一种裁护套线自动机的制作方法

1.本实用新型属于加工机械技术领域，具体涉及一种裁护套线自动机。


背景技术：

2.线材是现在电器中必不可少的配件，电器在使用的时候需要的电源都是要通过线材来传输，所以电器在使用时候都需要使用大量的线材来传输电源，电线电缆的包装都是成卷安装的，如果需要其中的一段线材使用到电器上，传统的方式需要通过人工利用工具剪断线材，再将线材焊接到电器上，但是由于电器上运行到的线材数量比较大，所述需要裁剪的线材数量比较大，传统线材加工方式需要的人工成本高而且效率低，而此为传统技术的主要缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是通过，进线部与拉线部的配合能够将需要加工的线材传递到加工位置，裁线部能够对加工位置的线材进行裁断，接线部能够将裁断的线材接出来完成线材的加工，提升线材的加工效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案：一种裁护套线自动机，包括机台，所述机台表面包括第一滑轨、第二滑轨以及裁线部，所述第一滑轨一侧设有所述第二滑轨，所述第一滑轨上具有进线部以及拉线部，所述进线部以及所述拉线部能够在所述第一滑轨内往返移动，所述进线部设有夹线块，所述夹线块设有若干线孔，所述拉线部具有线夹，所述线夹具有上夹以及下夹，所述上夹与所述下夹之间形成一个线材夹腔，所述裁线部具有轨道、第一移动块以及第二移动块，所述第一移动块以及第二移动块匀设有滑槽，所述滑槽内套设有所述轨道，使所述第一移动块以及第二移动块能够在所述轨道内上下移动。所述第一移动块设于加工位置的上端，所述第一移动块朝下方向设有若干刀片。
5.进一步，所述第二滑轨上设有接线部，所述接线部具有机械手。
6.进一步，所述机械手设有接线夹，所述接线夹设有接线空腔。
7.进一步，所述线孔内设有线卡。
8.进一步，所述轨道以及所述滑槽设置至少一条以上。
9.本实用新型的有效效果为：所述进线部将需要加工的线材固定，所述拉线部将所述进线部的线材拉到指定的加工位置，所述裁线部将进入加工位置的线材进行裁断，所述接线部将所述裁线部截断后的线材接出来，本实用新型提升了线材加工效率，节省人工成本，实现对线材自动化加工。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的拉线部结构示意图。
12.图3为本实用新型的夹线块使用状态剖面结构示意图。
13.图4为本实用新型的拉线部结构示意图。
14.图5为本实用新型的裁线部结构示意图。
15.图6为本实用新型的接线部结构示意图。
具体实施方式
16.如图1至6所示，一种裁护套线自动机，包括机台10，所述机台10表面包括第一滑轨100、第二滑轨200以及裁线部300，所述第一滑轨100一侧设有所述第二滑轨200。
17.所述第一滑轨100上具有进线部110以及拉线部120，所述进线部110以及所述拉线部120能够在所述第一滑轨100上往返移动。
18.所述进线部110设有夹线块111，所述夹线块111设有若干线孔112，所述线孔112内设有线卡113，在使用的时候，所述线孔112内设有需要加工的线材，线材突出于所述进线部110的表面，所述进线部110在所述第一滑轨100朝向所述拉线部120方向移动，所述线孔112内的所述线卡113与线材进行定位防止线材脱离所述线孔112内。
19.所述拉线部120具有线夹121，所述线夹121具有上夹122以及下夹123，所述上夹122与所述下夹123之间形成一个线材夹腔124，在使用的时候，所述拉线部120朝向所述进线部110方向移动，所述进线部110的表面线材落入于所述线材夹腔124内，所述上夹122与所述下夹123夹紧线材，所述拉线部120再返回之前的位置，完成线材进入指定的加工位置。
20.所述裁线部300具有轨道310、第一移动块320以及第二移动块330，所述第一移动块320以及第二移动块330匀设有滑槽321，所述滑槽321内套设有所述轨道310，使所述第一移动块320以及第二移动块330能够在所述轨道310内上下移动。
21.所述轨道310以及所述滑槽321设置至少一条以上。
22.所述第一移动块320设于加工位置的上端，所述第一移动块320朝下方向设有若干刀片322。
23.所述第二移动块330设于加工位置的下端，所述第二移动块330朝上方向设有若干刀片322。
24.在具体实施的时候，所述拉线部120将线材拉到指定的加工位置后，加工位置上端以及下端的所述第一移动块320以及所述第二移动块330就会向线材移动，所述第一移动块320表面的所述刀片322以及所述第二移动块330的所述刀片322就会切断线材，完成对线材的加工。
25.所述第二滑轨200上设有接线部210，所述接线部210具有机械手211，所述机械手211设有接线夹212，所述接线夹212设有接线空腔213。
26.在具体实施的时候，所述机械手211设于加工位置的侧端，当所述裁线部300把线材裁断之后，所述接线部210通过所述第二滑轨200朝向所述加工位置移动，所述接线夹212的所述接线空腔213内将裁断的线材接着，所述接线部210再返回原来的位置，就可以把裁好的线材从加工位置拿出来，进行一下步对线材进行打包即可。
27.在使用的时候，所述进线部110将需要加工的线材固定，所述拉线部120将所述进线部110的线材拉到指定的加工位置，所述裁线部300将进入加工位置的线材进行裁断，所述接线部210将所述裁线部300截断后的线材接出来，本实用新型提升了线材加工效率，节省人工成本，实现对线材自动化加工。


技术特征：
1.一种裁护套线自动机，其特征在于：包括机台（10），所述机台（10）表面包括第一滑轨（100）、第二滑轨（200）以及裁线部（300），所述第一滑轨（100）一侧设有所述第二滑轨（200），所述第一滑轨（100）上具有进线部（110）以及拉线部（120），所述进线部（110）以及所述拉线部（120）能够在所述第一滑轨（100）上往返移动，所述进线部（110）设有夹线块（111），所述夹线块（111）设有若干线孔（112），所述拉线部（120）具有线夹（121），所述线夹（121）具有上夹（122）以及下夹（123），所述上夹（122）与所述下夹（123）之间形成一个线材夹腔（124），所述裁线部（300）具有轨道（310）、第一移动块（320）以及第二移动块（330），所述第一移动块（320）以及第二移动块（330）匀设有滑槽（321），所述滑槽（321）内设有所述轨道（310），使所述第一移动块（320）以及第二移动块（330）能够在所述轨道（310）内上下移动，所述第一移动块（320）设于加工位置的上端，所述第一移动块（320）朝下方向设有若干刀片（322），所述第二移动块（330）设于加工位置的下端，所述第二移动块（330）朝上方向设有若干刀片（322）。2.根据权利要求1所述一种裁护套线自动机，其特征在于：所述第二滑轨（200）上设有接线部（210），所述接线部（210）具有机械手（211）。3.根据权利要求2所述一种裁护套线自动机，其特征在于：所述机械手（211）设有接线夹（212），所述接线夹（212）设有接线空腔（213）。4.根据权利要求1所述一种裁护套线自动机，其特征在于：所述线孔（112）内设有线卡（113）。5.根据权利要求1所述一种裁护套线自动机，其特征在于：所述轨道（310）以及所述滑槽（321）设置至少一条以上。

技术总结
本实用新型公开了一种裁护套线自动机，包括机台，所述机台表面包括第一滑轨、第二滑轨以及裁线部，所述第一滑轨一侧设有所述第二滑轨，所述第一滑轨上具有进线部以及拉线部，所述进线部以及所述拉线部能够在所述第一滑轨内往返移动，所述进线部设有夹线块，所述夹线块设有若干线孔，所述拉线部具有线夹，所述线夹具有上夹以及下夹，所述上夹与所述下夹之间形成一个线材夹腔，所述裁线部具有轨道、第一移动块以及第二移动块，所述第一移动块以及第二移动块匀设有滑槽，所述滑槽内套设有所述轨道，使所述第一移动块以及第二移动块能够在所述轨道内上下移动。所述第一移动块设于加工位置的上端，所述第一移动块朝下方向设有若干刀片。片。片。


技术研发人员：李贵森
受保护的技术使用者：中山市精澳科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/25