一种具有散热结构的大电流开关二极管的制作方法

1.本实用新型涉及开关二极管技术领域，具体为一种具有散热结构的大电流开关二极管。


背景技术：

2.开关二极管广泛应用于电子设备的开关电路、检波电路、高频和脉冲整流电路及自动控制电路中，开关二极管是半导体二极管的一种，且开关二极管具有开关速度快、体积小、寿命长，可靠性高等特点，是最为重要的电路元件之一。
3.但是，现有的开关二极管在使用的过程中仍存在不足之处，不能便利的对散热机构进行装配，不能加快热量的发散，并不能同步对开关二极管进行防护，且不利于开关二极管引脚的对称平整折弯，操作不便。
4.所以，我们提出了一种具有散热结构的大电流开关二极管以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的大电流开关二极管，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能便利的对散热机构进行装配，不能加快热量的发散，并不能同步对开关二极管进行防护，且不利于开关二极管引脚的对称平整折弯，操作不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的大电流开关二极管，包括：
7.开关二极管本体，上下两侧分别设置有上防护罩和下防护罩，并所述上防护罩和所述下防护罩上均开设有散热孔，且所述散热孔的内部安装有散热片；
8.固定螺母，螺纹连接在所述上防护罩和所述下防护罩的左右两端部；
9.调节槽，开设在所述下防护罩的下侧，并所述调节槽的内部滑动连接有连接杆，且所述连接杆延伸出所述调节槽内部的一端安装有支撑板，所述连接杆远离所述支撑板的另一端安装有弹簧柱；
10.安装板，连接在所述弹簧柱远离所述连接杆的一端，并所述安装板的前后两端均安装有定位杆；
11.定位槽，开设在所述下防护罩的下侧。
12.优选的，所述上防护罩的主视面为“凸”形结构，并所述上防护罩的侧视面为弧形结构，此设计可保证上防护罩适应开关二极管的形状套设在开关二极管外部，便于对上防护罩进行装配。
13.优选的，所述下防护罩的主视面为倒“凸”形结构，并所述下防护罩和所述上防护罩合围成一个圆，且所述下防护罩和所述上防护罩的贴合端部与所述固定螺母的连接处为螺纹状结构，此设计便于下防护罩装配到开关二极管外部，并利用下防护罩方便的对下防
护罩和上防护罩进行固定。
14.优选的，所述散热片的贯穿所述散热孔，并所述散热片的宽度小于所述散热孔的宽度，此设计可在利用散热孔对热量进行发散时，可利用散热片加快对热量的传导和发散。
15.优选的，所述安装板通过所述弹簧柱与所述连接杆构成弹性结构，并所述安装板前后端部对称安装的所述定位杆与所述定位槽的位置相互对应设置，此设计可灵活的对安装板的位置进行调节，从而灵活的调节定位杆和定位槽之间的相对位置，实现对支撑板的位置固定和解锁。
16.优选的，所述支撑板的上端部为锯齿状弧形结构，并所述支撑板的最高点低于所述开关二极管本体左右两端部的最低点，此设计可顺利移动支撑板，并利用支撑板对开关二极管的折弯位置进行定位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有散热结构的大电流开关二极管，
18.（1）上防护罩和下防护罩合围在开关二极管本体的外部，并利用固定螺母对上防护罩和下防护罩进行锁定，快速对上防护罩和下防护罩进行装配，在利用上防护罩和下防护罩对开关二极管本体进行防护的同时，利用散热孔和散热片对热量进行快速传导和发散；
19.（2）调节安装板、弹簧柱和定位杆组成的可调式定位结构的位置，可顺利的对支撑板的位置进行移动，将支撑板移动到开关二极管引脚的折弯位置，可对折弯点进行定位支撑，保证工作人员快速便捷的对引脚进行折弯，并保证折弯点的对称平整。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型主剖结构示意图；
22.图3为本实用新型下防护罩主剖结构示意图；
23.图4为本实用新型下防护罩仰视结构示意图；
24.图5为本实用新型侧剖结构示意图；
25.图6为本实用新型连接杆侧剖结构示意图。
26.图中：1、开关二极管本体；2、上防护罩；3、下防护罩；4、散热孔；5、散热片；6、固定螺母；7、调节槽；8、连接杆；9、弹簧柱；10、安装板；11、支撑板；12、定位杆；13、定位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构的大电流开关二极管，包括：
29.开关二极管本体1，上下两侧分别设置有上防护罩2和下防护罩3，并上防护罩2和下防护罩3上均开设有散热孔4，且散热孔4的内部安装有散热片5；
30.固定螺母6，螺纹连接在上防护罩2和下防护罩3的左右两端部；
31.调节槽7，开设在下防护罩3的下侧，并调节槽7的内部滑动连接有连接杆8，且连接杆8延伸出调节槽7内部的一端安装有支撑板11，连接杆8远离支撑板11的另一端安装有弹簧柱9；
32.安装板10，连接在弹簧柱9远离连接杆8的一端，并安装板10的前后两端均安装有定位杆12；
33.定位槽13，开设在下防护罩3的下侧。
34.上防护罩2的主视面为“凸”形结构，并上防护罩2的侧视面为弧形结构。下防护罩3的主视面为倒“凸”形结构，并下防护罩3和上防护罩2合围成一个圆，且下防护罩3和上防护罩2的贴合端部与固定螺母6的连接处为螺纹状结构。散热片5的贯穿散热孔4，并散热片5的宽度小于散热孔4的宽度。
35.结合图2所示，将上防护罩2和下防护罩3围罩到开关二极管本体1的外部，并使得上防护罩2和下防护罩3的一侧紧密贴合，接着使用固定螺母6将上防护罩2和下防护罩3的端部固定，将固定螺母6螺纹连接到上防护罩2和下防护罩3的连接端部，快速的实现上防护罩2和下防护罩3的装配，在上防护罩2和下防护罩3开设的散热孔4内安装有散热片5，在利用散热孔4对开关二极管本体1进行散热时，散热片5可加快热量的传导和发散，实现开关二极管本体1的快速散热，且上防护罩2和下防护罩3可同步的对开关二极管本体1进行防护。
36.安装板10通过弹簧柱9与连接杆8构成弹性结构，并安装板10前后端部对称安装的定位杆12与定位槽13的位置相互对应设置。支撑板11的上端部为锯齿状弧形结构，并支撑板11的最高点低于开关二极管本体1左右两端部的最低点。
37.结合图3
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4和图6所示，便可向下拉动安装板10，安装板10对弹簧柱9进行拉伸蓄力，将定位杆12移出定位槽13，便可拨动安装板10带动连接杆8在调节槽7内移动，从而控制支撑板11向远离下防护罩3的方向移动，将支撑板11移动至折弯位置，松开对安装板10的拉动，弹簧柱9带动安装板10上移复位，将定位杆12卡进对应位置的定位槽13中，根据上述步骤，将另一端的支撑板11移动至对称位置，此时便可将开关二极管本体1的引脚进行折弯。
38.工作原理：在使用该具有散热结构的大电流开关二极管时，首先，使用者先将图1所示的上防护罩2和下防护罩3装配到开关二极管本体1上，结合图2所示，固定螺母6螺纹连接到上防护罩2和下防护罩3的连接端部，散热孔4和散热片5对热量进行传导和发散，需要对开关二极管本体1的引脚进行折弯时，将支撑板11移动至折弯位置，对开关二极管本体1的引脚进行折弯，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。