安全连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全连接器。


背景技术：

2.安全连接器用于与连接头形成连接，连接头的底壁与待运载物件固接。当安全连接器与连接头形成连接后，安全连接器可受外力(如机械手)驱动，从而提起并移动该待运载物件。
3.然而，现有技术中的安全连接器需要依靠能量输入才能够维持其与连接头的可靠连接，如需要依靠气(驱动气动元件)、电等的输入，在安全连接器与连接头形成连接的过程中，一旦出现气路泄漏或停电等突发状况时，安全连接器与连接头的连接即失效。因而，现有技术中的安全连接器与连接头连接的可靠程度较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全连接器，其在与连接头实现连接的过程中，能够实现自锁，从而提高连接的可靠程度。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.安全连接器，用于与连接头形成连接，所述连接头设有两个卡槽，两个所述卡槽位于所述连接头的横向两侧，所述安全连接器包括壳体，所述壳体设有两个朝外延伸的安装通道，两个所述安装通道分别位于所述壳体的横向两侧，所述安装通道内设有限位板，所述限位板将所述安装通道的内腔分为内腔和外腔，所述内腔可滑动地设有卡块，所述卡块的外端固定地设有杆体，所述杆体穿过所述限位板，所述杆体的外端固接有限位片，所述杆体套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵着所述卡块与所述限位板，所述外腔内设有电磁铁，所述连接头的横向两侧的顶部均设有引导面，所述卡块的内端底侧设有接触面，所述引导面能与所述接触面相对滑动，以引导所述卡块朝外滑动，以使所述卡块避让所述连接头，所述复位弹簧在复位状态下能将所述卡块抵至局部处于所述卡槽内，上电后的电磁铁能将所述卡块吸引，使所述卡块整体移出于所述卡槽。
7.具体地，所述引导面为斜面，所述斜面自上而下朝外倾斜。
8.具体地，所述接触面为斜面，所述斜面自上而下朝外倾斜。
9.具体地，所述卡槽的上侧内壁为水平设置的平面。
10.具体地，所述卡块的顶壁为水平设置的平面。
11.具体地，所述卡块的顶壁设有沿横向设置的导向槽，所述内腔的顶壁设有沿横向延伸的凸条，所述凸条与所述导向槽可滑动地配合。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.在安全连接器与连接头进行对接的过程中，引导面与接触面相对滑动，以引导卡块朝外滑动，以使卡块避让连接头，并且，使复位弹簧被压缩(储存弹性势能)。然后，壳体继续下移，当卡块下移至其内端与卡槽对准的瞬间，复位弹簧在弹性恢复力的作用下伸长复
位，从而将卡块朝内推至进入卡槽内，使安全连接器与连接头形成连接。由于两个卡块的朝内滑动只是该弹簧复位的结果，无须外界能量输入，即使断电，两个卡块与两个卡槽仍旧保持配合(保持自锁)，确保连接可靠。
附图说明
14.图1为安全连接器的立体图；
15.图2为安全连接器所连接的连接头的立体图；
16.图3为图12中a-a截面所截得的剖切视图；
17.图4为图12中a-a截面所截得的剖切视图，其中卡块未示出；
18.图5示出安全连接器与连接头，其两者彼此分离；
19.图6示出安全连接器与连接头，其中，接触面与引导面相接触；
20.图7示出安全连接器与连接头，其中，卡块被推至处于内腔中；
21.图8示出安全连接器与连接头，其中，卡块与卡槽形成配合；
22.图9示出安全连接器与连接头，其中，卡块被电磁铁吸引而整体移出于卡槽；
23.图10示出安全连接器与连接头，其中，卡块处于内腔中；
24.图11示出安全连接器与连接头，其中，接触面与引导面相接触；
25.图12示出安全连接器与连接头，其两者彼此分离；
26.图13为安全连接器的机械原理图。
27.图中：1、连接头；11、卡槽；12、引导面；2、限位板；3、壳体；4、安装通道；41、内腔；411、凸条；42、外腔；51、卡块；511、接触面；512、导向槽；52、杆体；53、限位片；6、复位弹簧；7、电磁铁。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.见图1至图5，安全连接器，用于与连接头1形成连接，连接头1设有两个卡槽11，两个卡槽11位于连接头1的横向两侧。连接头1的底壁与待运载物件(图未示出)固接，当安全连接器与连接头1形成连接后，安全连接器可受外力(如机械手)驱动，从而提起并移动该待运载物件。
30.见图1至图5，安全连接器包括壳体3，壳体3设有两个朝外延伸的安装通道4，两个安装通道4分别位于壳体3的横向两侧。安装通道4内设有限位板2，限位板2将安装通道4的内腔41分为内腔41和外腔42。内腔41可滑动地设有卡块51，卡块51的外端固定地设有杆体52。杆体52穿过限位板2，杆体52的外端固接有限位片53。杆体52套设有复位弹簧6，复位弹簧6的两端分别抵着卡块51与限位板2。外腔42内设有电磁铁7。安全连接器的机械原理图如图13所示。
31.见图5，连接头1的横向两侧的顶部均设有引导面12，卡块51的内端底侧设有接触面511，引导面12能与接触面511相对滑动，以引导卡块51朝外滑动，以使卡块51避让连接头1。复位弹簧6在复位状态下能将卡块51抵至局部处于卡槽11内。上电后的电磁铁7能将卡块
51吸引，使卡块51整体移出于卡槽11。
32.具体地，见图5，引导面12为斜面，该斜面自上而下朝外倾斜。
33.具体地，见图5，接触面511为斜面，该斜面自上而下朝外倾斜。
34.具体地，卡槽11的上侧内壁为水平设置的平面。
35.具体地，见图3、图4，卡块51的顶壁为水平设置的平面，卡块51的顶壁设有沿横向设置的导向槽512，内腔41的顶壁设有沿横向延伸的凸条411，凸条411与导向槽512可滑动地配合。
36.安全连接器的工作过程如下：
37.在初始状态下(如图5所示)，壳体3与连接头1相互分离，且壳体3位于连接头1的上方，电磁铁7处于未上电的状态，复位弹簧6保持将卡块51推压至局部伸入壳体3的内腔41。
38.然后，壳体3受外力(如机械手)带动而下移，致使卡块51的接触面511与连接头1的引导面12相接触(如图6所示)。随着壳体3继续下移，引导面12与接触面511相对滑动以引导卡块51朝外滑动(此过程中复位弹簧6被压缩)，使卡块51避让连接头1，从而使壳体3能够继续下移(结合图6、图7)。在此过程中，卡块51在复位弹簧6的弹性恢复力作用下保持朝内滑动的运动趋势，并且且内端保持与连接头1的横向两侧壁接触。
39.壳体3继续下移，当卡块51下移至其内端与卡槽11对准的瞬间，复位弹簧6复位，从而将卡块51朝内推至进入卡槽11内，使安全连接器与连接头1形成连接(如图8所示)。
40.卡槽11的上侧内壁为水平设置的平面，相应地，卡块51的顶壁为水平设置的平面，卡槽11的上侧内壁作用于卡块51的顶壁的力的方向竖直朝下，卡块51在复位弹簧6的作用下能够保持处于卡槽11内，使安全连接器与连接头1保持有效连接。安全连接器与连接头1相互连接后，可通过安全连接器提起并运送连接头1所连接的待运载物件(图未示)。
41.当需要解除安全连接器与连接头1的连接时，使电磁铁7上电，上电后的电磁铁7将两侧的卡块51分别朝外吸引，使两个卡块51均退出各自一侧所在的卡槽11，使卡块51避让连接头1(如图9所示)。然后，壳体3受外力(如机械手)带动而上移，使壳体3与连接头1相互脱离(参考图10至图12)。
42.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。