一种带电安装令克绝缘防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种防护罩，更具体一点说，涉及一种带电安装令克绝缘防护罩，属于电力设备领域。


背景技术：

2.电力架空线路高压跌落式令克有三路进线和三路出线等，目前其令克桩头和线路连接主要采用接线桩头线夹进行连接，因此令克和线路的交接处处于开放的暴露状态，容易形成接地故障和短路事故，严重威胁架空线路的安全稳定可靠运行。为了防止接地故障和短路事故等情况发生，目前市场上的令克桩头绝缘罩普遍使用硅橡胶、硬塑料包裹式安装，如硅橡胶防护罩，其绝缘性能好，但由于其本申柔软，无法采用带电安装的方式进行安装，而硬塑料包裹式安装，无法进行快速安装，而且需要停电进行或者由专业的带电作业人员进行操作，特别是目前的防护罩安装不牢固，无法卡紧导线，易出现脱落，无法有效的包裹住令克上桩头以及将令克上桩头的导线与令克上桩头实现绝缘分离，因此研发一种具有结构简单、绝缘效果好、安装牢固等技术特点的绝缘防护罩是必然的趋势。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单、绝缘效果好、安装牢固等技术特点的一种带电安装令克绝缘防护罩。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种带电安装令克绝缘防护罩，包括绝缘罩本体，所述绝缘罩本体包括外罩体以及设置在外罩体内的内罩体，所述内罩体倒挂连接在外罩体顶部，并且所述内罩体构成钩部，所述内罩体与外罩体间形成绝缘腔，所述外罩体能够套设在令克上桩头并且所述内罩体能够勾住令克上桩头的导线上实现卡进互锁。
6.优选的，所述外罩体包括顶板，所述顶板前后侧边分别连接有前板、后板，所述前板、后板对称排布，所述顶板、前板、后板围成外罩体，所述前板、后板下边沿均突出设有裙边侧板，所述裙边侧板与前板以及裙边侧板与后板5均构成l形结构。
7.优选的，所述内罩体包括对称设置的内前板、内后板，所述内前板上端连接在顶板上，所述内前板、内后板间连接有内底板，所述内后板上端连接有防脱扣板，所述防脱扣板朝下倾斜设置，所述内前板、内底板、内后板、防脱扣板围成内罩体。
8.优选的，所述防脱扣板自由端与内前板间留有间隙，所述间隙与令克上桩头的导线宽度相适配。
9.优选的，所述顶板包括前内顶板、后内顶板，所述前内顶板、后内顶板连接形成v形结构且v形结构开口朝下。
10.优选的，所述内底板包括前内底板、后内底板，所述前内底板、后内底板连接形成v形结构且v形结构开口朝上；
11.所述顶板、内底板的开口相反便于分别卡紧令克上桩头以及令克上桩头的导线。
12.优选的，绝缘罩本体为透明材质。
13.优选的，所述内前板上端连接有固定板，所述固定板贴合连接在前内顶板上，所述内前板与前板平行，所述内前板的长小于前板的长，所述前板左端至内前板左端的间距与令克上桩头长度相适配；
14.所述内底板下端与前板下边沿等高平齐，所述内罩体靠近外罩体右端，所述裙边侧板分别位于前板、后板的左侧。
15.有益效果：采用裙边侧板能够完全遮蔽令克上桩头，可有效增加令克上桩头部分的防护范围，内罩体用于卡紧令克上桩头导线，因此位于内罩体处不需要遮蔽令克上桩头，此处无裙边侧板设置，节约物料成本，也不影响内罩体功能实现，当外罩体套设在令克上桩头时，内罩体能够勾住令克上桩头的导线上实现卡进互锁，因此导线卡进来后无法脱离出去，结构牢固；采用双层结构外罩体和内罩体结合，增加了绝缘空间，实现了利用空气绝缘；顶板、内底板的v型结构且开口相反，使得外罩体、内罩体分别卡紧令克上桩头以及令克上桩头的导线后，外罩体受令克本体作用不能顺、逆时针翻转，内罩体受导线作用不能逆时针翻转，互相牵制，保证了安装后的牢固性，形成了具有明显断开点的双层绝缘结构，有效增强了在高电压等级条件下的绝缘水平；整体所有结构均采用透明材质，并与安装以及观察罩体内的情况，安装后既可保护上部分的导线线夹，也可以保护住令克上桩头，能够有效避免树枝等异物掉落而导致接地或短路事故的发生。
附图说明
16.图1是本实用新型透视图。
17.图2是本实用新型整体结构示意图。
18.图3是本实用新型外罩体结构示意图。
19.图4是本实用新型内罩体结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示为一种带电安装令克绝缘防护罩，包括绝缘罩本体，所述绝缘罩本体包括外罩体1以及设置在外罩体1内的内罩体2，所述内罩体2倒挂连接在外罩体1顶部，并且
所述内罩体2构成钩部，所述内罩体2与外罩体1间形成绝缘腔，所述外罩体1能够套设在令克上桩头并且所述内罩体2能够勾住令克上桩头的导线上实现卡进互锁。
24.安装方式：本技术中的防护罩优选的是竖着安装，导线夹在内罩体2内，由防脱扣板10避免其脱开，由于竖直安装，因此在防护罩本身重量作用下不会上下移动，安装时，采用令克棒操作，先导线卡进内罩体2内，再把外罩体1套进出线桩头，当外罩体1套设在令克上桩头时，内罩体2能够勾住令克上桩头的导线上实现卡进互锁，因此导线卡进来后无法脱离出去，结构牢固，最后抽出令克棒即可，实现带电安装，本技术设计结构简单，使用方便，利用空气绝缘，双层结构，增加了绝缘空间，互锁式，导线卡进无法脱离开。
25.优选的一种实施例方式，所述外罩体1包括顶板3，所述顶板3前后侧边分别连接有前板4、后板5，所述前板4、后板5对称排布，所述顶板3、前板4、后板5围成外罩体1，所述前板4、后板5下边沿均突出设有裙边侧板6，所述裙边侧板6与前板4以及裙边侧板6与后板5均构成l形结构，以上结构为本技术的优选结构方方正正形状，便于加工，也可以采用其他罩体的结构进行代替，如弧形的前板4、后板5等，外罩体1为透明且绝缘材质，采用裙边侧板6能够完全遮蔽令克上桩头，可有效增加令克上桩头部分的防护范围，具体的：内罩体2位于令克上桩头上端，只用于卡紧令克上桩头的导线，因此位于内罩体处的外罩体不需要遮蔽令克上桩头，此处无裙边侧板设置，节约物料成本，也不影响内罩体功能实现，进一步的，裙边侧板6长度可以和令克上桩头长度进行匹配，使得包裹率高。
26.优选的一种实施例方式，所述内罩体2包括对称设置的内前板7、内后板8，所述内前板7上端连接在顶板3上，所述内前板7、内后板8间连接有内底板9，所述内后板8上端连接有防脱扣板10，所述防脱扣板10朝下倾斜设置，所述内前板7、内底板9、内后板8、防脱扣板10围成内罩体2，以上结构为本技术的优选结构，也可以采用其他罩体的结构进行代替，如弧形的内前板7等，能够实现卡进导线锁死即可，结构简单，实用性强，内罩体2为透明且绝缘材质。
27.优选的一种实施例方式，所述防脱扣板10自由端与内前板7间留有间隙，所述间隙与令克上桩头的导线宽度相适配，既方便卡进导线，也可以避免导线的脱出，其他优选的方式，间隙略小于令克上桩头的导线宽度，防脱扣板10与内后板8角度可以微变(基于塑料材质的特性)使得导线易进，不易出。
28.优选的一种实施例方式，所述顶板3包括前内顶板3.1、后内顶板3.2，所述前内顶板3.1、后内顶板3.2连接形成v形结构且v形结构开口朝下，结构简单，实用性强。
29.优选的一种实施例方式，所述内底板9包括前内底板11、后内底板12，所述前内底板11、后内底板12连接形成v形结构且v形结构开口朝上；
30.所述顶板3、内底板9的开口相反便于分别卡紧令克上桩头以及令克上桩头的导线结构简单，实用性强。
31.优选的一种实施例方式，绝缘罩本体为透明材质，便于安装操作。
32.优选的一种实施例方式，所述内前板3上端连接有固定板13，所述固定板13贴合连接在前内顶板3上，所述内前板7与前板4平行，所述内前板7的长小于前板4的长，所述前板4左端至内前板7左端的间距与令克上桩头长度相适配，所述内底板9下端与前板4下边沿等高平齐，所述内罩体2靠近外罩体1右端，所述裙边侧板6分别位于前板4、后板5的左侧，使得既可以高效的遮蔽令克上桩头，也可以准确的卡紧导线，本技术中外罩体1优选采用一体成
型，内罩体2也优选采用一体成型。
33.最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。