一种具有高效散热结构的变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种具有高效散热结构的变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等。
3.变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通和城市社区等领域，但现有的变压器在使用过程中，其内部的散热效果不明显，通常是通过冷却油来进行散热的，散热效果较低，且设备上的连接导线易弯折，易造成导线表面的破损，导致安全事故的发生和设备的损坏，因此亟需设计一种具有高效散热结构的变压器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热结构的变压器，以解决上述背景技术中提出的内部的散热效果不明显，通常是通过冷却油来进行散热的，且设备上的连接导线易弯折的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种具有高效散热结构的变压器，包括：
7.器体，包括箱板，所述箱板的表面连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有连接杆；
8.散热机构，包括散热板，所述箱板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内侧连接有冷却管，所述箱板的表面开设有散热槽，所述箱板的表面活动连接有卡杆，所述散热槽的内侧连接有散热环；
9.束线机构，包括支撑环，所述支撑环的表面开设有滑环，所述滑环的内侧滑动连接有调节板，所述调节板的表面贯穿连接有螺杆，所述螺杆的表面连接有抵环，所述抵环的内侧滑动连接有抵块。
10.优选的，所述连接槽呈凹槽形连接在箱板的内侧，所述连接槽均匀分布在箱板的表面，所述散热槽和连接槽贯穿连接。
11.优选的，所述卡杆呈板状连接在箱板的表面，所述散热槽的内侧设置有散热扇，所述散热环均匀分布在散热槽的表面。
12.优选的，所述箱板的表面开设有调节槽，所述卡杆的内侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有伸缩簧。
13.优选的，所述调节槽呈凹槽形连接在箱板的表面，所述伸缩杆呈杆状和卡杆贯穿连接，所述伸缩簧的两端固定连接在卡杆和调节槽的表面。
14.优选的，所述滑环呈圆环形连接在支撑环的表面，所述调节板通过滑环和支撑环转动连接，所述抵块和抵环通过弹簧滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过连接槽和冷却管的连接，在散热槽和散热环的作用下，便于散热环在散热槽内的固定，经散热环的作用，便于对冷却管表面进行散热处理，进而提高设备的整体散热效果，在卡杆和调节槽的连接下，经伸缩簧和伸缩杆的作用，便于卡杆在箱板上连接角度的改变，实现冷却管在连接槽内的拆卸和更换。
17.2、通过支撑环和滑环的连接，在滑环和调节板的滑动连接下，便于改变调节板在支撑环上的连接位置，进而便于对螺杆和抵环在连接杆上的连接角度进行调节，经螺杆和抵块的抵合连接，在抵块和抵环的滑动连接下，便于对连接杆上连接导线的夹持支撑。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体示意图；
19.图2为本实用新型的结构立体爆炸示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中连接槽和冷却管的连接结构局部正视剖视示意图；
22.图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中支撑环的结构立体示意图。
24.图中：1、箱板；11、连接板；12、连接杆；2、散热板；21、连接槽；22、冷却管；23、散热槽；24、卡杆；25、散热环；26、调节槽；27、伸缩杆；28、伸缩簧；3、支撑环；31、滑环；32、调节板；33、螺杆；34、抵环；35、抵块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种具有高效散热结构的变压器，包括：
28.器体，包括箱板1，箱板1的表面连接有连接板11，连接板11的表面固定连接有连接杆12，在箱板1和连接板11的连接下，便于对箱板1内的电气元件进行表面的防护，经连接杆12和连接板11的连接，在连接杆12的作用下，便于设备和导线之间的连接；
29.散热机构，包括散热板2，箱板1的表面开设有连接槽21，连接槽21的内侧连接有冷却管22，箱板1的表面开设有散热槽23，箱板1的表面活动连接有卡杆24，散热槽23的内侧连接有散热环25，经散热板2和箱板1的连接，在连接槽21和冷却管22的连接下，便于冷却管22内的冷却油对箱板1内的设备进行散热处理；
30.束线机构，包括支撑环3，支撑环3的表面开设有滑环31，滑环31的内侧滑动连接有调节板32，调节板32的表面贯穿连接有螺杆33，螺杆33的表面连接有抵环34，抵环34的内侧滑动连接有抵块35，通过支撑环3和滑环31的连接，在滑环31和调节板32的滑动连接下，便于对调节板32在支撑环3上的连接位置改变。
31.进一步的，连接槽21呈凹槽形连接在箱板1的内侧，连接槽21均匀分布在箱板1的表面，散热槽23和连接槽21贯穿连接，经连接槽21和冷却管22的连接，在冷却管22的作用
下，便于对箱板1进行散热，在散热槽23和连接槽21的连接下，实现冷却管22表面的散热。
32.进一步的，卡杆24呈板状连接在箱板1的表面，散热槽23的内侧设置有散热扇，散热环25均匀分布在散热槽23的表面，通过卡杆24和箱板1的连接，在卡杆24的作用下，便于对冷却管22在连接槽21内的连接位置固定，经散热环25和散热槽23的连接，在散热环25的作用下，便于对冷却管22的表面散热，提高设备整体的散热效率。
33.进一步的，箱板1的表面开设有调节槽26，卡杆24的内侧连接有伸缩杆27，伸缩杆27的表面套接有伸缩簧28，经调节槽26和卡杆24的连接，在调节槽26的作用下，便于卡杆24在箱板1表面上的连接。
34.进一步的，调节槽26呈凹槽形连接在箱板1的表面，伸缩杆27呈杆状和卡杆24贯穿连接，伸缩簧28的两端固定连接在卡杆24和调节槽26的表面，通过伸缩杆27和调节槽26的连接，在伸缩杆27的作用下，便于对卡杆24在调节槽26上的连接，经伸缩簧28和伸缩杆27的连接，便于卡杆24在伸缩杆27上的伸缩滑动，进而方便改变卡杆24在箱板1上的连接角度。
35.进一步的，滑环31呈圆环形连接在支撑环3的表面，调节板32通过滑环31和支撑环3转动连接，抵块35和抵环34通过弹簧滑动连接，经滑环31和调节板32的连接，在支撑环3和滑环31的连接，便于对调节板32在支撑环3上的位置改变，经螺杆33和调节板32的连接，在抵块35和抵环34的滑动连接下，便于抵块35对抵环34内的连接导线进行抵合固定。
36.工作原理：使用时，通过箱板1和连接板11的连接，在连接板11和连接杆12的连接下，便于箱板1整体和导线连接，在散热板2和箱板1的连接下，经连接槽21和冷却管22的连接，在卡杆24和调节槽26的连接下，便于卡杆24对连接槽21内的冷却管22进行位置的固定，在散热槽23和散热环25的连接下，通过散热板2和散热环25的作用，便于对冷却管22的表面散热，提高设备整体的散热效果，经伸缩杆27和伸缩簧28的连接，便于改变卡杆24在箱板1上的连接角度，进而实现冷却管22在连接槽21内的拆卸更换。
37.通过支撑环3和连接板11的连接，在滑环31和支撑环3的连接下，便于对调节板32在支撑环3上的连接位置改变，经螺杆33和调节板32的连接，在螺杆33和抵块35的抵合连接下，便于对抵块35在抵环34内的位置改变，进而实现抵块35对抵环34内的连接导线的抵合固定，较为实用。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。