件304的两侧设有放置道，左led输送道303和右led输送道305分别连接于推料座306的两侧，推料接驳道307与推料座306之间留有距离，推料接驳道307与组装装置5相连接。推料气缸301推动前移件304在推料座306内移动，左led输送道303和右led输送道305分别与第一输料振动盘2和第二输料振动盘6相连接，发光二极管分别从第一输料振动盘2和第二输料振动盘6输出，发光二极管从左led输送道303和右led输送道305进入，分别输入推料座306上，并且进入前移件304内，前移件304向前移位和后移位，前移件304移动到网口端子的上方，前移件304放下发光二极管，前移位304退回到推料座306内，等下一个发光二极管。前移件304再一次推出。
27.本结构所述前移件304置于推料座306的中部位置，前移件304的前端位于推料座306外。本结构所述推料座306的两侧设有进料口3061，进料口3061与放置道相连通。发光二极管从进料口3061送至放置道内。
28.如图4所示，所述网口端子输料装置4包括横向移动板401、横向板402、第一安装板403、横向推动气缸座404、第二安装板405、支架406、第一滑轨408、第一滑座409、第二滑座410和第二滑轨411，支架406固定于第二安装板405的底面上，第二安装板405与第一安装板403之间通过第二滑座410和第二滑轨411相连接，横向移动板401与第一安装板403之间通过第一滑轨408和第一滑座409相连接，横向推动气缸座404固定于第一安装板403的上表面，横向推动气缸座404固定有横向推动气缸，横向推动气缸一端连接于横向移动板401上，横向移动板401与横向板402相连接。
29.本结构所述横向推动气缸一端与横向移动板401之间通过气缸连接板407相连接。横向推动气缸在附图中没有显示，并且横向推动气缸是常规气缸，在此不再详细陈述。
30.如图5至图7所示， 所述组装装置5包括组装支架501、led挤压板502、支脚架503、第一支杆504、第一铰接座505、安装输料道506、第二支杆507和第二铰座508，组装支架501和led挤压板502之间通过挤压气缸相连接，支脚架503与组装支架501相固定，支脚架503固定有第一铰接座505，第一支杆504和第一铰接座505相铰接，组装支架501与安装输料道506相固定连接，第二支杆507和第二铰座508相铰接，第二铰座508固定于支脚架503。安装输料道506与推料接驳道307相连通，网口端子能在安装输料道506与推料接驳道307之间内移位，其中，网口端子输料装置4能将网口端子推动。
31.上仅内容为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。