一种电连接器及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种电连接器及电子设备。


背景技术：

2.type-c连接器由于体积小且可不区分插接方向等优点，被人们广泛使用于各类终端设备进行信号传输及充电。
3.现有技术当中，随着电子产品的功能愈发强大，同时对其内部零件的小型化需求日益提升，其中电连接器中的端子及端子的焊接脚的数量较多且分布密集，造成产品组装的难度较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电连接器及电子设备，旨在解决现有技术中电连接器中的端子及端子的焊接脚的数量较多且分布密集，造成产品组装的难度较大的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种电连接器，包括导电端子、塑胶件及内铁壳，所述电连接器还包括中钢片，所述导电端子、中钢片及所述塑胶件构成连接器主体，所述内铁壳围合所述连接器主体，所述中钢片的一端朝向所述内铁壳延伸形成焊接部，所述焊接部贴合所述内铁壳，所述电连接器还包括焊接固定于所述内铁壳上的外铁壳，使所述中钢片、内铁壳及外铁壳形成通路，所述中钢片的两侧朝向所述内铁壳的内壁两侧分别冲压形成两个对应设置的接地端子，所述外铁壳上设有接地焊脚。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将电连接器中的中钢片冲压形成接地端子，且接地端子的一端延伸形成焊接部，并与内铁壳相焊接，同时内铁壳与外铁壳焊接，且外铁壳上设有接地焊脚，该设置省去原有接地端子的焊脚，利用外铁壳的接地焊脚与接地端子形成通路，减少焊脚数量，降低组装难度的同时，减少生产成本，有利于产品的小型化。
7.根据上述技术方案的一方面，所述导电端子包括两对对向设置的电源pin。
8.根据上述技术方案的一方面，所述导电端子还包括设于两对所述电源pin之间的一对信号pin。
9.根据上述技术方案的一方面，所述内铁壳靠近所述焊接部的一端朝向所述连接器主体折弯形成止退锁扣，所述止退锁扣的一端贴合所述连接器主体。
10.根据上述技术方案的一方面，所述止退锁扣的数量为四个，分别设于所述内铁壳的四个边角处。
11.根据上述技术方案的一方面，所述内铁壳的外壁一侧朝向所述连接器主体折弯形成限位部，所述限位部的一侧突出设于所述塑胶件靠近所述焊接部一侧的侧壁。
12.根据上述技术方案的一方面，所述塑胶件上开设有避让槽，所述避让槽分别与所述止退锁扣及与所述限位部对应设置。
13.根据上述技术方案的一方面，所述塑胶件包括与连接器公座端子相接触的舌片部，所述连接器主体还包括填充层，所述填充层设于所述舌片部的表面，使所述舌片部的表面呈平面状。
14.根据上述技术方案的一方面，所述塑胶件靠近所述焊接部的一侧与所述内铁壳的侧壁平齐。
15.本实用新型还提供一种电子设备，包括上述技术方案中的电连接器。
附图说明
16.图1为本实用新型第一实施例中电连接器的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一实施例中中钢片的结构示意图；
18.图3为本实用新型第一实施例中连接器主体的结构示意图；
19.图4为本实用新型第一实施例中导电端子的结构示意图；
20.图5为本实用新型第一实施例中内铁壳的结构示意图；
21.图6为本实用新型第二实施例中电连接器的结构示意图；
22.主要元件符号说明：
[0023][0024][0025]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0026]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0027]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]
请参阅图1至图5，所示为本实用新型第一实施例中的电连接器，一种电连接器，包括导电端子30、塑胶件11及内铁壳40，所述电连接器还包括中钢片20，所述导电端子30、中钢片20及所述塑胶件11构成连接器主体10，所述内铁壳40围合所述连接器主体10，所述中钢片20的一端朝向所述内铁壳40延伸形成焊接部22，所述焊接部22贴合所述内铁壳40，所述电连接器还包括焊接固定于所述内铁壳40上的外铁壳50，使所述中钢片20、内铁壳40及外铁壳50形成通路，所述中钢片20的两侧朝向所述内铁壳40的内壁两侧分别冲压形成两个对应设置的接地端子21，所述外铁壳50上设有接地焊脚51。
[0030]
具体来说，通过将电连接器中的钢片冲压形成接地端子21，且接地端子21的一端延伸形成焊接部22，且与内铁壳40相焊接，同时内铁壳40与外铁壳50焊接，且外铁壳50上设有接地焊脚51，该设置省去原有接地端子21的焊脚，利用外铁壳50的接地焊脚51与接地端子21形成通路，减少焊脚数量，降低组装难度的同时，减少生产成本，有利于产品的小型化。
[0031]
在本实施例中，所述导电端子30包括两对对向设置的电源pin31。可以理解地，在本实施例中，端子数量为六个，包括四个电源pin31及一对接地端子21，但接地端子21未单独设置焊脚，即在本实施例中的电连接器的焊脚数仅为四个，在满足充电功能的情况下，如电动牙刷等无需数据传输的设备中使用，使该电连接器的结构简化，降低生产成本，满足设备的小型化。
[0032]
可以理解地，示例而非限定，在本实施例中的导电端子30仅包括带有充电功能的电源pin31，而在本实施例中的其他实施例中，导电端子30还可包括数据传输所用的数据传输端子等。
[0033]
此外，所述内铁壳40靠近所述焊接部22的一端朝向所述连接器主体10折弯形成止退锁扣41，所述止退锁扣41的一端贴合所述连接器主体10。该止退锁扣41用于提高产品的整体强度，由于连接器主体10与内铁壳40通过焊接部22与内铁壳40的部分焊接固定，当连接器公座插入该电连接器时，该电连接器的受力点与焊点的固定点方向相反，固定效果不佳，通过设置止退锁扣41贴合塑胶件11的一侧，并与插接时的受力方向相对应，提高产品的强度，增加使用寿命。
[0034]
具体来说，所述止退锁扣41的数量为四个，分别设于所述内铁壳40的四个边角处。在本实施例中，内铁壳40的形状类似中空的矩形，通过将内铁壳40的四个面靠近焊接部22一侧的边角均折弯，并贴合塑胶件11的一侧，使产品的装配更稳固。
[0035]
在本实施例中，所述内铁壳40的外壁一侧朝向所述连接器主体10折弯形成限位部42，所述限位部42的一侧突出设于所述塑胶件11靠近所述焊接部22一侧的侧壁。电连接器公座与该产品插接适配时，通过设置位于内铁壳40内腔中的限位部42进行限位保护，防止电连接器公座的部件直接与塑胶件11接触，造成零件的磨损，降低产品的使用寿命。
[0036]
在本实施例中，所述塑胶件11上开设有避让槽12，所述避让槽12分别与所述止退锁扣41及与所述限位部42对应设置。由于止退锁扣41即限位部42均由内铁壳40折弯形成，通过在塑胶件11上设置与止退锁扣41及限位部42相对应的避让槽12，使该产品的结构更紧
凑，有利于产品的小型化。
[0037]
现有技术中，由于连接器主体10通常由一次注塑成型，在完成加工后连接器主体10的表面会产生多个工艺坑，在实际使用中，工艺坑容易通过电连接器公座的插接，带入并堆积废料，若废料中存在矿物质金属等，长期不清理的话，容易连接工艺坑两侧的导电端子30，进而发生短路，烧毁设备。在本实施例中，所述塑胶件11包括与连接器公座端子相接触的舌片部，所述连接器主体10还包括填充层13，所述填充层13设于所述舌片部的表面，使所述舌片部的表面呈平面状。通过设置填充层13，填补注塑成型的工艺坑，使将塑胶件11的外壁呈平面状，防止废料的堆积，产生不良影响。
[0038]
需要说明地，在本实施例中，所述塑胶件11靠近所述焊接部22的一侧与所述内铁壳40的侧壁平齐。现有技术中，为保证连接器主体舌片的稳固性，连接器主体的尾部通常通过注塑成型较大体积以增大与内铁壳的接触面积，使电连接器的整体结构更稳固，防止在与电连接器公座插接配合时，连接器主体的舌片发生晃动形变，而本实用新型中的电连接器通过中钢片20、内铁壳40及外铁壳50焊接固定成型，其结构更稳定，即不需要较长的连接器主体保证结构的稳定，可使塑胶件11的一侧与内铁壳40的侧壁相平齐，从而极大的缩短了产品的长度，有利于产品的小型化。
[0039]
综上，本实用新型上述实施例当中的电连接器，通过将电连接器中的钢片冲压形成接地端子21，且接地端子21的一端延伸形成焊接部22，且与内铁壳40相焊接，同时内铁壳40与外铁壳50焊接，且外铁壳50上设有接地焊脚51，该设置省去原有接地端子21的焊脚，利用外铁壳50的接地焊脚51与接地端子21形成通路，减少焊脚数量，降低组装难度的同时，减少生产成本，有利于产品的小型化，通过设置止退锁扣41贴合塑胶件11的一侧，并与插接时的受力方向相对应，提高产品的强度，增加使用寿命，通过设置位于内铁壳40内腔中的限位部42进行限位保护，防止电连接器公座的部件直接与塑胶件11接触，造成零件的磨损，降低产品的使用寿命，通过设置填充层13，填充注塑成型的工艺坑，使将塑胶件11的外壁呈平面状，防止废料的堆积，产生不良影响，提高产品的使用寿命，使塑胶件11的一侧与内铁壳40的侧壁相平齐，从而极大的缩短了产品的长度，有利于产品的小型化。。
[0040]
请参阅图6，所示为本实用新型的第二实施例中的一种电连接器，本实施例中的电连接器与第一实施例中的电连接器的不同之处在于：所述导电端子30还包括设于两对所述电源pin31之间的一对信号pin32。
[0041]
在本实施例中，端子的数量为八个，其中包括两对电源pin31、一对信号pin32及一对接地端子21，但接地端子21未单独设置焊脚，即在本实施例中的电连接器的焊脚数仅为六个，在满足充电及数据传输功能的情况下，使该电连接器的结构简化，降低生产成本，满足设备的小型化。
[0042]
此外，需要指出的是，本实施例中其它未描述之处可以参见第一实施例，在此不再赘述。
[0043]
本实用新型的第三实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括上述实施例中的电连接器，其中，该电子设备例如是移动电源、无线耳机、电动剃须刀及电动牙刷等。
[0044]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。