防护盖的制作方法

1.本技术属于电焊机用快速插座防护设备技术领域，更具体地说，是涉及一种防护盖。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。
3.电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
4.电焊机常用的是快插座，快插座在机器上外端是裸露的，快插座的端部实际上是带电部位，在使用过程中有金属搭接会形成短路，导致打火，对机器造成损毁等。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种防护盖，旨在解决现有技术中的电焊机的快插座暴露在外，安全性不足的技术问题。
6.为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种防护盖，防护盖包括绝缘主体，绝缘主体包括：盖体；插接部，插接部设置在盖体第一端的端面上，插接部的侧壁具有凸起部，插接部从快插座插口插入的过程中，凸起部经过插口侧壁的让位槽进入快插座的锁止腔，以到达初始位置；以第一方向旋转盖体，能够使凸起部抵压于锁止腔的侧壁，以第一方向的反方向旋转盖体，能够使凸起部复位至初始位置。
7.可选地，绝缘主体还包括施力部，施力部设置于盖体的第二端的端面。
8.可选地，施力部包括施力片，施力片垂直于盖体的第二端的端面。
9.可选地，插接部包括柱体，柱体与盖体同轴设置，凸起部包括凸块，凸块的第一端与柱体侧壁连接，凸块与盖体之间间隔设置。
10.可选地，凸块的第二端圆滑过渡。
11.可选地，盖体上设置有开孔，开孔与凸起部相对设置，柱体的侧壁设置有凹部，凹部位于开孔与凸起部之间，以避免柱体挡住开孔。
12.可选地，开孔为弧形孔，弧形孔与柱体同轴设置。
13.可选地，盖体的第二端设置有标识部，盖体的第一端的周向设置有密封槽，密封槽中设置有橡胶密封圈。
14.可选地，柱体为空心柱，空心柱内部设置有加强筋，加强筋的两端均与空心柱的侧壁连接，加强筋沿空心柱的直径延伸，并朝向凸起部。
15.可选地，绝缘主体一体注塑成型。
16.本技术提供的防护盖的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的防护盖包括绝缘主体，通过绝缘主体的盖体对插口进行封堵，从而避免漏电、短路等现象的发生，其中，盖
体第一端的端面上还设置了插接部，插接部的侧壁具有凸起部，当需要对快插座进行防护时，可以通过插接部插入快插座的插口，插接部从快插座插口插入的过程中，凸起部经过插口侧壁的让位槽进入快插座的锁止腔，以到达初始位置，由于锁止腔由偏心槽沟槽，以第一方向旋转盖体，可以使凸起部抵压于锁止腔的侧壁，继续旋转则会进一步增加凸起部与锁止腔之间的摩擦里，实现锁定，当需要取下防护盖时，可以以第一方向的反方向旋转盖体，从而使凸起部复位至初始位置，使凸起部对准让位槽，以便插接部从插口中拔出。本技术的防护盖充分利用电焊机快插座插口的现有结构，无需对其进行改造，具有很强的通用性，同时，本技术利用电焊机快插座插口的现有结构，内部构造巧妙利用了快插座铜芯内部的偏心槽实现了牢固扣紧，且便于解锁拆卸，具有易操作性，结构简单，成本低，有效地解决了快插座金属带电部位的防护问题，增加安全性能，让使用者更加安全操作地使用焊机。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的防护盖与电焊机的结构爆炸示意图；
19.图2为本技术实施例提供的防护盖插入插口的结构示意图；
20.图3为本技术实施例提供的防护盖处于旋转过程中的结构示意图；
21.图4为本技术实施例提供的防护盖已经锁定在快插座上的结构示意图；
22.图5为本技术实施例提供的防护盖的结构示意图；
23.图6为本技术实施例提供的防护盖的另一角度的结构示意图；
24.图7为本技术实施例提供的防护盖插入快插座的剖视示意图；
25.图8为本技术实施例提供的防护盖插入快插座的另一角度的剖视示意图；
26.上述附图所涉及的标号明细如下：
27.10、盖体；11、开孔；
28.20、插接部；21、凸起部；
29.22、柱体；23、凹部；
30.24、加强筋；30、电焊机；
31.31、快插座；311、插口；
32.312、让位槽；313、锁止腔；
33.40、施力部；
具体实施方式
34.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
36.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.正如背景技术中所记载的，目前，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。
39.电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
40.电焊机常用的是快插座，快插座在机器上外端是裸露的，快插座的端部实际上是带电部位，在使用过程中有金属搭接会形成短路，导致打火，对机器造成损毁等。
41.参见图1至图8所示，为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种防护盖，该防护盖包括绝缘主体，所述绝缘主体包括盖体10及插接部20，所述插接部20设置在所述盖体10第一端的端面上，所述插接部20的侧壁具有凸起部21，所述插接部20从快插座31插口311插入的过程中，所述凸起部21经过所述插口311侧壁的让位槽312进入所述快插座31的锁止腔313，以到达初始位置；以第一方向旋转所述盖体10，能够使所述凸起部21抵压于所述锁止腔313的侧壁，以所述第一方向的反方向旋转所述盖体10，能够使所述凸起部21复位至初始位置。参见图7和图8所示，本技术所防护的快插座31的插口311内部具有锁止腔313，锁止腔313由偏心槽构成，此类快插座31被广泛用于电焊机30领域。
42.本技术的防护盖包括绝缘主体，通过绝缘主体的盖体10对插口311进行封堵，从而避免漏电、短路等现象的发生，其中，盖体10第一端的端面上还设置了插接部20，所述插接部20的侧壁具有凸起部21，当需要对快插座31进行防护时，可以通过插接部20插入快插座31的插口311，所述插接部20从快插座31插口311插入的过程中，所述凸起部21经过所述插口311侧壁的让位槽312进入所述快插座31的锁止腔313，以到达初始位置，由于锁止腔313由偏心槽沟槽，以第一方向旋转盖体10，可以使所述凸起部21抵压于所述锁止腔313的侧壁，继续旋转则会进一步增加凸起部21与锁止腔313之间的摩擦里，实现锁定，当需要取下防护盖时，可以以所述第一方向的反方向旋转所述盖体10，从而使所述凸起部21复位至初始位置，使凸起部21对准让位槽312，以便插接部20从插口311中拔出。本技术的防护盖充分利用电焊机30快插座31插口311的现有结构，无需对其进行改造，具有很强的通用性，同时，本技术利用电焊机30快插座31插口311的现有结构，内部构造巧妙利用了快插座31铜芯内部的偏心槽实现了牢固扣紧，且便于解锁拆卸，具有易操作性，结构简单，成本低，有效地解决了快插座31金属带电部位的防护问题，增加安全性能，让使用者更加安全操作地使用焊
机。
43.参见图5和图6所示，为了便于用户旋转盖体10，本实施例中的所述绝缘主体还包括施力部40，所述施力部40设置于所述盖体10的第二端的端面。当需要对盖体10进行锁定时，用户可以手持施力部40以第一方向旋转，直到无法继续转动为止，此时盖体10通过凸起部21与锁止腔313的侧壁配合完成锁定。当需要对盖体10进行解锁时，用户可以手持施力部40以第一方向的反方向旋转，此时用户会感到盖体10逐渐容易旋转，当转动到指定位置后，会被锁止腔313的内壁凸起结构止挡，此时盖体10完成解锁。其中，本技术中所提到的第一方向是指凸起部21在锁止腔313的运动空间越来越小的运行方向。
44.为了便于用户把持及施力，优选地，本实施例中的所述施力部40包括施力片，所述施力片垂直于所述盖体10的第二端的端面，优选地，施力片为直片，直片的延伸方向所在的平面经过凸起部21，以便于用户找到凸起部21大致位置。
45.具体来说，本实施例中的所述插接部20包括柱体22，所述柱体22与所述盖体10同轴设置，所述凸起部21包括凸块，所述凸块的第一端与所述柱体22侧壁连接，所述凸块与所述盖体10之间间隔设置。工作时，凸块从让位槽进入到锁止腔内部，在盖体以第一方向旋转的过程中，逐渐受到来自锁止腔侧壁的压力，最终与锁止腔侧壁配合锁止。
46.为了使凸块在锁止腔313内的运动更加流畅，本实施例中的所述凸块的第二端圆滑过渡。
47.在解锁时，为了便于用户观查凸起部是否转回到初始位置，本实施例中的所述盖体10上设置有开孔11，所述开孔11与所述凸起部21相对设置，所述柱体22的侧壁设置有凹部23，所述凹部23位于所述开孔11与所述凸起部21之间，以避免所述柱体22挡住所述开孔11。当凸起部转回到初始位置时，凸起部到达让位槽的位置，插口将不再遮挡凸起部，用户可通过开孔看到凸起部，从而确定凸起部以转回到初始位置。
48.优选地，本实施例中的所述开孔11为弧形孔，所述弧形孔与所述柱体22同轴设置。
49.为了便于用户对旋转方向进行辨别，本实施例中的所述盖体10的第二端设置有标识部，标识部包括第一方向的指示剪头，并注有锁定图标或字样，也包括第一方向相反方向的指示剪头，并注有解锁图标或字样。
50.为了保证防护盖的密封性能，本实施例中的所述盖体10的第一端的周向设置有密封槽，所述密封槽中设置有橡胶密封圈，将盖体扣盖在快插座上后，橡胶密封圈被盖体及快插座的外表面挤压，形成密封。
51.为了降低整体重量，并使柱体具有一定的形变量，以便于在插口内部的旋转锁定及解锁，本实施例中的所述柱体22为空心柱，与此同时，为了保证柱体凸起部位置处的结构强度，避免凸起部位置处的主体过渡变形而导致凸起部无法较为稳固的锁定，所述空心柱内部设置有加强筋24，所述加强筋24的两端均与所述空心柱的侧壁连接，所述加强筋24沿所述空心柱的直径延伸，并朝向所述凸起部21。
52.为了便于加工，并保证整体结构各部位间的连接强度，本实施例中的所述绝缘主体一体注塑成型。
53.综上，实施本实施例提供的防护盖，至少具有以下有益技术效果：
54.本技术的防护盖包括绝缘主体，通过绝缘主体的盖体对插口进行封堵，从而避免漏电、短路等现象的发生，其中，盖体第一端的端面上还设置了插接部，所述插接部的侧壁
具有凸起部，当需要对快插座进行防护时，可以通过插接部插入快插座的插口，所述插接部从快插座插口插入的过程中，所述凸起部经过所述插口侧壁的让位槽进入所述快插座的锁止腔，以到达初始位置，由于锁止腔由偏心槽沟槽，以第一方向旋转盖体，可以使所述凸起部抵压于所述锁止腔的侧壁，继续旋转则会进一步增加凸起部与锁止腔之间的摩擦里，实现锁定，当需要取下防护盖时，可以以所述第一方向的反方向旋转所述盖体，从而使所述凸起部复位至初始位置，使凸起部对准让位槽，以便插接部从插口中拔出。本技术的防护盖充分利用电焊机快插座插口的现有结构，无需对其进行改造，具有很强的通用性，同时，本技术利用电焊机快插座插口的现有结构，内部构造巧妙利用了快插座铜芯内部的偏心槽实现了牢固扣紧，且便于解锁拆卸，具有易操作性，结构简单，成本低，有效地解决了快插座金属带电部位的防护问题，增加安全性能，让使用者更加安全操作地使用焊机。
55.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。