一种快拆式合金式电加热芯片的制作方法

文档序号:29201121发布日期:2022-03-09 13:59阅读:116来源:国知局
一种快拆式合金式电加热芯片的制作方法

1.本实用新型涉及电加热芯片设备相关技术领域,具体为一种快拆式合金式电加热芯片。


背景技术:

2.电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备,电加热,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉,高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等,应用范围十分广泛,根据电能转换方式的不同,电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
3.现有电加热芯片设备存在由于连接方式单一,导致拆卸维护时操作繁琐,以及为更换升温电板时带来不必要的麻烦,和使用过程中由于连接不稳定,容易造成连接断开或接触不良的现象,为此本实用新型提出一种快拆式合金式电加热芯片用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种快拆式合金式电加热芯片,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快拆式合金式电加热芯片,包括升温电板、耐热电缆、输入接口、输出接口、发射端子、前端胶垫和传送电线,所述升温电板为集成式模块,所述升温电板的外侧边缘设有固定开口,所述升温电板的前端与防护胶圈的一端胶合,所述耐热电缆的一端与防护胶圈固定连接,其另一端通过末端胶圈与接收端子电性连接,所述接收端子的两侧设有止退倒刺,所述输入接口的内部设有限位凸点,所述接收端子与输入接口固定连接,所述输入接口的上表面设有锁定支架,所述锁定支架的外表面设有锁止通孔,所述输出接口的上方与锁定弹片固定连接,所述锁定弹片与锁止凸点为一体成型,所述发射端子与输出接口的内部固定连接,且一端通过末端胶圈与传送电线电性连接,所述前端胶垫与输出接口的中部可拆卸连接。
6.优选的,所述防护胶圈、末端胶圈和前端胶垫的材质为天然弹性橡胶,所述接收端子和发射端子的外观为合金圆柱状。
7.优选的,所述固定开口的个数为四个,所述接收端子和发射端子的个数均为三个,所述末端胶圈的个数为六个。
8.优选的,所述多个接收端子之间位置为相互平行,所述多个发射端子之间位置为相互平行。
9.优选的,所述输入接口和输出接口的材质为耐高温绝缘工程塑料,所述输出接口的前端与输入接口的前端为可拆卸连接,且前端胶垫位于输出接口和输入接口之间。
10.优选的,所述多个接收端子位于输入接口内部,且相互独立互不接触,同原理,所
述多个发射端子位于输出接口内部,且相互独立互不接触。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型通过利用升温电板、固定开口、防护胶圈、耐热电缆、输入接口、锁定支架、锁止通孔、接收端子、止退倒刺、限位凸点、输出接口、锁定弹片、锁止凸点、发射端子、末端胶圈、前端胶垫和传送电线的相互配合,首先,升温电板为集成式模块,且升温电板的外侧边缘设有固定开口,将升温电板的前端与防护胶圈的一端进行胶合,将耐热电缆的一端与防护胶圈进行固定连接,其另一端通过末端胶圈与接收端子进行电性连接,且接收端子的两侧设有止退倒刺,输入接口的内部设有限位凸点,然后,将接收端子与输入接口进行固定连接,输入接口的上表面设有锁定支架,锁定支架的外表面设有锁止通孔,将输出接口的上方与锁定弹片进行固定连接,锁定弹片与锁止凸点为一体成型,将发射端子与输出接口的内部进行固定连接,且一端通过末端胶圈与传送电线电性连接,最后,将前端胶垫与输出接口的中部进行可拆卸连接,由此,通过利用输入接口和输出接口的相互配合,使得升温电板的连接方式变得多样化,简洁化,从而解决了现有电加热芯片设备存在由于连接方式单一,导致拆卸维护时操作繁琐,以及为更换升温电板时带来不必要的麻烦。
13.2.本实用新型通过利用锁定弹片上表面的锁止凸点与锁定支架外表面的锁止通孔为卡钩连接,从而使得该设备在使用中,确保了接触点的牢固性,又由于采用的是卡钩连接方式,继而解决了现有电加热芯片使用过程中由于连接不稳定,容易造成连接断开现象。
14.3.本实用新型通过利用输出接口和输入接口的外观为不规则四棱柱,因此使得该设备在使用过程中,确保了连接的正确性,又由于新增末端胶圈和前端胶垫,更进一步的保护连接点的稳定性,继而解决了现有电加热芯片使用过程中由于连接不稳定,容易造成连接断开或接触不良的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的整体立体分解示意图;
17.图3为本实用新型的局部立体分解示意图;
18.图4为本实用新型的局部平面解剖示意图;
19.图中:升温电板1、固定开口11、防护胶圈12、耐热电缆2、输入接口3、锁定支架31、锁止通孔32、接收端子4、止退倒刺41、限位凸点42、输出接口5、锁定弹片51、锁止凸点52、发射端子6、末端胶圈7、前端胶垫71、传送电线8。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种快拆式合金式电加热芯片,包括升温电板1、耐热电缆2、输入接口3、输出接口5、发射端子6、前端胶垫71和传送电线8,升温电板1为集成式模块,升温电板1的外侧边缘设有固定开口11,升温电板1的前端与防护胶
圈12的一端胶合,耐热电缆2的一端与防护胶圈12固定连接,其另一端通过末端胶圈7与接收端子4电性连接,接收端子4的两侧设有止退倒刺41,输入接口3的内部设有限位凸点42,接收端子4与输入接口3固定连接,输入接口3的上表面设有锁定支架31,锁定支架31的外表面设有锁止通孔32,输出接口5的上方与锁定弹片51固定连接,锁定弹片51与锁止凸点52为一体成型,发射端子6与输出接口5的内部固定连接,且一端通过末端胶圈7与传送电线8电性连接,前端胶垫71与输出接口5的中部可拆卸连接。
22.进一步的,防护胶圈12、末端胶圈7和前端胶垫71的材质为天然弹性橡胶,接收端子4和发射端子6为合金圆柱状,增加密封性,避免接触时受湿腐蚀,增强了该装置的连接稳定性和该装置的安全性。
23.进一步的,固定开口11的个数为四个,接收端子4和发射端子6的个数均为三个,末端胶圈7的个数为六个,使得链接更为紧固可靠,增强了该设备的运行稳定性。
24.进一步的,多个接收端子4之间位置为相互平行,多个发射端子6之间位置为相互平行,简化布线流程,合理利用空间,使得该装置的操作性更为的便捷。
25.进一步的,输入接口3和输出接口5的材质为耐高温绝缘工程塑料,输出接口5的前端与输入接口3的前端为可拆卸连接,且前端胶垫71位于输出接口5和输入接口3之间,有效的提高该装置的绝缘性能,使得该装置使用的安全性得到大大的提升。
26.进一步的,多个接收端子4位于输入接口3内部,且相互独立互不接触,同原理,多个发射端子6位于输出接口5内部,且相互独立互不接触,提高了该装置的使用过程中的安全性。
27.工作原理:首先,升温电板1为集成式模块,且升温电板1的外侧边缘设有固定开口11,将升温电板1的前端与防护胶圈12的一端进行胶合,将耐热电缆2的一端与防护胶圈12进行固定连接,其另一端通过末端胶圈7与接收端子4进行电性连接,且接收端子4的两侧设有止退倒刺41,输入接口3的内部设有限位凸点42,然后,将接收端子4与输入接口3进行固定连接,输入接口3的上表面设有锁定支架31,锁定支架31的外表面设有锁止通孔32,将输出接口5的上方与锁定弹片51进行固定连接,锁定弹片51与锁止凸点52为一体成型,将发射端子6与输出接口5的内部进行固定连接,且一端通过末端胶圈7与传送电线8进行电性连接,最后,将前端胶垫71与输出接口5的中部可拆卸连接,由此,通过利用输入接口3和输出接口5的相互配合,使得升温电板1的连接方式变得多样化,简洁化,从而解决了现有电加热芯片设备存在由于连接方式单一,导致拆卸维护时操作繁琐,以及为更换升温电板时带来不必要的麻烦。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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