充电接口及具有其的智能穿戴设备的制作方法

1.本实用新型属于智能穿戴设备技术领域，具体涉及一种充电接口及具有其的智能穿戴设备。


背景技术：

2.随着科技的进步，生活越来越智能化，智能穿戴、智能家居等产品在生活中的应用越来越广泛。智能穿戴、智能家居等设备大多使用弹片作为导通器件，通过弹片与pin的配合实现通信连接。智能穿戴、智能家居等设备在使用过程中可能会受到外力冲击或者发生过载的情况，从而导致弹片与pin针发生错位、脱开等问题，进而影响弹片与pin的可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是至少解决现有的智能设备充电接口可靠性差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型提出了一种充电接口，所述充电接口包括：弹片和pin针，所述弹片用于连接pcb板，所述弹片包括夹持件和限位件，所述限位件沿所述pin针的周向布置，所述限位件上设有缺口，所述夹持件穿过所述缺口后抵接于所述pin针，以使所述pin针夹持在所述限位件与所述夹持件之间。
5.根据本实用新型实施例的充电接口，限位件沿pin针的周向布置，使弹片对pin针的周向进行限位，以防止pin针沿其周向发生移动，夹持件设置在缺口的位置，夹持件由缺口朝向pin针的方向延伸并抵接于pin针，从而使pin针夹持在限位件和夹持件之间，进一步提高弹片与pin针连接的牢固性，当充电接口受到外力冲击时，pin针在弹片的夹持下不容易发生变形、避免pin针与弹片发生错位或者脱开的情况，提高弹片与pin针连接的可靠性。另外，限位件上设有缺口，缺口的设置使限位件具有一定的变形能力，便于限位件与pin针的拆装。另外，根据本实用新型实施例的充电接口，还可以具有如下的技术特征：
6.在本实用新型的一些实施例中，所述夹持件与所述限位件共同沿所述pin针的周向布置，所述pin针夹持在所述限位件与所述夹持件之间。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述限位件为开口式环状结构，所述开口式环状结构套设于部分所述pin针，所述夹持件设置在所述开口式环状结构的开口端，所述pin针夹持在所述开口式环状结构与所述夹持件之间。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述限位件与所述pin针接触的一端设有凸缘，所述凸缘由所述限位件的内壁向所述pin针的方向延伸，所述pin针上形成有与所述凸缘相适配的凹槽。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述凸缘与所述凹槽为过盈配合。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的截面形状为v形。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述弹片还包括弹片本体，所述限位件远离所述pin针的一端连接于所述弹片本体，所述夹持件的一端连接于所述弹片本体，所述夹持件的
另一端抵接于所述pin针。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述夹持件包括限位部、拉紧部、弹性部和支撑部，所述限位部连接于所述弹片本体，所述弹片本体朝向所述pin针的方向延伸形成所述限位部，所述限位部的末端朝向所述限位部的方向延伸形成所述拉紧部，所述拉紧部的末端朝向所述pin针的方向及所述限位部的方向倾斜延伸形成所述弹性部，所述弹性部的末端向上弯折形成所述支撑部。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述限位件与所述弹片本体连接的一端设有折弯部，所述折弯部由所述弹片本体的边缘向所述弹片的内部延伸。
14.本实用新型实施例的第二方面提出了一种智能穿戴设备，所述智能穿戴设备包括壳体和充电接口，所述充电接口设于所述壳体，所述充电接口为根据上述任一实施例所述的充电接口。
15.根据本实用新型实施例的智能穿戴设备，限位件沿pin针的周向布置，使弹片对pin针的周向进行限位，以防止pin针沿其周向发生移动，夹持件设置在缺口的位置，夹持件由缺口朝向pin针的方向延伸并抵接于pin针，从而使pin针夹持在限位件和夹持件之间，进一步提高弹片与pin针连接的牢固性，当充电接口受到外力冲击时，pin针在弹片的夹持下不容易发生变形、避免pin针与弹片发生错位或者脱开的情况，提高弹片与pin针连接的可靠性。另外，限位件上设有缺口，缺口的设置使限位件具有一定的变形能力，便于限位件与pin针的拆装。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的智能穿戴的整体结构装配剖视图；
18.图2为图1所示智能穿戴的一整体结构拆分示意图；
19.图3为图1所示智能穿戴的整体结构局部装配剖视图；
20.图4为图1所示弹片的整体结构示意图；
21.图5为图4所述弹片的整体结构的一个视角剖视图；
22.图6为图4所述弹片的整体结构的另一个视角剖视图。
23.图7为图1所示pin针的整体结构示意图；
24.附图中各标记表示如下：
25.100：充电接口；
26.10：pcb板；
27.20：pin针、21：凹槽、22：连接槽；
28.30：弹片、31：限位件、311：缺口、312：凸缘、313：折弯部、314：延伸臂、32：夹持件、321：限位部、322：拉紧部、323：弹性部、324：支撑部、33：弹片本体、331：阻挡臂；
29.200：壳体。
具体实施方式
30.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
31.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
32.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与第二区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、或部段。
33.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于第二元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符响应地进行解释。
34.如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种充电接口100，充电接口100包括pin针20和弹片30，具体而言，弹片30用于连接于pcb板10，弹片30包括限位件31和夹持件32，限位件31沿pin针20的周向布置，限位件31上设有缺口，夹持件32穿过缺口后抵接于pin针20，以使pin针20夹持在限位件31和夹持件32之间。
35.根据本实用新型实施例的充电接口100，限位件31沿pin针20的周向布置，使弹片30对pin针20的周向进行限位，以防止pin针20沿其周向发生移动，夹持件32设置在缺口311的位置，夹持件32由缺口311朝向pin针20的方向延伸并抵接于pin针20，从而使pin针20夹持在限位件31和夹持件32之间，进一步提高弹片30与pin针20连接的牢固性，当充电接口100受到外力冲击时，pin针20在弹片30的夹持下不容易发生变形、避免pin针20与弹片30发生错位或者脱开的情况，提高弹片与pin针20连接的可靠性。另外，限位件31上设有缺口311，缺口311的设置使限位件31具有一定的变形能力，便于限位件31与pin针20的拆装。
36.在本实用新型的一些实施例中，弹片30还包括限位件31、夹持件32和弹片本体33，限位件31与夹持件32分别连接于弹片本体33，限位件31与夹持件32均位于弹片本体33的同一侧，弹片本体33的另一侧用于连接pcb板，限位件31沿pin针20的长度方向由弹片本体33向pin针20延伸，夹持件32由弹片本体33的边缘向pin针20的长度方向延伸，弹片本体33、限
位件31和夹持件32共同形成容纳空间，pin针20的一端位于容纳空间内，夹持件32与pin针20的圆周侧面接触并抵接于该圆周侧面，限位件31与pin针2032的周向接触并沿pin针20的周向对其进行限位，pin针20夹持被限位件31与夹持件32共同夹持在容纳空间内。
37.限位件31可以是开口式环状结构，开口式环状结构环绕pin针20设置，相应地，夹持件32设置在开口式环状结构的缺口311的位置，夹持件32的大小与缺口的大小相当并且缺口311不会影响夹持件32动作，开口式环状结构与夹持件32共同作用以夹持pin针20，以防止pin针20沿其周向移动。具体地，开口式环状结构沿pin针20的周向的长度大于pin针20的周向长度的二分之一，以保证pin针20不容易从开口式环状结构中脱出。
38.限位件31也可以是多个间隔设置的限位块组成的环形结构，相应地，夹持件32也可以是多个间隔设置的夹持件组成的间隔式环形结构，多个限位块对pin针20的周向和轴向进行限位，多个夹持件对pin针20的周向进行夹持，以防止pin针20发生位移，同时，多个限位块与多个夹持件交错布置，以保证pin针20受力均匀。
39.具体地，开口式环状结构或者间隔式环状结构可以是圆环式，或者矩形环式、或者椭圆环式，也可以是其他环状结构，相应地，pin针20可以是圆柱体、立方体或者椭圆柱体等结构，本实施例对开口式环状结构的形状、间隔式环状结构的形状及pin针20的形状不作具体限制，本领域技术人员可以根据实际需要设置pin针20的形状及与其pin针20适应的环状结构。
40.由于间隔式环状结构的结构相比开口式环状结构较为复杂，需要加工做个限位块并将其组装或者需要在环状结构上开设多个槽体，加工时间较长，并且间隔式环状结构与多个夹持块安装时间较长，为了简化弹片30的结构，便于弹片30的加工，节约弹片30与pin针20的安装时间，本实施例以开口式圆环结构的限位件31与在其缺口311出设置的圆柱形的夹持件32为优选方案。
41.在上述优选方案的接触上，为了防止pin针20与弹片30分离时，pin针20将弹片30的限位部31从弹片本体33上分离，还可以由限位部31的缺口311向远离限位部31的方向设置延伸臂314(如图4、图5所示)，延伸臂314与弹片本体33上设置的阻挡臂331配合，以防止限位部31与弹片本体33分离。
42.弹片本体33可以为不规则的多边形板状结构，例如，不规则的多边形板状结构为矩形与部分圆形结合的结构，弹片本体33也可以是圆形或者矩形或者其他形状的板状结构，本实施例对弹片本体33的形状不作具体限制，只要是能够与限位件31、夹持件32连接且能够使限位件31、夹持件32形成容纳部分pin针20的空间即可。
43.进一步地，限位件31与pin针20接触的一端设有凸缘312，pin针20上设有与凸缘312相适配的凹槽21(如图7所示)，通过凸缘312与凹槽21的配合实现弹片30对pin针20的周向和长度方向的限位。具体地，凸缘312为由限位件31的内壁向圆柱形的pin针20的径向延伸的结构，相应地，凹槽21为由pin针20的外壁向径向延伸的结构，凸缘312也可以设置为由限位件31的外壁向其圆周外侧延伸的结构，相应地，凹槽21为由pin针20的外壁向其圆周外侧延伸的结构。
44.进一步地，凸缘312与凹槽21为过盈配合，在充电接口100受到外力冲击时，防止凸缘312与凹槽21之间发生相对移动，避免凸缘312轻易从凹槽21内脱出，保证限位件31与pin针20之间限位结构的可靠性，同时减少弹片30与pin针20之间的相对移动和相互挤压，防止
限位件31和夹持件32发生变形。另外，凸缘312与凹槽21过盈扣合，还可以提供一定的扣合力，以使pcb板10在安装过程中可以预先定位。
45.凹槽21的截面形状可以是弧形、梯形、矩形或者v形，凹槽21的截面形状也可以是其他多边形形状，相应地，凸缘312的截面形状也可以是弧形、梯形、矩形或者v形，为了便于限位件31的安装与拆卸，本实施例将截面形状为v形的凹槽21作为优选方案，另外，本实施例对凹槽21的截面形状不作具体限制，只要是能够对pin针20的周向和轴向进行定位，便于凸缘312脱出即可。
46.限位件31靠近弹片本体33的位置还设有折弯部313，折弯部313沿限位件31的周向布置，折弯部313朝向开口式环状结构的中心凸起，折弯部313也可以由限位件31向背离开口式环状结构的中心的方向凸起，通过折弯部313可以增加限位件31的抗变形能力。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，夹持件32为折弯结构，折弯结构包括限位部321、拉紧部322、弹性部323和支撑部324，具体地，限位部321连接于弹性本体33，限位部321由弹性本体33沿pin针20的轴向延伸，限位部321的末端朝向限位件31的方向延伸形成拉紧部322，拉紧部322的末端朝向pin针20的轴向及限位件31的方向延伸形成弹性部323，弹性部323的末端向上弯折向形成支撑部324，具体地，弹性部323的末端朝向弹性本体33的方向延伸同时朝向限位部321的方向延伸形成支撑部324，支撑部324位于弹性部323靠近限位件31的一侧。为了便于加工，同时提供较大的弹性力，限位部321与弹片本体33之间的夹角设为90度，限位部321与拉紧部322之间的夹角设置为90度。
48.安装充电接口100时，首先将支撑部324向远离限位件31的方向按压，支撑部324向远离限位件31的方向挤压弹性部323，弹性部323带动拉紧部322向远离限位件31的方向运动，拉紧部322推动限位部321绕限位部321与弹片本体33的一端朝向远离限位件31的方向转动，从而使夹持件32整体朝向远离限位件31的方向动作，进而在增大限位件31与夹持件32之间的容纳空间；然后将pin针20一端伸入容纳空间内并使凹槽21与凸缘312过盈配合安装；最后松开夹持件32，夹持件32朝向限位件31的方向动作，以使支撑部324抵接于pin针20的圆周侧面，并与限位件31共同夹持pin针20。
49.拆卸充电接口100时，首先将夹持件32朝向背离限位件31的方向按压；然后是pin针20的凹槽21与凸缘312分离，并使pin针20脱离弹片30；最后松开夹持件32。
50.弹片30的限位件31与夹持件32均能够与pin针20导通，具体地，限位件31的凸缘312及夹持件32的支撑部324均设有导通结构，凸缘312与支撑部324中任意一个与pin针20接触均能够导通，即使夹持部32发生变形而使支撑部324与pin针20不能实现导通，也可以通过凸缘312与pin针20实现导通，进而可对其进行充电操作。
51.本实用新型第二方面的实施例提出了一种智能穿戴设备，智能穿戴设备包括充电接口100和壳体200，充电接口100设于壳体100，充电接口100为上述任一实施例所述的充电接口100。
52.具体地，充电接口100还包括pcb(printed circuit board，印刷电路板)板10，弹片30固定连接于pcb板，pcb板10与弹片30设置在壳体200的内部，pin针20设于壳体200，且pin针20的两端分别位于壳体200的内外两侧。弹片30通过smt工艺固定到pcb板10上，以减小充电接口100的整体体积、减轻其重量、提高可靠性等。
53.本实施例中，pin针20与壳体200可以是一体成型的结构，例如，将pin针20置于壳
体200的注塑模型中，向注塑模型中注入原料，使注塑件壳体200与pin针20成为一体式结构，为了增压pin针20与壳体200的连接的牢固性，pin针20与壳体200连接的一端设有连接槽22，注塑原料浇注到连接槽22处时，注塑原料环绕连接槽22流动，待注塑原料冷却后形成与连接槽22相适配的限位凸缘，限位凸缘与连接槽22形成为一体结构；pin针20与壳体200也可以固定连接的关系，例如，将pin针20以过盈配合的方式连接在壳体200上。
54.根据本实用新型实施例的智能穿戴设备，限位件31沿pin针20的周向布置，使弹片30对pin针20的周向进行限位，以防止pin针20沿其周向发生移动，夹持件32设置在缺口312的位置，夹持件32由缺口312朝向pin针20的方向延伸并抵接于pin针20，从而使pin针20夹持在限位件31和夹持件32之间，进一步提高弹片30与pin针20连接的牢固性，当充电接口100受到外力冲击时，pin针20在弹片30的夹持下不容易发生变形、避免pin针20与弹片30发生错位或者脱开的情况，提高弹片与pin针20连接的可靠性。另外，限位件31上设有缺口312，缺口312的设置使限位件31具有一定的变形能力，便于限位件31与pin针20的拆装。
55.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。