一种SMA丝线固定连接组件及断路器的制作方法

一种sma丝线固定连接组件及断路器
技术领域
1.本技术涉及电气技术领域，具体而言，涉及一种sma丝线固定连接组件及断路器。


背景技术：

2.形状记忆合金(shape memory al loys，sma)是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shape memory effect，sme)的由两种以上金属元素所构成的材料。形状记忆合金的微观结构有两种相对稳定的状态，在高温下形状记忆合金被改变形状，如在较低的温度下合金可以被拉伸，但若对它重新加热，它会记起它原来的形状，而变回去。
3.利用形状记忆合金这一性质，由形状记忆合金制作形成的sma丝线在通电时会产生收缩力，当把sma丝线连接于断路器的手柄、操作机构或脱扣器的对应位置时，只要保证sma丝线具有一定长度保证收缩力及行程，就能通过sma丝线的收缩力控制断路器动作，以实现分闸或合闸功能。
4.但是现有的sma丝线接入电路中时，受sma丝线特性的影响，为避免sma丝线接线连接位置处松脱，影响连接的稳定性。另外，sma丝线接线连接位置处通常设置较为复杂，需要在断路器内预留较大的空间。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种sma丝线固定连接组件及断路器，能够提升连接的稳定性，并减小占用的空间。
6.本技术的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例的一方面，提供一种sma丝线固定连接组件，包括第一接头，以及与所述第一接头连接的sma丝线，所述第一接头包括基体，以及在所述基体上设置的压线组件，所述sma丝线的一端位于所述基体和所述压线组件之间，且呈弯折状态延伸。
8.可选地，所述压线组件包括在所述基体上间隔设置的第一定位部、第二定位部和第三定位部，所述sma丝线分别通过所述第一定位部、所述第二定位部和所述第三定位部与所述基体之间固定连接。
9.可选地，所述基体包括依次连接的第一平直段、凸起段和第二平直段，其中，所述第一定位部与所述第一平直段对应、所述第二定位部与所述凸起段对应，所述第三定位部与所述第二平直段对应。
10.可选地，所述第一定位部、所述第二定位部和所述第三定位部上分别设置有与所述基体平行的折边，用于对所述sma丝线定位。
11.可选地，所述基体上还设置有限位凸起，用于和断路器的壳体卡接。
12.可选地，所述sma丝线固定连接组件还包括与所述第一接头可插拔连接的第二接头，所述第二接头上连接有导线。
13.可选地，所述基体上相对设置有第一弹片和第二弹片，所述第二接头上设置有插
接端子，所述插接端子能够插设于所述第一弹片和所述第二弹片之间。
14.可选地，所述第二接头还包括与所述插接端子连接的压线部，所述压线部用于连接所述导线。
15.可选地，所述第一接头为u型结构，所述第一定位部、所述第二定位部和所述第三定位部在所述基体上成对设置。
16.本技术实施例的另一方面，提供一种断路器，包括如上所述任意一项所述的sma丝线固定连接组件。
17.本技术实施例的有益效果包括：
18.本技术实施例提供的sma丝线固定连接组件及断路器，通过第一接头，以便于在向sma丝线通电时，通过第一接头与sma丝线电连接，并且对sma丝线进行固定。通过将sma丝线的一端设置于基体和压线组件之间，且使位于第一接头处的sma丝线呈弯折状态延伸，可以增加sma丝线与第一接头之间的接触面积，避免sma丝线收缩时与第一接头之间脱离，有利于保证连接的稳定性。另外，通过压线组件与基体之间的压接力对sma丝线进行固定，有利于简化sma丝线连接固定处的设置形式，从而减小占用的空间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本技术实施例提供的sma丝线固定连接组件的结构示意图之一；
21.图2为本技术实施例提供的sma丝线固定连接组件的结构示意图之二；
22.图3为本技术实施例提供的第一接头的结构示意图；
23.图4为本技术实施例提供的第二接头与导线连接的结构示意图。
24.图标：100-sma丝线固定连接组件；110-第一接头；112-基体；1122-第一平直段；1124-凸起段；1126-第二平直段；114-压线组件；1142-第一定位部；1144-第二定位部；1146-第三定位部；1148-折边；116-限位凸起；117-第一弹片；118-第二弹片；120-sma丝线；130-第二接头；132-导线；134-插接端子；136-压线部。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.利用形状记忆合金在高温下形状记忆合金被改变形状，如在较低的温度下合金可以被拉伸，但若对它重新加热，它会记起它原来的形状，而变回去这一性质。由形状记忆合金制作形成的sma丝线在通电时会产生收缩力，当把sma丝线连接于断路器的手柄、操作机构或脱扣器的对应位置时，只要保证sma丝线具有一定长度保证收缩力及行程，就能通过sma丝线的收缩力控制断路器动作，以实现分闸或合闸功能。但是现有的sma丝线接入电路中时，受sma丝线特性的影响，为避免sma丝线接线连接位置处松脱，影响连接的稳定性。另外，sma丝线接线连接位置处通常设置较为复杂，需要在断路器内预留较大的空间。针对上述问题，本技术实施例提供以下方案，以提升连接的稳定性，并减小占用的空间。
30.请参照图1，本实施例提供一种sma丝线固定连接组件100，包括第一接头110，以及与第一接头110连接的sma丝线120，第一接头110包括基体112，以及在基体112上设置的压线组件114，sma丝线120的一端位于基体112和压线组件114之间，且呈弯折状态延伸。
31.具体的，在sma丝线120应用于断路器中的情况下，sma丝线120的一端与第一接头110连接，在sma丝线120通电收缩以提供所需的驱动力时，通过将sma丝线120的一端压接于基体112和压线组件114之间，且使压接处的sma丝线120呈弯折状态延伸，这样一来，在通过sma丝线120的收缩提供所需的驱动力时，由于sma丝线120在第一接头110的连接处呈弯折状态延伸，可以增加sma丝线120与第一接头110之间的接触面积，避免sma丝线120收缩时与第一接头110之间脱离，有利于保证连接的稳定性。
32.通过将sma丝线120的一端设置于基体112和压线组件114之间，直接通过压线组件114与基体112之间的压接力起到对sma丝线120固定的目的。另外，本技术实施例对sma丝线120的弯折状态的具体弯折形式不做具体限制，示例的，sma丝线120可采用折线的弯折形式，也可以采用曲线的弯折形式，可以根据实际使用需求灵活设置。
33.本技术实施例提供的sma丝线固定连接组件100，通过第一接头110，以便于在向sma丝线120通电时，通过第一接头110与sma丝线120电连接，并且对sma丝线120进行固定。通过将sma丝线120的一端设置于基体112和压线组件114之间，且使位于第一接头110处的sma丝线120呈弯折状态延伸，可以增加sma丝线120与第一接头110之间的接触面积，避免sma丝线120收缩时与第一接头110之间脱离，有利于保证连接的稳定性。另外，通过压线组件114与基体112之间的压接力对sma丝线120进行固定，有利于简化sma丝线120连接固定处的设置形式，从而减小占用的空间。
34.如图1和图2所示，压线组件114包括在基体112上间隔设置的第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146，sma丝线120分别通过第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146与基体112之间固定连接。
35.具体的，通过间隔设置的第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146，在sma丝线120分别设置在第一定位部1142和基体112之间、第二定位部1144和基体112之间，
以及第三定位部1146和基体112之间时，通过相互间的间隔设置形式，以便于sma丝线120具有可弯曲的空间，以最大化的提升sma丝线120与第一接头110之间的接触面积。可以理解的，也可以根据需要设置更多个上述定位部以实现sma丝线120与第一接头110之间的连接，采用本技术图2中的设置形式，可以更好的兼顾第一接头110占用空间的大小和连接的稳定程度，以更好的与断路器之间进行匹配连接。
36.另外，本技术实施例对第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146的设置形式不做具体限制，只要能够保证稳定的连接即可。示例的，第一定位部1142和第三定位部1146可位于同一平面上，第二定位部1144可以高出第一定位部1142或低于第一定位部1142，基体112可以根据具体设置形式进行适应性改变。
37.如图2所示，基体112包括依次连接的第一平直段1122、凸起段1124和第二平直段1126，其中，第一定位部1142与第一平直段1122对应、第二定位部1144与凸起段1124对应，第三定位部1146与第二平直段1126对应。
38.采用上述形式，在sma丝线120的一端沿基体112延伸设置，并通过第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146进行定位时，在保证sma丝线120弯折的同时，能够使sma丝线120与第一接头110稳定的连接。
39.如图3所示，第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146上分别设置有与基体112平行的折边1148，用于对sma丝线120定位。
40.示例的，第一连接头可采用一体成型的钣金件，在将sma丝线120与第一接头110之间连接固定时，使sma丝线120的一端沿基体112设置，并通过冲压工具对第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146进行冲压，以使sma丝线120通过第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146的折边1148压紧于基体112上。采用上述形式，能够使sma丝线120与第一接头110之间的连接方式简单可靠，并且有利于提升生产效率。
41.如图2所示，基体112上还设置有限位凸起116，用于和断路器的壳体卡接。
42.具体的，通过在基体112上设置限位凸起116，当第一接头110与断路器之间连接时，可通过限位凸起116与断路器的壳体之间过盈配合连接，在对第一接头110起到定位的同时，能够防止第一接头110松动，有利于提升第一接头110与断路器之间配合时的稳定性。
43.如图4所示，sma丝线固定连接组件100还包括与第一接头110可插拔连接的第二接头130，第二接头130上连接有导线132。
44.具体的，采用上述形式，在sma丝线120固定组件设置于断路器时，能够使连接sma丝线120的第一接头110保持相对位置的稳定。从而有利于保证sma丝线120与其他组件之间连接关系的确定性，保证sma丝线120驱动的可靠性。在需要与sma丝线120之间电连接时，可通过第二接头130与第一接头110之间插拔连接，并在第二接头130上设置导线132，以实现所需的电连接关系。
45.如图3所示，基体112上相对设置有第一弹片117和第二弹片118，第二接头130上设置有插接端子134，插接端子134能够插设于第一弹片117和第二弹片118之间。
46.具体的，通过在基体112上相对设置第一弹片117和第二弹片118，在插接端子134插入第一弹片117和第二弹片118之间时，第一弹片117和第二弹片118受力变形，以使插接端子134插入。此时，第一弹片117和第二弹片118具有恢复弹性形变的弹性力，以将插接端子134夹紧，有利于保证电连接的稳定性，并且能够简化连接形式，提升操作时的便利性。
47.如图4所示，第二接头130还包括与插接端子134连接的压线部136，压线部136用于连接导线132。
48.具体的，第二接头130的压线部136与导线132之间也可以采用前述实施例中的冲压形式进行固定连接，以便于简化连接形式，提升操作效率。在采用压线部136进行连接时，可以仅采用1个进行连接，也可以采用2个压线部136进行连接，只要能够保证连接的稳定性即可。
49.在本技术的可选实施例中，第一接头110为u型结构，第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146在基体112上成对设置。采用上述方式，在将sma丝线120压接在基体112上时，每一处压接位置都具有成对的第一定位部1142、第二定位部1144和第三定位部1146对sma丝线120进行固定，有利于保证连接的可靠性。
50.本技术实施例还公开了一种断路器，包括前述实施例中的sma丝线固定连接组件100。该断路器包含与前述实施例中的sma丝线固定连接组件100相同的结构和有益效果。sma丝线固定连接组件100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。
51.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。