一种节能线路布局设计装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路布局技术领域，具体涉及一种节能线路布局设计装置。


背景技术：

2.自动排线绕线机采用自动排线和涨拉技术，适用于各类中小型配电变压器、互感器、电抗器线圈及类似工艺的线圈绕制。针对现有技术存在以下问题：
3.1、由于电线的内部都是采用金属丝组成，导致电线在收集的时候电线的表面会产生弯曲，以至于在缠绕的时候，造成线路不规则的问题；
4.2、一些电线比较粗排列的时候会比较麻烦，造成电线无法进行有序排列的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种节能线路布局设计装置，其中一种目的是为了具备对电线弯曲的地方进行拉直的特点，解决电线的表面会产生弯曲，以至于在缠绕的时候，造成线路不规则的问题；其中另一种目的是为了解决电线比较粗排列的时候会比较麻烦，造成电线无法进行有序排列的问题，以达到对电线进行有序排列的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种节能线路布局设计装置，包括工作台、分线器、线路拉平器和线路排序器，所述工作台的右侧外表面上固定连接有分线器，所述工作台的顶表面上固定连接有线路拉平器，所述工作台的左侧外表面上固定连接有线路排序器。
8.所述线路拉平器的内表面上固定连接有固定底壳，所述固定底壳的内表面上固定连接有缓冲弹力丝，所述缓冲弹力丝的一端上固定连接有推动柱，所述推动柱滑动连接在固定底壳的内表面上。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推动柱的一端上转动连接有矫正输线轮，所述矫正输线轮的外表面上滑动连接有电线。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述线路排序器的外表面上固定连接有转动机，所述转动机的输出端上固定连接有集线轴轮，所述线路排序器的外表面上固定连接有固定器，所述固定器的外表面上固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外表面上滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧外表面上固定连接有卡接器，所述卡接器的一端上转动连接有摆动臂。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集线轴轮的中心位置上固定连接有承重轴，所述承重轴的外表面上设置有空槽，所述空槽的内表面上固定连接有弹力丝，所述弹力丝的一端上固定连接有收缩杆，所述收缩杆的一端固定连接有贴合软层。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述摆动臂的一侧表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端上固定连接有防护板，所述摆动臂的一侧表面上固定连接有收缩柱，所述收缩柱的一端上固定连接有半圆引线头。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矫正输线轮的内表面上转动连接有
转动轴，所述转动轴的外表面上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面上固定连接有半圆滑动块。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种节能线路布局设计装置，采用矫正输线轮、固定杆、半圆滑动块和线路拉平器之间的配合，电线在拉直的时候，通过矫正输线轮与电线的表面进行接触，配合固定杆外表面上的半圆滑动块对电线的表面进行单一方位进行拉伸，再通过线路拉平器顶部的矫正输线轮进行另一方位进行弯曲，以此来对局部位置进行拉直，具备对电线弯曲的地方进行拉直的特点，解决电线的表面会产生弯曲，以至于在缠绕的时候，造成线路不规则的问题，达到了对电线的表面进行反复拉伸、弯曲拉值的效果。
16.2、本实用新型提供一种节能线路布局设计装置，采用集线轴轮、滑动柱、滑动块、卡接器和摆动臂之间的配合，通过卡接器对摆动臂进行下垂，配合集线轴轮转动对电线进行缠绕收集，再通过摆动臂对电线的位置进行限定，配合滑动块在滑动柱的外表面上进行来回滑动，来带动摆动臂在集线轴轮的外表面上进行滑动，具备了对电线的位置进行有序排列的特点，解决电线比较粗排列的时候会比较麻烦，造成电线无法进行有序排列的问题，以达到对电线进行有序排列的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的线路拉平器结构示意图；
19.图3为本实用新型的线路排序器结构示意图；
20.图4为本实用新型的集线轴轮结构示意图；
21.图5为本实用新型的摆动臂结构示意图；
22.图6为本实用新型的矫正输线轮结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、分线器；
24.3、线路拉平器；31、固定底壳；32、缓冲弹力丝；33、推动柱；34、矫正输线轮；341、转动轴；342、固定杆；343、半圆滑动块；
25.4、线路排序器；41、集线轴轮；411、承重轴；412、收缩杆；
26.42、固定器；43、滑动柱；44、滑动块；45、卡接器；46、摆动臂；461、连接杆；462、防护板；463、收缩柱；464、半圆引线头。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-6所示，本实用新型提供了一种节能线路布局设计装置，包括工作台1、分线器2、线路拉平器3和线路排序器4，工作台1的右侧外表面上固定连接有分线器2，工作台1的顶表面上固定连接有线路拉平器3，工作台1的左侧外表面上固定连接有线路排序器4。
30.在本实施例中，通过分线器2对电线进行分化输送，配合线路拉平器3对电线外表面上的一些弯曲的地方进行矫正，配合线路排序器4对矫正后点电线进行收集。
31.如图1-6所示，在本实施例中，优选的，集线轴轮41的中心位置上固定连接有承重
轴411，承重轴411的外表面上设置有空槽，空槽的内表面上固定连接有弹力丝，弹力丝的一端上固定连接有收缩杆412，收缩杆412的一端固定连接有贴合软层，通过弹力丝对收缩杆412进行缓冲，配合收缩杆412对集中的电线进行收集。
32.如图1-6所示，优选的，摆动臂46的一侧表面上固定连接有连接杆461，连接杆461的一端上固定连接有防护板462，摆动臂46的一侧表面上固定连接有收缩柱463，收缩柱463的一端上固定连接有半圆引线头464，通过半圆引线头464对电线的表面进行接触，再通过连接杆461一端上固定防护板462对电线的两侧外表面进行贴合，防止电线从半圆引线头464的外表面上跑偏。
33.实施例2
34.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，线路拉平器3的内表面上固定连接有固定底壳31，固定底壳31的内表面上固定连接有缓冲弹力丝32，缓冲弹力丝32的一端上固定连接有推动柱33，推动柱33滑动连接在固定底壳31的内表面上，推动柱33的一端上转动连接有矫正输线轮34，矫正输线轮34的内表面上转动连接有转动轴341，转动轴341的外表面上固定连接有固定杆342，固定杆342的外表面上固定连接有半圆滑动块343，矫正输线轮34的外表面上滑动连接有电线。
35.在本实施例中，电线在拉直的时候，通过矫正输线轮34与电线的表面进行接触，配合固定杆342外表面上的半圆滑动块343对电线的表面进行单一方位进行拉伸，再通过线路拉平器3顶部的矫正输线轮34进行另一方位进行弯曲，以此来对局部位置进行拉直，达到了对电线的表面进行反复拉伸、弯曲拉直的效果。
36.实施例3
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，线路排序器4的外表面上固定连接有转动机，转动机的输出端上固定连接有集线轴轮41，线路排序器4的外表面上固定连接有固定器42，固定器42的外表面上固定连接有滑动柱43，滑动柱43的外表面上滑动连接有滑动块44，滑动块44的右侧外表面上固定连接有卡接器45，卡接器45的一端上转动连接有摆动臂46。
38.在本实施例中，通过卡接器45对摆动臂46进行下垂，配合集线轴轮41转动对电线进行缠绕收集，再通过摆动臂46对电线的位置进行限定，配合滑动块44在滑动柱43的外表面上进行来回滑动，来带动摆动臂46在集线轴轮41的外表面上进行滑动，以达到对电线进行有序排列的效果。
39.下面具体说一下该节能线路布局设计装置的工作原理。
40.如图1-6所示，电线在穿过分线器2的时候，通过矫正输线轮34与电线的表面进行接触，配合固定杆342外表面上的半圆滑动块343对电线的表面进行单一方位进行拉伸，再通过线路拉平器3顶部的矫正输线轮34进行另一方位进行弯曲，以此来对局部位置进行拉直，将拉直的电线缠绕到集线轴轮41的外表面上，通过卡接器45对摆动臂46进行下垂，再通过摆动臂46对电线的位置进行限定，配合滑动块44在滑动柱43的外表面上进行来回滑动，来带动摆动臂46在集线轴轮41的外表面上进行滑动。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。