一种具有降噪功能的箱式变压器的制作方法

1.本实用新型属于箱式变压器技术领域，具体涉及一种具有降噪功能的箱式变压器。


背景技术：

2.箱式变压器是将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、车站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
3.但是目前市场上的箱式变压器不具有降噪的功能，导致工作时产生的噪音会影响外界环境，从而造成噪音污染，并且现有的箱式变压器不具有保护装置，导致发生碰撞时容易损坏，以及现有的箱式变压器的顶部较高难以清扫，导致工作人员需爬高清理，从而存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的箱式变压器，以解决上述背景技术中提出现有的一种箱式变压器在使用过程中，由于目前市场上的箱式变压器不具有降噪的功能，导致工作时产生的噪音会影响外界环境，从而造成噪音污染，并且现有的箱式变压器不具有保护装置，导致发生碰撞时容易损坏，以及现有的箱式变压器的顶部较高难以清扫，导致工作人员需爬高清理，从而存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的箱式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的顶部固定连接有两个呈对称分布的固定板，所述变压器本体的顶部滑动连接有两个呈对称分布的机箱，所述机箱的顶部固定连接有支架，所述机箱通过支架与固定板滑动连接，所述支架的内部固定连接有电机，所述支架的内部转动连接有第一转轴杆，所述电机的输出端与第一转轴杆的一端固定连接，所述第一转轴杆的一端固定连接有齿轮，所述变压器本体的顶部固定连接有两个呈对称分布的齿条板，所述齿轮的齿牙与齿条板的齿牙啮合连接，所述变压器本体的顶部设有第二转轴杆，所述第二转轴杆转动连接在两个支架的内部，所述第二转轴杆的外部固定套接有滚筒，所述滚筒的外部固定连接有呈均匀分布的清理毛毡。
6.具体的，通过启动电机，使电机的输出端带动第一转轴杆进行转动，从而带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿条板之间的啮合，使齿轮在齿条板上滚动，从而带动机箱在变压器本体的顶部滑动，当机箱在变压器本体顶部滑动时，通过第二转轴杆带动清理毛毡对变压器本体的顶部进行清扫。
7.优选的，两个所述电机的一侧均设有传动组件。
8.具体的，通过传动组件能够使第二转轴杆移动的同时进行自转。
9.优选的，所述传动组件包括两个转轮以及传动带，两个所述转轮分别套接在第一转轴杆和第二转轴杆的外部，所述传动带传动连接在两个转轮的外部。
10.具体的，在第一转轴杆转动的同时，使其中一个转轮进行转动，通过传动带的传动，从而带动另一个传动带转动，以使第二转轴杆进行转动，当第二转轴杆转动时，带动滚筒进行转动，从而使清理毛毡进行转动，以更好的对变压器本体的顶部进行清理。
11.优选的，所述变压器本体的底部设有底座，所述底座的顶部固定连接有隔音箱，所述隔音箱的内壁与变压器本体的外壁之间固定连接有呈均匀分布的第一弹簧，所述变压器本体与底座之间设置有呈均匀分布的减震组件。
12.具体的，隔音箱由隔音板组成，所以隔音箱具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常，并且其熔点高，不可燃，完全满足环保和防火规范的要求。
13.优选的，所述减震组件包括固定套筒、支撑杆、第二弹簧以及第三弹簧，所述固定套筒固定连接在底座的顶部，所述支撑杆滑动插接在固定套筒的内部，所述第二弹簧套接在固定套筒的外部，所述第三弹簧固定连接在固定套筒的内部，且所述第三弹簧位于支撑杆的下方。
14.具体的，通过第二弹簧对变压器本体进行弹性支撑，能够进行缓冲，而通过第二弹簧，使支撑杆对变压器本体进行弹性支撑，从而进一步的增加缓冲效果。
15.优选的，所述固定套筒的内部开设有限位槽，所述支撑杆的外部固定连接有限位板，所述支撑杆通过限位板与限位槽滑动连接。
16.具体的，通过设置滑动连接在限位槽内部的限位板，使得支撑杆能够轻松在固定套筒的内部滑动，并且通过限位槽限制了支撑杆的移动轨迹，防止支撑杆脱离固定套筒，而且还限制支撑杆无法转动，以使减震组件能够稳定运行。
17.优选的，所述支撑杆的底部固定连接有密封垫，所述固定套筒的内部开设有气孔。
18.具体的，通过密封垫能够保证固定套筒内部的气密性，使其内部的空气只能够有气孔排出。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过启动设置的电机，使电机的输出端带动第一转轴杆进行转动，从而带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿条板之间的啮合，使齿轮在齿条板上滚动，从而带动机箱在变压器本体的顶部滑动，当机箱在变压器本体顶部滑动时，清理毛毡能够对变压器本体的顶部进行清扫，并且在第一转轴杆转动的同时，使其中一个转轮进行转动，通过传动带的传动，从而带动另一个传动带转动，以使第二转轴杆进行转动，当第二转轴杆转动时，带动滚筒进行转动，从而使清理毛毡进行转动，以更好的对变压器本体的顶部进行清理，由此达到了对变压器本体顶部自动进行清理的作用。
21.2、通过设置的隔音箱能够对变压器本体进行隔音，并且能够对变压器本体进行防护，防止外力直接碰撞到变压器本体，通过第一弹簧对变压器本体进行弹性支撑，从而进行缓冲，减小变压器本体工作时产生的震动，并且通过第二弹簧对变压器本体进行弹性支撑，能够增加缓冲的效果，而通过第二弹簧，使支撑杆对变压器本体进行弹性支撑，由此进一步的增加缓冲效果，而在变压器本体产生振动的同时会使支撑杆在固定套筒的内部上下滑动，这时会带动密封垫来回挤压固定套筒内部的空气从气孔排出，突然的挤压空气，空气也会对支撑杆进行支撑，以达到了更好的减震效果，通过对变压器本体进行减震，能够减小其工作时因振动而产生的噪音，并且通过对力的缓冲，能够对变压器本体进行保护，减小发生
碰撞时产生的力，由此达到了降噪的作用，并且达到了对变压器本体保护的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型a处的放大结构示意图；
24.图3为本实用新型隔音箱的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型b处的放大结构示意图；
26.图5为本实用新型机箱的剖视结构示意图；
27.图6为本实用新型减震组件的结构示意图。
28.图7为本实用新型固定套筒的剖视结构示意图。
29.图中：1、变压器本体；2、固定板；3、机箱；4、支架；5、电机；6、第一转轴杆；7、齿轮；8、齿条板；9、第二转轴杆；10、滚筒；11、清理毛毡；12、传动组件；1201、转轮；1202、传动带；13、底座；14、隔音箱；15、第一弹簧；16、减震组件；1601、固定套筒；1602、支撑杆；1603、第二弹簧；1604、第三弹簧；17、气孔；18、密封垫；19、限位槽；20、限位板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一：
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪功能的箱式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的顶部固定连接有两个呈对称分布的固定板2，变压器本体1的顶部滑动连接有两个呈对称分布的机箱3，机箱3的顶部固定连接有支架4，机箱3通过支架4与固定板2滑动连接，支架4的内部固定连接有电机5，支架4的内部转动连接有第一转轴杆6，电机5的输出端与第一转轴杆6的一端固定连接，第一转轴杆6的一端固定连接有齿轮7，变压器本体1的顶部固定连接有两个呈对称分布的齿条板8，齿轮7的齿牙与齿条板8的齿牙啮合连接，变压器本体1的顶部设有第二转轴杆9，第二转轴杆9转动连接在两个支架4的内部，第二转轴杆9的外部固定套接有滚筒10，滚筒10的外部固定连接有呈均匀分布的清理毛毡11。
33.本实施方案中，通过启动电机5，使电机5的输出端带动第一转轴杆6进行转动，从而带动齿轮7进行转动，通过齿轮7与齿条板8之间的啮合，使齿轮7在齿条板8上滚动，从而带动机箱3在变压器本体1的顶部滑动，当机箱3在变压器本体1顶部滑动时，清理毛毡11能够对变压器本体1的顶部进行清扫。
34.实施例二：
35.如图1-7所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：变压器本体1的底部设有底座13，底座13的顶部固定连接有隔音箱14，隔音箱14的内壁与变压器本体1的外壁之间固定连接有呈均匀分布的第一弹簧15，变压器本体1与底座13之间设置有呈均匀分布的减震组件16，减震组件16包括固定套筒1601、支撑杆1602、第二弹簧1603以及第三弹
簧1604，固定套筒1601固定连接在底座13的顶部，支撑杆1602滑动插接在固定套筒1601的内部，固定套筒1601的内部开设有限位槽19，支撑杆1602的外部固定连接有限位板20，支撑杆1602通过限位板20与限位槽19滑动连接，第二弹簧1603套接在固定套筒1601的外部，第三弹簧1604固定连接在固定套筒1601的内部，且第三弹簧1604位于支撑杆1602的下方，支撑杆1602的底部固定连接有密封垫18，固定套筒1601的内部开设有气孔17。
36.本实施例中，通过设置的隔音箱14能够对变压器本体1进行隔音，并且能够对变压器本体1进行防护，防止外力直接碰撞到变压器本体1，通过第一弹簧15对变压器本体1进行弹性支撑，从而进行缓冲，减小变压器本体1工作时产生的震动，并且通过第二弹簧1603对变压器本体1进行弹性支撑，能够增加缓冲的效果，而通过第二弹簧1603，使支撑杆1602对变压器本体1进行弹性支撑，由此进一步的增加缓冲效果，而在变压器本体1产生震动的同时会使支撑杆1602在固定套筒1601的内部上下滑动，这时会带动密封垫18来回挤压固定套筒1601内部的空气从气孔17排出，突然的挤压空气，空气也会对支撑杆1602进行支撑，以达到了更好的减震效果，通过对变压器本体1进行减震，能够减小其工作时因振动而产生的噪音，并且通过对力的缓冲，能够对变压器本体1进行保护，减小发生碰撞时产生的力。
37.实施例三：
38.如图1-7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：两个电机5的一侧均设有传动组件12，传动组件12包括两个转轮1201以及传动带1202，两个转轮1201分别套接在第一转轴杆6和第二转轴杆9的外部，传动带1202传动连接在两个转轮1201的外部。
39.本实施例中，在第一转轴杆6转动的同时，使其中一个转轮1201进行转动，通过传动带1202的传动，从而带动另一个传动带1202转动，以使第二转轴杆9进行转动，当第二转轴杆9转动时，带动滚筒10进行转动，从而使清理毛毡11进行转动，以更好的对变压器本体1的顶部进行清理。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，启动电机5，使电机5的输出端带动第一转轴杆6进行转动，从而带动齿轮7进行转动，通过齿轮7与齿条板8之间的啮合，使齿轮7在齿条板8上滚动，从而带动机箱3在变压器本体1的顶部滑动，当机箱3在变压器本体1顶部滑动时，清理毛毡11能够对变压器本体1的顶部进行清扫，并且在第一转轴杆6转动的同时，使其中一个转轮1201进行转动，通过传动带1202的传动，从而带动另一个传动带1202转动，以使第二转轴杆9进行转动，当第二转轴杆9转动时，带动滚筒10进行转动，从而使清理毛毡11进行转动，以更好的对变压器本体1的顶部进行清理，由此达到了对变压器本体1顶部自动进行清理的作用。
41.在本装置运行时，通过设置的隔音箱14能够对变压器本体1进行隔音，并且能够对变压器本体1进行防护，防止外力直接碰撞到变压器本体1，通过第一弹簧15对变压器本体1进行弹性支撑，从而进行缓冲，减小变压器本体1工作时产生的震动，并且通过第二弹簧1603对变压器本体1进行弹性支撑，能够增加缓冲的效果，而通过第二弹簧1603，使支撑杆1602对变压器本体1进行弹性支撑，由此进一步的增加缓冲效果，而在变压器本体1产生震动的同时会使支撑杆1602在固定套筒1601的内部上下滑动，这时会带动密封垫18来回挤压固定套筒1601内部的空气从气孔17排出，突然的挤压空气，空气也会对支撑杆1602进行支撑，以达到了更好的减震效果，通过对变压器本体1进行减震，能够减小其工作时因振动而
产生的噪音，并且通过对力的缓冲，能够对变压器本体1进行保护，减小发生碰撞时产生的力，由此达到了降噪的作用，并且达到了对变压器本体1保护的目的。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。