一种基础地基接地结构的制作方法

1.本技术涉及电力系统接地的技术领域，尤其是涉及一种基础地基接地结构。


背景技术：

2.电力系统中的电力设备由于雷击或者短路造成的接地电流很大，为了工作和安全的需要，常需要利用地基接地结构将电力系统及其电气设备的某些部分和大地相连接，以保护设备以及人体安全。
3.地基接地结构通常为电力接地网，其包括埋于地下的网格状接地排、与接地排导电连接的引出线以及接地线，引出线远离接地排一端连接电力系统设备的接地端，接地线远离接地排一端直接插入地下。
4.但是，由于接地排由多个横钢条以及多个竖钢条相互交叉焊接形成网格形状，使接地排容易被腐蚀，使接地排不易于保持长时间正常使用。因此，可做进一步改进。


技术实现要素：

5.为了接地排不易于被腐蚀，以使接地排能够保持长时间正常使用，本技术提供一种基础地基接地结构。
6.本技术提供的一种基础地基接地结构采用如下的技术方案：
7.一种基础地基接地结构，包括接地排，所述接地排包括多个相互平行的横钢条以及多个相互平行的竖钢条，多个所述横钢条与多个竖钢条相互垂直交叉形成网状，每个所述横钢条与竖钢条相互交叉处均设有锁紧组件，每个所述锁紧组件均包括两个锁紧块，两个所述锁紧块均设置于横钢条上且分别位于竖钢条两侧，两个所述锁紧块相对设置一侧均开设有卡接槽，所述竖钢条两侧分别嵌设于两个卡接槽内，且所述竖钢条外壁与横钢条外壁相抵接，两个所述锁紧块通过预设的锁紧件固定连接。
8.通过采用上述技术方案，由于竖钢条外壁与横钢条外壁相抵接，使竖钢条与横钢条之间能够形成导电连接，便于接地排实现导电作用，且由于竖钢条卡接于卡接槽内时，使竖钢条不易于与横钢条发生相对移动，使每个横钢条与竖钢条之间均能够通过两个锁紧块进行抵紧固定，能够减少接地排上的焊接点的数量，使接地排不易于被腐蚀，以使接地排能够保持长时间正常使用。
9.可选的，每个所述横钢条以及竖钢条均包括钢棒以及包裹于钢棒外壁上的不锈钢层。
10.通过采用上述技术方案，由于设置有不锈钢层，能够使不锈钢层内的钢棒不易于被腐蚀，能够提高接地排整体的耐腐蚀性能。
11.可选的，所述锁紧块包括锁紧座以及胶套，所述锁紧座上开设有滑动孔，所述胶套安装于滑动孔内，所述横钢条滑动于胶套内。
12.通过采用上述技术方案，当横钢条与竖钢条相互锁紧后，由于胶套能够增加横钢条与锁紧块之间的滑动摩擦力，使横钢条不易于自主与锁紧块发生相对滑动，以使接地排
能够保持正常的工作状态。
13.可选的，所述卡接槽开设于锁紧座侧面，每个所述卡接槽内壁均设有胶垫，所述竖钢条外壁与胶垫相抵紧。
14.通过采用上述技术方案，当两个锁紧块通过锁紧件进行锁紧后，由于竖钢条与胶垫之间的摩擦力比较大，使竖钢条不易于与锁紧块发生相对滑动，以使接地排能够保持正常的工作状态；同时，由于胶垫具有弹性，能够加强横钢条与竖钢条之间的抵紧力，使横钢条外壁能够与竖钢条外壁相抵紧。
15.可选的，所述接地排上安装有锌块。
16.通过采用上述技术方案，当基础地基接地结构发生腐蚀情况时，由于锌能够较于铁先发生腐蚀，使接地排能够被锌块保护，以使接地排不易于被腐蚀。
17.可选的，所述接地排导电连接有多个接地线，每个所述接地线远离接地排一端直接插入地下，且每个所述接地线均为角钢。
18.通过采用上述技术方案，在保证接地线的强度以及接触面积的情况下，将接地线设置为角钢类型，能够节省接地线的制作材料，能够降低基础地基接地结构的制作成本。
19.可选的，每个所述接地线的底端均为倒尖角结构。
20.通过采用上述技术方案，将接地线的底端设置为倒尖角结构，使接地线更易于插入地面，便于接地线的安装。
21.可选的，每个所述接地线长度均为2.5米，相邻两个所述接地线之间的距离为6米。
22.通过采用上述技术方案，当有入地电流发生时，相邻两个接地线上传导的入地电流不易于相互影响，使接地线能够更好体现导电作用。
23.可选的，所述锁紧件为锁紧螺钉。
24.通过采用上述技术方案，将锁紧件设置为锁紧螺钉，使工人能够通过拧紧螺钉来固定两个锁紧块，便于接地排的安装以及拆卸。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.能够减少接地排上的焊接点的数量，使接地排不易于被腐蚀，以使接地排能够保持长时间正常使用；
27.2.由于设置有不锈钢层，能够使不锈钢层内的钢棒不易于被腐蚀，能够提高接地排整体的耐腐蚀性能；
28.3.当基础地基接地结构发生腐蚀情况时，接地排能够被锌块保护，以使接地排不易于被腐蚀。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、接地排；11、横钢条； 12、竖钢条；2、锁紧组件；21、锁紧块；211、锁紧座； 212、胶套；3、卡接槽；4、滑动孔；5、胶垫；6、锌块；7、接地线；8、引出线；9、锁紧件。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种基础地基接地结构。
35.参照图1，基础地基接地结构包括埋于地下的接地排1、与接地排1导电连接的引出线8以及接地线7，引出线8远离接地排1一端连接电力系统设备的接地端，接地线7远离接地排1一端直接插入地下。
36.当电力系统中的电力设备由于雷击或者短路而产生较大的入地电流时，入地电流能够通过引出线8导流到接地排1以及接地线7上，由于接地排1以及接地线7均预埋于地下，使入地电流能够及时被地面吸收，以使电力设备能够被保护。
37.在本实施例中，接地排1包括多个相互平行的横钢条11以及多个相互平行的竖钢条 12，多个横钢条11与多个竖钢条 12相互垂直交叉形成网状，每个横钢条11以及每个竖钢条 12均呈方杆状，且每个竖钢条 12的底面均贴靠于横钢条11的顶面；每个横钢条11与竖钢条 12相互交叉处均设有用于锁紧横钢条11与竖钢条 12的锁紧组件2。
38.由于每个竖钢条 12的底面均贴靠于横钢条11的顶面，使竖钢条 12与横钢条11之间能够形成导电连接，便于接地排1实现导电作用，且通过设置锁紧组件2来锁紧横钢条11与竖钢条 12，能够减少接地排1上的焊接点的数量，使接地排1不易于被腐蚀，以使接地排1能够保持长时间正常使用。
39.参照图2，具体的，在本实施例中，每个锁紧组件2均包括两个锁紧块21，且两个锁紧块21均设置于横钢条11上且分别位于竖钢条 12两侧，每个锁紧块21均包括锁紧座211以及胶套 212，每个锁紧座211上均开设有滑动孔4，滑动孔4内轮廓与胶套 212外轮廓相吻合，使胶套 212能够固定于滑动孔4内，胶套 212的内轮廓与横钢条11外轮廓相吻合，使横杆条能够嵌设于胶套 212内，且当滑动座受到推力时，滑动座能够滑动于横钢条11上，两个锁紧座211相对设置一侧均开设有卡接槽3，每个卡接槽3内均设有胶垫5，当推动两个锁紧座211朝靠近竖钢条 12方向运动时，两个胶垫5相互配合且卡接于竖钢条 12外壁，卡接后的两个锁紧座211通过预设的锁紧组件2进行锁紧固定。
40.当横钢条11与竖钢条 12相互锁紧后，由于胶套 212能够增加横钢条11与锁紧块21之间的滑动摩擦力，使横钢条11不易于自主与锁紧块21发生相对滑动，以使接地排1能够保持正常的工作状态。
41.同时，通过在卡接槽3内设置胶垫5，由于胶垫5的摩擦系数比较大，使竖钢条 12不易于与锁紧座211发生相对滑动，由于锁紧座211设置于横钢条11上，使竖钢条 12不易于与横钢条11发生相对移动，使横钢条11与竖钢条 12之间能够被相互固定。
42.在本实施例中，锁紧件9为锁紧螺钉，两个锁紧座211的顶部以及底部均开设有螺纹孔，且位于两个锁紧座211上的螺纹孔一一对应相对准，使锁紧件9能够将对应相对准的两个螺纹孔固定连接，以使两个锁紧块21相互锁紧。
43.将锁紧件9设置为锁紧螺钉，使工人能够通过拧紧螺钉来固定两个锁紧块21，便于接地排1的安装以及拆卸。
44.在本实施例中，每个横钢条11以及竖钢条 12均包括钢棒以及包裹于钢棒外壁上的不锈钢层，且不锈钢层的厚度为0.5mm，使横钢条11以及竖钢条 12均不易于被腐蚀。
45.由于设置有不锈钢层，能够使不锈钢层内的钢棒不易于被腐蚀，能够提高接地排1
整体的耐腐蚀性能。
46.参照图1，在本实施例中，接地排1的顶面设有多个呈方块状的锌块6，每个锌块6底面均与竖钢条 12顶面固定连接。当基础地基接地结构发生腐蚀情况时，由于锌能够较于铁先发生腐蚀，使接地排1能够被锌块6保护，以使接地排1不易于被腐蚀。
47.在本实施例中，每个接地线7均为角钢，角钢的顶面与接地排1固定连接，角钢的底面垂直插入地下。
48.在保证接地线7的强度以及接触面积的情况下，将接地线7设置为角钢类型，能够节省接地线7的制作材料，能够降低基础地基接地结构的制作成本。
49.为了便于接地线7的安装，在本实施例中，通过切割方式将每个接地线7插入底面一端切割出一个倾斜角，倾斜角的斜边由上到下逐渐朝内收缩，使接地线7插入底面一端形成一个倒尖角结构。
50.将接地线7的底端设置为倒尖角结构，使接地线7更易于插入地面，便于接地线7的安装。
51.在本实施例中，每个接地线7的长度均为2.5米，相邻两个接地线7之间的距离为6米。
52.将两个接地线7之间的距离设置为6米，当有入地电流发生时，相邻两个接地线7上传导的入地电流不易于相互影响，使接地线7能够更好体现导电作用。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。