一种夹持结构及非晶合金变压器的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持结构以及包含该夹持结构的非晶合金变压器。


背景技术：

2.非晶合金变压器是一种低能耗、高能效的电力变压器，此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，非晶合金变压器的线圈的首端与尾端均安装有铜排。
3.在现有技术中，非晶合金变压器的线圈首端与尾端的铜排的固定方式较为简单，其固定效果一般，铜排在使用过程中容易出现位移、松动甚至掉落的情况，进而导致设备故障。
4.综上所述，亟需一种能对非晶合金变压器的线圈首端与尾端的铜排进行有效固定的夹持结构。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种夹持结构以及包含该夹持结构的非晶合金变压器，所述夹持结构的结构简单、固定效果好，可以有效地保证铜排在工作过程的稳定性。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种夹持结构，用于夹持非晶合金变压器的线圈首端和尾端的第一铜排与第二铜排，包括导向夹组，所述导向夹组安装在非晶合金变压器的夹件体外侧，其包括螺杆组件、第一导向夹、第二导向夹，所述螺杆组件的一端与所述夹件体固定连接，所述第一导向夹与第二导向夹依次串接在所述螺杆组件上，所述第一导向夹与所述第二导向夹上分别设有第一卡槽与第二卡槽，所述第一铜排与所述第二铜排分别穿过所述第一卡槽与所述第二卡槽。
8.优选的，所述螺杆组件包括第一螺杆、第二螺杆、第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一螺杆与所述第二螺杆平行设置，所述第一导向夹沿其高度方向开设有第一通孔与第一豁孔，所述第二导向夹沿其高度方向开设有第二通孔与第二豁孔，所述第一螺杆依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，所述第一螺杆的一端固定在所述夹件体上，另一端上设有所述第一固定螺母，所述第二螺杆依次穿过所述第一豁孔与所述第二豁孔，所述第二螺杆的一端固定在所述夹件体上，另一端上设有所述第二固定螺母。
9.优选的，所述导向夹组还包括夹盖，所述夹盖串接在所述螺杆组件上，其与所述第二导向夹相邻，并处于螺杆组件远离所述夹件体的一端。
10.优选的，所述夹盖沿其高度方向开设有第三通孔与第四通孔，所述第一螺杆穿过所述第三通孔，所述第二螺杆穿过所述第四通孔，所述夹盖的一侧与所述第二导向夹相抵，另一侧分别与所述第一固定螺母和所述第二固定螺母相接触，用于分别压紧所述第一导向夹与所述第二导向夹。
11.优选的，所述第一卡槽开设在所述第一通孔与所述第一豁孔之间，所述第二卡槽
开设在所述第二通孔与所述第二豁孔之间。
12.优选的，所述第一卡槽与所述第一铜排间隙配合，所述第二铜排与所述第二铜排间隙配合。
13.本实用新型还提供一种非晶合金变压器，包括铁芯组件、夹件体，所述铁芯组件安装在所述夹件体上，所述铁芯组件包括铁芯、线圈，所述线圈的首端和尾端分别设有第一铜排与第二铜排，所述非晶合金变压器还包括上述夹持结构。
14.优选的，所述第一铜排与所述第二铜排位于所述夹件体的同一侧，且两者相互平行设置。
15.优选的，非晶合金变压器还包括防护箱，所述夹件体固设于所述防护箱内。
16.本实用新型中的夹持结构，通过将线圈的第一铜排与第二铜排分别穿过所述第一导向夹与所述第二导向夹上的第一卡槽与第二卡槽，从而固定第一铜排与第二铜排。所述夹持结构的结构简单、安装方便、且对铜排具有良好的固定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1中夹持结构的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例1中第一导向夹的三视图；
19.图3是本实用新型实施例1中第二导向夹的三视图；
20.图4是本实用新型实施例1中夹盖的三视图；
21.图5是本实用新型实施例2中非晶合金变压器的结构示意图。
22.图中：1
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夹件体，2
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螺杆组件，3
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导向夹组，4
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第二铜排，5
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第一铜排，6
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防护箱，7
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线圈，8
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铁芯，201
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第一螺杆，202
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第二螺杆，203
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第一固定螺母，204
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第二固定螺母，301
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第一导向夹，302
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第二导向夹，303
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第三通孔，304
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夹盖，305
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第二卡槽，306
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第一豁孔，307
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第一卡槽，308
‑
第一通孔，309
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第二通孔，310
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第二豁孔，311
‑
第四通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具
体含义。
27.本实用新型提供一种夹持结构，用于夹持非晶合金变压器的线圈首端和尾端的第一铜排与第二铜排，包括导向夹组，所述导向夹组安装在非晶合金变压器的夹件体外侧，其包括螺杆组件、第一导向夹、第二导向夹，所述螺杆组件的一端与所述夹件体固定连接，所述第一导向夹与第二导向夹依次串接在所述螺杆组件上，所述第一导向夹与所述第二导向夹上分别设有第一卡槽与第二卡槽，所述第一铜排与所述第二铜排分别穿过所述第一卡槽与所述第二卡槽。
28.本实用新型还提供一种非晶合金变压器，包括铁芯组件、夹件体，所述铁芯组件安装在所述夹件体上，所述铁芯组件包括铁芯、线圈，所述线圈的首端和尾端分别设有第一铜排与第二铜排，所述非晶合金变压器还包括上述夹持结构。
29.实施例1
30.本实施例公开一种夹持结构，用于夹持非晶合金变压器的线圈7首端和尾端的第一铜排5与第二铜排4，包括导向夹组3，导向夹组3安装在非晶合金变压器的夹件体1外侧，其包括螺杆组件2、第一导向夹301、第二导向夹，螺杆组件2的一端与夹件体1固定连接，第一导向夹301与第二导向夹依次串接在螺杆组件2上，第一导向夹301与第二导向夹上分别设有第一卡槽307与第二卡槽305，第一铜排5与第二铜排4分别穿过第一卡槽307与第二卡槽305。
31.在本实施例中，导向夹组3包括螺杆组件2与串接在螺杆组件2上的第一导向夹301与第二导向夹，其结构简单，安装方式采用简单的螺栓连接，同时也具备安装的便利性；第一导向夹301与第二导向夹上分别开设有与第一铜排5与第二铜排4相应的第一卡槽307与第二卡槽305，能有效地固定第一铜排5与第二铜排4，保证第一铜排5与第二铜排4在工作过程中的稳定性，进而提高变压器的安全性。
32.如图1所示，螺杆组件2包括第一螺杆201、第二螺杆202，彼此平行设置，第一螺杆201与第二螺杆202的一端均固定连接在夹件体1的外壁上，第一螺杆201和第二螺杆202的轴线均与夹件体1垂直。第一导向夹301沿其高度方向开设有第一通孔308与第一豁孔306，第二导向夹沿其高度方向开设有第二通孔309与第二豁孔310，第一螺杆201依次穿过第一通孔308与第二通孔309，在第一螺杆201的末端设有第一固定螺母203；第二螺杆202依次穿过第一豁孔306与第二豁孔310，第二螺杆202的末端上设有第二固定螺母204，第一固定螺母203与第二固定螺母204分别通过螺纹连接固定在第一螺杆201与第二螺杆202上，其一端抵靠在第二导向夹远离夹件体1的一侧，用于固定第二导向夹与第一导向夹301，保证第一导向夹301与第二导向夹不会发生晃动。
33.如图2、3所示，第一导向夹301为长方体结构，第一通孔308与第一豁孔306分别开设在第一导向夹301的两端，其中，第一通孔308的截面形状为圆形，第一豁孔306的截面形状为“u”型；同样地，第二导向夹也为长方体结构，其中，第二通孔309的截面形状为圆形，第二豁孔310的截面形状为“u”型，且第一通孔308与第二通孔309的直径大小相同，第一豁孔306与第二豁孔310的尺寸大小相同，在安装时，第一通孔308与第二通孔309的轴线重合，第一豁孔306与第二豁孔310的中心轴线重合。
34.如图1、3所示，可选的，导向夹组3还包括夹盖304，夹盖304串接在螺杆组件2上，其与第二导向夹相邻，并处于螺杆组件2远离夹件体1的一端，且夹盖304沿其高度方向开设有
第三通孔303与第四通孔311，第三通孔303与第四通孔311分别开设在夹盖304的两端，其中，第三通孔303与第一通孔308的大小尺寸相同，并且与第二通孔309以及第一通孔308相连通；第四通孔311与第一通孔308的大小尺寸相同，并且与第二豁孔310以及第一豁孔306相连通。夹盖304的一侧与第二导向夹相抵，另一侧分别与第一固定螺母203和第二固定螺母204相接触，用于分别压紧第一导向夹301与第二导向夹。
35.在本实施例中，第一卡槽307开设在第一导向夹301的第一通孔308与第一豁孔306之间，第二卡槽305开设在第二导向夹的第二通孔309与第二豁孔310之间。第一卡槽307与第二卡槽305的截面形状为大小相同的长条形，相对应的，第一铜排5与第二铜排4的横截面形状为长条形，且第一卡槽307与第二卡槽305的尺寸微大于第一铜排5与第二铜排4的横截面尺寸，具体来说，第一卡槽307与第一铜排5通过间隙配合，第二卡槽305与第二铜排4通过间隙配合，从而保证第一铜排5与第二铜排4在夹持结构的固定下，具有良好的稳定性。
36.本实施例中的夹持结构通过将线圈的第一铜排与第二铜排分别穿过第一导向夹与第二导向夹上的第一卡槽与第二卡槽，从而能够固定第一铜排与第二铜排，该夹持结构的结构简单、安装方便、且对铜排具有良好的固定效果。
37.实施例2
38.本实施例公开一种非晶合金变压器，包括铁芯组件、夹件体1，铁芯组件安装在夹件体1上，铁芯组件包括铁芯8、线圈7，线圈7的首端和尾端分别设有第一铜排5与第二铜排4，所述非晶合金变压器还包括实施例1的夹持结构。
39.在本实施例中，夹件体1为环形的中空结构，铁芯组件安装在夹件体1内部的中空区域，夹件体1的外侧夹紧铁芯组件。夹持结构固定连接在夹件体1的外侧壁上，夹件体1与夹持结构的连接方式简单，可选用螺栓螺纹连接或者焊接，以及其他固定连接方式，铁芯组件的线圈7中的铜排通过夹持结构的固定，能有效地增强其稳定性，进而保证非晶合金变压器在使用过程中的安全性。
40.如图5所示，第一铜排5与第二铜排4从同一侧伸出夹件体1，且两者相互平行设置，这种设置方式有利于夹持结构与第一铜排5/第二铜排4的连接，同时也有利于夹持结构的简化。在本实施例中，第一铜排5与夹件体1的距离等于第一导向夹301的高度，第一铜排5与第二铜排4之间的距离等于第二导向夹的高度。
41.可选的，非晶合金变压器还包括防护箱6，夹件体1及其所夹持的铁芯组件均固设于防护箱6内，进而保障非晶合金变压器的安全。
42.本实施例中，导向夹组3的安装过程如下：
43.首先将第一导向夹301与第二导向夹通过第一通孔308与第二通孔309依次套装在第一螺杆201上，此后，旋转第一导向夹301，使得第一豁孔306的开口端套接在第二螺杆202上，此时将第一铜排5放置在第一卡槽307内，然后旋转第二导向夹，使得第二豁孔310的开口端套接在第二螺杆202上，此时将第二铜排4安装在第二卡槽305内，然后将夹盖304的第三通孔303与第四通孔311分别与第一螺杆201与第二螺杆202对齐，通过夹盖304压紧第一导向夹301与第二导向夹，最后，将第一固定螺母203与第二固定螺母204分别套接在第一螺杆201与第二螺杆202上，并且分别与夹盖304相抵，以固定整个导向夹组3。
44.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本
实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。