一种变压器生产用的铁芯组件组装台的制作方法

1.本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器生产用的铁芯组件组装台。


背景技术：

2.变压器是由铁芯和线圈绕组组成，一些大型的变压器的铁芯通常为叠片式，叠片式铁芯在进行组装时需要人工进行叠片，然而在生产过程中，叠片平台多为固定式，不方便进行移动，并且在使用时间变长之后容易出现平台表面偏移导致高度不一致，影响叠片时的叠压放效果，影响铁芯的质量，并且一般的叠放平台不具有翻转功能，叠放完成后需要使用吊具进行翻转，给使用带来不便，而一般的具有翻转功能的加工平台在使用时平台容易出现偏转，导致平台无法处于水平状态，影响后续叠片的质量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器生产用的铁芯组件组装台，解决了铁芯叠片完成后翻转不方便和加工平台容易出现偏转影响叠片质量的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用的铁芯组件组装台，包括底座，所述底座的顶部并位于中间靠前侧的位置固定连接有伸缩支撑架，所述伸缩支撑架的前侧壁并位于靠顶部的位置固定连接有调控电机，所述调控电机的输出端贯穿伸缩支撑架并伸至伸缩支撑架的后侧的一端固定连接有万向传动轴，所述万向传动轴远离伸缩支撑架的一端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的外壁固定连接有组装台，所述底座的顶部并位于中间靠后侧的位置固定连接有固定支架，所述底座的顶部并位于中间的位置开设有安装开口，所述安装开口的内部设置有调平支撑装置；
7.所述调平支撑装置包括定位转轴、活动腔、固定杆、固定垫、安装环、支撑液压柱、固定液压柱、弧形垫板、重力球和支撑盘，所述定位转轴通过轴承与安装开口的靠右侧内壁转轴连接，所述活动腔开设在底座的内部并位于定位转轴右侧的位置，所述固定杆活动插接在底座的右侧壁，所述固定杆的左端伸至活动腔的内部，固定垫与固定杆伸至活动腔内部的一端固定连接，所述安装环与定位转轴远离底座的一端固定连接，所述安装环的内壁并位于靠后侧的位置通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的靠近安装环内侧的一端固定连接有支撑液压柱，所述支杆的靠后端贯穿安装环并伸至安装环的后侧，支杆伸至安装环后侧的一端固定连接有固定液压柱，所述安装开口的内壁并位于正对固定液压柱的位置安装有弧形垫板，所述支撑液压柱的底部固定连接有重力球，所述支撑液压柱的顶端固定连接有支撑盘。
8.优选的，所述伸缩支撑架分为上下两端，伸缩支撑架上端套接至下端内部的一端固定连接有液压柱，使伸缩支撑架能够调节高度。
9.优选的，所述调控电机输出端的万向传动轴为长度可调节型万向传动轴，通过调节万向传动轴的长度使调控电机能够始终保持与连接转轴的稳定传动功能。
10.优选的，所述调控电机为伺服步进电机，使调控电机能够进行固定角度转动，同时在通电时还可以对连接转轴进行固定。
11.优选的，所述连接转轴的靠后端通过轴承转动连接有卡球，所述卡球与固定支架的前侧壁并位于靠近顶部的位置活动卡接，从而使连接转轴可以带动组装台以卡球为中心进行转动。
12.优选的，所述固定杆伸至底座右侧的一端固定连接有把手，所述固定杆的外壁开设有螺纹环，底座与固定杆接触的位置开设有相适配的螺纹槽，转动固定杆时固定杆在螺纹的作用下进行左右移动。
13.优选的，所述重力球的质量大于支撑液压柱和支撑盘的质量之和，使重力球、支撑液压柱和支撑盘在支杆的支撑下保持竖直状态，从而进行水平支撑。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器生产用的铁芯组件组装台，具备以下有益效果：
15.1、该变压器生产用的铁芯组件组装台，设置定位转轴、活动腔、固定杆、固定垫、安装环、支撑液压柱、固定液压柱、弧形垫板、重力球和支撑盘，需要对组装台进行调平时，支撑液压柱在重力球重力的作用下保持竖直状态，而后转动固定杆，固定杆在螺纹的作用下带动固定垫向左移动并与定位转轴接触并对定位转轴进行按压固定，防止定位转轴转动，而后启动固定液压柱，固定液压柱伸长后其输出端与弧形垫板接触进行支撑固定，从而通过固定液压柱和定位转轴对安装环进行固定，而后控制支撑液压柱进行伸长，支撑液压柱带动支撑盘向上移动，通过支撑盘对组装台进行支撑，使组装台以卡球为中心转动至水平位置，同时调节万向传动轴和伸缩支撑架的长度，使调控电机与连接转轴能够保持稳定传动关系，而后对调控电机进行供电，通过调控电机对连接转轴进行固定防止连接转轴发生转动。
16.2、该变压器生产用的铁芯组件组装台，组装完成后，控制支撑液压柱进行缩回使支撑盘解除对组装台的支撑，而后启动调控电机，调控电机通过万向传动轴带动连接转轴进行转动，连接转轴带动组装台进行转动，从而对组装台上方的变压器铁芯翻转，无需借助其他吊具，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
20.其中：1、底座；2、伸缩支撑架；3、调控电机；4、连接转轴；5、组装台；6、固定支架；7、安装开口；8、调平支撑装置；81、定位转轴；82、活动腔；83、固定杆；84、固定垫；85、安装环；86、支撑液压柱；87、固定液压柱；88、弧形垫板；89、重力球；810、支撑盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种变压器生产用的铁芯组件组装台，包括底座1，底座1的顶部并位于中间靠前侧的位置固定连接有伸缩支撑架2，伸缩支撑架2分为上下两端，伸缩支撑架2上端套接至下端内部的一端固定连接有液压柱，使伸缩支撑架2能够调节高度，伸缩支撑架2的前侧壁并位于靠顶部的位置固定连接有调控电机3，调控电机3为伺服步进电机，使调控电机3能够进行固定角度转动，同时在通电时还可以对连接转轴4进行固定，调控电机3的输出端贯穿伸缩支撑架2并伸至伸缩支撑架2的后侧的一端固定连接有万向传动轴，万向传动轴远离伸缩支撑架2的一端固定连接有连接转轴4，调控电机3输出端的万向传动轴为长度可调节型万向传动轴，通过调节万向传动轴的长度使调控电机3能够始终保持与连接转轴4的稳定传动功能，连接转轴4的外壁固定连接有组装台5，底座1的顶部并位于中间靠后侧的位置固定连接有固定支架6，连接转轴4的靠后端通过轴承转动连接有卡球，卡球与固定支架6的前侧壁并位于靠近顶部的位置活动卡接，从而使连接转轴4可以带动组装台5以卡球为中心进行转动，底座1的顶部并位于中间的位置开设有安装开口7，安装开口7的内部设置有调平支撑装置8，组装完成后，控制支撑液压柱86进行缩回使支撑盘810解除对组装台5的支撑，而后启动调控电机3，调控电机3通过万向传动轴带动连接转轴4进行转动，连接转轴4带动组装台5进行转动，从而对组装台5上方的变压器铁芯翻转，无需借助其他吊具，使用方便；
23.调平支撑装置8包括定位转轴81、活动腔82、固定杆83、固定垫84、安装环85、支撑液压柱86、固定液压柱87、弧形垫板88、重力球89和支撑盘810，定位转轴81通过轴承与安装开口7的靠右侧内壁转轴连接，活动腔82开设在底座1的内部并位于定位转轴81右侧的位置，固定杆83活动插接在底座1的右侧壁，固定杆83的左端伸至活动腔82的内部，固定垫84与固定杆83伸至活动腔82内部的一端固定连接，固定杆83伸至底座1右侧的一端固定连接有把手，固定杆83的外壁开设有螺纹环，底座1与固定杆83接触的位置开设有相适配的螺纹槽，转动固定杆83时固定杆83在螺纹的作用下进行左右移动，安装环85与定位转轴81远离底座1的一端固定连接，安装环85的内壁并位于靠后侧的位置通过轴承转动连接有支杆，支杆的靠近安装环85内侧的一端固定连接有支撑液压柱86，支杆的靠后端贯穿安装环85并伸至安装环85的后侧，支杆伸至安装环85后侧的一端固定连接有固定液压柱87，安装开口7的内壁并位于正对固定液压柱87的位置安装有弧形垫板88，支撑液压柱86的底部固定连接有重力球89，支撑液压柱86的顶端固定连接有支撑盘810，重力球89的质量大于支撑液压柱86和支撑盘810的质量之和，使重力球89、支撑液压柱86和支撑盘810在支杆的支撑下保持竖直状态，从而进行水平支撑，设置定位转轴81、活动腔82、固定杆83、固定垫84、安装环85、支撑液压柱86、固定液压柱87、弧形垫板88、重力球89和支撑盘810，需要对组装台5进行调平时，支撑液压柱86在重力球89重力的作用下保持竖直状态，而后转动固定杆83，固定杆83在螺纹的作用下带动固定垫84向左移动并与定位转轴81接触并对定位转轴81进行按压固定，防止定位转轴81转动，而后启动固定液压柱87，固定液压柱87伸长后其输出端与弧形垫板88接触进行支撑固定，从而通过固定液压柱87和定位转轴81对安装环85进行固定，而后控制支撑液压柱86进行伸长，支撑液压柱86带动支撑盘810向上移动，通过支撑盘810对组装
台5进行支撑，使组装台5以卡球为中心转动至水平位置，同时调节万向传动轴和伸缩支撑架2的长度，使调控电机3与连接转轴4能够保持稳定传动关系，而后对调控电机3进行供电，通过调控电机3对连接转轴4进行固定防止连接转轴发生转动。
24.在使用时，通过推动该装置移动至适宜的位置后，先对该装置进行调平，支撑液压柱86在重力球89重力的作用下保持竖直状态，而后转动固定杆83，固定杆83在螺纹的作用下带动固定垫84向左移动并与定位转轴81接触并对定位转轴81进行按压固定，防止定位转轴81转动，而后启动固定液压柱87，固定液压柱87伸长后其输出端与弧形垫板88接触进行支撑固定，从而通过固定液压柱87和定位转轴81对安装环85进行固定，而后控制支撑液压柱86进行伸长，支撑液压柱86带动支撑盘810向上移动，通过支撑盘810对组装台5进行支撑，使组装台5以卡球为中心转动至水平位置，同时调节万向传动轴和伸缩支撑架2的长度，使调控电机3与连接转轴4能够保持稳定传动关系，而后对调控电机3进行供电，通过调控电机3对连接转轴4进行固定防止连接转轴发生转动，而后即可在组装台5的上方对变压器铁芯进行叠片，叠片并进行加固完成后进行翻转工作，控制支撑液压柱86进行缩回使支撑盘810解除对组装台5的支撑，而后启动调控电机3，调控电机3通过万向传动轴带动连接转轴4进行转动，连接转轴4带动组装台5进行转动，从而对组装台5上方的变压器铁芯翻转，无需借助其他吊具，使用方便。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。