1.本实用新型涉及光伏发电领域，尤其是涉及一种光伏组件。
背景技术：2.bipv即building integrated pv是光伏建筑一体化，随着光伏组件bipv的兴起，如何将光伏组件和建筑结合起来成为越来越热的话题。除了bipv产品，组件轻量化与房车，厂房等等结合，应用市场越来越多。
3.虽然太阳能光伏建筑一体化有高效、经济、环保等诸多优点，并已在世博场馆和示范工程上得以运用，但光伏建筑还未进入寻常百姓家，规模化使用该技术的民宅社区并未出现。这是由于传统组件采用高压直流侧技术路线，20余块光伏板串联一起，才能组成一个可以发电的组串。平面的光伏板和建筑屋顶和立面的多样性问题就比较突出，传统组件技术开发的太阳能光伏建筑一体化存有几大问题。
4.一、造价较高：太阳能光伏建筑一体化建筑物造价较高，一体化设计建造的带有光伏发电系统的建筑物造价较高，在科研技术方面还有待提升。
5.二、成本高：太阳能发电的成本高，目前太阳能发电的成本是每度0.5～1.0元，比常规发电成本翻倍。
6.三、安全性差：采用高压直流，电压1000v，对建筑物构成很大的安全隐患。
7.四、不防火：传统光伏组件技术采用高压直流，容易产生直流拉弧，板子封装背面为有机材料，容易燃烧。
8.五、组件形状与建筑物差异大：由于光伏组件的形状与建筑物屋顶、墙面的造型设计不相匹配，容易造成建筑物对光伏组件形成阴影遮挡，导致热斑，热斑导致光伏组件故障和着火。
9.近年来，我国太阳能光伏技术得到了长足的发展，从适用于边远农村的带蓄电池的独立发电系统，发展为适用各类建筑使用的并网光伏发电系统；太阳能电池组件也从单一的发电功能，发展为建筑与组件功能相结合。但是形状不匹配的问题并未解决，光伏组件一般只能置于表面为平面的平房房顶，表面为平面的倾斜的屋顶等。
技术实现要素：10.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件，能够满足在弯曲面进行安装。
11.根据本实用新型第一方面实施例的光伏组件，包括：光伏电池层；背面盖板，所述背面盖板的厚度为d3,其中，所述d3满足：0.2mm≤d3≤2mm，所述背面盖板设在所述光伏电池层的厚度方向上的一侧；正面盖板，所述正面盖板设在所述光伏电池层的厚度方向上的另一侧，所述正面盖板由etfe层和pet层层叠而成。
12.根据本实用新型实施例的光伏组件，轻盈便捷、无需装框，即可实现一定的承载要求，并可以安装在表面具有一定弧度的曲面上，如具有一定弧度的房顶以及汽车、火车等车
辆顶部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述etfe层位于所述pet层的远离所述光伏电池层的一侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述etfe层的厚度为d1，其中，所述d1满足：0.01mm≤d1≤0.1mm。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述pet层的厚度为d2,其中，所述d2满足：0.1mm≤d2≤1mm。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述背面盖板的邻近所述光伏电池层的一侧设有绝缘膜。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述背面盖板为金属板。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述背面盖板为铝件、铜件、铁件或合金件。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述光伏电池层外覆盖有封装胶膜。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述封装胶膜的厚度为d4，其中，所述d4满足：0.5mm≤d4≤2mm。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型实施例的光伏组件的示意图。
23.附图标记：
24.100：光伏组件；
25.1：光伏电池层；
26.2：背面盖板；
27.3：正面盖板；31：etfe层；32：pet层；
28.4：封装胶膜。
具体实施方式
29.下面参考图1描述根据本实用新型实施例的光伏组件100。光伏组件100可以应用于房顶，汽车、火车等车辆顶部。
30.如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的光伏组件100，包括光伏电池层1，背面盖板2，背面盖板2的厚度为d3,其中，d3满足：0.2mm≤d3≤2mm，背面盖板2设在光伏电池层1的厚度方向上的一侧；背面盖板2具有一定的厚度，支撑能力较强，能给予本实用新型的光伏组件100一定的保护作用，同时兼顾到光伏组件100的安装要求一定的载荷能力，可满足
±
2400pa的载荷要求；正面盖板3，正面盖板3设在光伏电池层1的厚度方向上的另一侧，正面盖板3由etfe层31和pet层32层叠而成。etfe和pet材料具有可变型性的同时具有高透光率，保证本实用新型的光伏组件100的功率不会低于常规光伏组件。
31.其中，pet是英文polyethylene terephthalate的缩写，简称pet或petp，是聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯pet和聚对苯二甲酸丁二酯pbt。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与pbt一起统称为热塑性聚
酯，或饱和聚酯。pet薄膜是一种性能比较全面的薄膜，透明性好，有光泽；具有良好的气密性、防潮性中等，在低温下透湿率下降。pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定。pet薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但pet不耐强碱；易带静电。
32.etfe的英文为:ethylene
‑
tetra
‑
fluoro
‑
ethylene，中文全称为:乙烯
‑
四氟乙烯共聚物，俗称:f
‑
40。etfe是最强韧的氟塑料，它在保持了ptfe良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉伸强度可达到50mpa，接近聚四氟乙烯的2倍。
33.根据本实用新型实施例的光伏组件100，无需装框，即可实现一定的承载要求。可通过粘接或者镶嵌的方式安装在具有一定弧度的曲面上。其中，安装的方式不限于此。
34.基于本实用新型的光伏组件100无边框的限定，使得本实用新型的光伏组件100具有一定的弯曲功能，满足在弯曲面进行安装的需求。为光伏组件100在具有弧度的应用场景上提供了一定的参考。
35.例如，可以安装在具有一定弧度的汽车、火车的顶部以及具有一定弧度的蒙古包、帐篷上。克服了传统光伏组件bipv中对平面房顶和倾斜房顶等接触面必须为平面的依赖性。
36.进一步地，本实用新型的光伏组件100更加轻便，没有边框的限制更容易和建筑物形成一体化，依从建筑物的形状，以建筑物为支撑，更好的支撑本实用新型的光伏组件100。
37.根据本实用新型的一些实施例，etfe层31位于pet层32的远离光伏电池层1的一侧。etfe层31用来保护pet层32，克服pet层32不耐强碱；易带静电的缺点。
38.进一步地，光伏电池层1为电池片、或由多个电池片沿串延伸方向串联连接组成的电池串、或由多个所述电池串沿串排布方向并联连接组成的电池串组。但不限于此。
39.进一步地，光伏电池层1为异质结电池片、或由多个异质结电池片沿串延伸方向串联连接组成的异质结电池串、或由多个异质结电池串沿串排布方向并联连接组成的异质结电池串组。但不限于此。
40.根据本实用新型的一些具体实施例，etfe层31的厚度为d1，其中，d1满足：0.01mm≤d1≤0.1mm。进一步地，pet层32的厚度为d2,其中，d2满足：0.1mm≤d2≤1mm。etfe材料具有很好的耐热、耐化学性能和电绝缘性及耐辐射和机械性能，etfe层31用来保护pet层32，为pet层32提供一层防护膜，能够克服pet层32不耐强碱；易带静电的缺点，可有效保护pet层32，厚度相对较薄。pet层32为透光支撑层为光伏组件100提供支撑力，pet层32的厚度较etfe层31偏厚，起到一定的增强支撑力的作用。
41.根据本实用新型的一些实施例，背面盖板2的邻近光伏电池层1的一侧设有绝缘膜。考虑到背面盖板2与光伏电池层1层压后可能出现的短路风险，在背面盖板2靠光伏电池层1的一侧设有绝缘膜，绝缘膜可通过阳极氧化或电镀方式形成。但不限于此。优选地，绝缘膜的尺寸大于光伏电池层1尺寸，但不限于此。
42.根据本实用新型的另一些实施例，背面盖板2为金属板。金属板具有较强的支撑能力，能给予组件一定的保护作用，同时兼顾光伏组件100的安装要求一定的载荷能力，可满足
±
2400pa的载荷要求。
43.根据本实用新型的一些具体实施例，背面盖板2为铝件、铜件、铁件或合金件。但不
限于此。优选地，背面盖板2为铝合金件。
44.根据本实用新型的一些实施例，光伏电池层1外覆盖有封装胶膜4。对光伏电池层1起到防护作用。可选地，封装胶膜4为eva，但不限于此。
45.根据本实用新型的一些更具体的实施例，封装胶膜4的厚度为d4，其中，d4满足：0.5mm≤d4≤2mm，满足层压过程中对光伏电池层1防护的同时，使光伏组件100轻盈便捷。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。