一种变压器用热收缩涤纶带的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶带的技术领域，尤其是一种变压器用热收缩涤纶带。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，热收缩涤纶带在各行各业中得到了广泛的运用。变压器在进行组合安装的时候，会经常性的使用到热收缩涤纶带。目前的热收缩涤纶带都是采用涤纶材料制成单一软性带子，在长期的使用过程中发现，这样的热收缩涤纶带通常强度不高，对线缆的包裹性能较差，常常出现断裂等现象，给人们的实际操作带来很大的麻烦，而且这样结构的热收缩涤纶带通常都是软性结构，绕卷起来也比较麻烦，给人们的实际使用带来了很大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种变压器用热收缩涤纶带，强度高，对线缆的包裹性能较好，不易出现断裂，绕卷方便。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器用热收缩涤纶带，具有由聚乙烯对酞酸盐纤维织造而成的基材，所述基材的上表面设置有由玻璃纱织造成的上纱网层，基材的下表面设置有由玻璃纱织造成的下纱网层，通过在基材、上纱网层以及下纱网层中加入热熔丝，所述热熔丝经熔融后将基材、上纱网层以及下纱网层粘结成一体结构，基材、上纱网层以及下纱网层上对穿均匀开设有若干热收缩孔。
5.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述下纱网层的下表面设置有压敏粘胶层。
6.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述热收缩孔的开口宽度为0.1mm～0.3mm。
7.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述基材的克重为90g/m2～100g/m2，所述上纱网层的克重为10g/m2～15g/m2，所述下纱网层的克重为10g/m2～15g/m2，所述压敏粘胶层的克重为15g/m2～20g/m2。
8.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述热收缩孔为圆柱状通孔、糖葫芦状通孔、正弦波状通孔和脊椎状通孔中的任意一种。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种变压器用热收缩涤纶带，强度高，对线缆的包裹性能较好，不易出现断裂，绕卷方便，经济利用率高，便于广泛推广和使用在各种电力变压器的线圈线段绑扎、线圈出头绑扎、围屏紧固、引线绑扎等环节。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型实施例1的结构示意图一，
12.图2是本实用新型实施例2的结构示意图二，
13.图3是本实用新型实施例3的结构示意图三，
14.图4是本实用新型实施例4的结构示意图四。
15.图中的标号为：1、基材，2、上纱网层，3、下纱网层，4、热收缩孔，5、压敏粘胶层。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1
20.见图1，本实用新型的一种变压器用热收缩涤纶带，具有由聚乙烯对酞酸盐纤维织造而成的基材1，聚乙烯对酞酸盐纤维中不加任何染色剂、漂白剂及粘接剂，不进行热处理，具有良好稳定的的热收缩性、电气绝缘性能以及卓越的机械性能。基材1的上表面设置有由玻璃纱织造成的上纱网层2，基材1的下表面设置有由玻璃纱织造成的下纱网层3。玻璃纱又称巴厘纱，是一种用平纹组织织制的稀薄透明织物，其经纬均采用细特精梳强捻纱，织物中经纬密度比较小，由于细、稀，再加上强捻，使织物稀薄透明。通过在基材1、上纱网层2以及下纱网层3中加入热熔丝，热熔丝经熔融后将基材1、上纱网层2以及下纱网层3粘结成一体结构，基材1、上纱网层2以及下纱网层3上对穿均匀开设有若干热收缩孔4。下纱网层3的下表面设置有压敏粘胶层5。热收缩孔4的宽度为0.1mm。热收缩孔4为圆柱状通孔。基材1的克重为90g/m2，上纱网层2的克重为10g/m2，下纱网层3的克重为10g/m2，压敏粘胶层5的克重为15g/m2。该热收缩涤纶带的厚度为0.18mm，在常温下的抗拉力为185n，在120℃高温下的抗拉力为139n，在常温下的伸长率为22％，在120℃高温下的伸长率为57％，在130℃下的加热伸缩率为8％。
21.该变压器用热收缩涤纶带的性能特点是：一、绝缘等级高，电气性能好，介电常数3，介于油和纸板间，超强稳定损耗小。二、热收缩量达8％～12％，捆扎牢固、耐久，不回弹、不松弛。三、抗拉强度高，机械强度是布带的数十倍以上。四、外表无毛刺、脱线、斑纹等缺陷，且不含脏物及其它对电气绝缘有害的物质。五、避免了众多有角部件，节约成本，节省空间，更方便、更可靠、更美观。
22.该变压器用热收缩涤纶带，强度高，对线缆的包裹性能较好，不易出现断裂，绕卷
方便，经济利用率高，便于广泛推广和使用在各种电力变压器的线圈线段绑扎、线圈出头绑扎、围屏紧固、引线绑扎等环节，选用该变压器用热收缩涤纶带，将显著提高变压器的电气性能，简化变压器生产工艺，最大限度缩小变压器体积，从而大幅度提升变压器的产品性能和整体质量以及加工效率。
23.实施例2
24.见图2，与实施例1相比，实施例2的区别在于：热收缩孔4为糖葫芦状通孔，即以热收缩孔4轴线所在平面为剖截面，热收缩孔4剖截后所形成的图形一半边缘线由规格相同且向热收缩孔4外侧凸出的若干半圆弧线首尾顺次相接而成。基材1的克重为94g/m2，上纱网层2的克重为12g/m2，下纱网层3的克重为12g/m2，压敏粘胶层5的克重为17g/m2。热收缩孔4的宽度为0.15mm。该热收缩涤纶带的厚度为0.19mm，在常温下的抗拉力为265n，在120℃高温下的抗拉力为218n，在常温下的伸长率为25％，在120℃高温下的伸长率为63％，在130℃下的加热伸缩率为9％。
25.实施例3
26.见图3，与实施例1相比，实施例3的区别在于：热收缩孔4为正弦波状通孔，即以热收缩孔4轴线所在平面为剖截面，热收缩孔4剖截后所形成的图形一半边缘线由正弦波构成。基材1的克重为96g/m2，上纱网层2的克重为13g/m2，下纱网层3的克重为13g/m2，压敏粘胶层5的克重为18g/m2。热收缩孔4的宽度为0.2mm。该热收缩涤纶带的厚度为0.2mm，在常温下的抗拉力为467n，在120℃高温下的抗拉力为308n，在常温下的伸长率为30％，在120℃高温下的伸长率为67％，在130℃下的加热伸缩率为10％。
27.实施例4
28.见图4，与实施例1相比，实施例4的区别在于：热收缩孔4为脊椎状通孔，即以热收缩孔4轴线所在平面为剖截面，热收缩孔4剖截后所形成的图形一半边缘线由规格相同且向热收缩孔4内侧凹陷的若干半圆弧线首尾顺次相接而成。基材1的克重为100g/m2，上纱网层2的克重为15g/m2，下纱网层3的克重为15g/m2，压敏粘胶层5的克重为20g/m2。热收缩孔4的宽度为0.3mm。该热收缩涤纶带的厚度为0.21mm，在常温下的抗拉力为530n，在120℃高温下的抗拉力为368n，在常温下的伸长率为32％，在120℃高温下的伸长率为70％，在130℃下的加热伸缩率为12％。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。