一种电流互感器绕线焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及绕线焊接技术领域，具体为一种电流互感器绕线焊接设备。


背景技术：

2.电流互感器原理是依据电磁感应原理的，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的2次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路，在电流互感器生产的过程中，通常会用到绕线焊接设。
3.普通的焊接设备在对互感器进行焊接时，会产生大量刺眼的火光，长时间直视会对工人的眼睛影响很大，造成工人流泪、眼睛干涩等问题，对工人的身体产生极大影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电流互感器绕线焊接设备，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电流互感器绕线焊接设备，包括固定架，所述固定架上固定有直线电机，所述直线电机的输出端上设置有液压装置，所述液压装置滑动安装在固定架上，所述液压装置的输出端上固定有焊接设备，所述焊接设备与伸缩杆的一端固定，所述伸缩杆的另一端贯穿固定架且滑动安装在固定架内，所述伸缩杆的表面与支架的一端铰接，所述支架的另一端与挡板的表面铰接，所述挡板滑动安装在互感器焊接台上，所述互感器焊接台滑动安装在固定架内，所述挡板内设置有用于减少焊接时火花溅射的遮挡装置，所述遮挡装置包括遮挡机构、传动机构和冷却机构。
8.优选的，所述遮挡机构包括梯形板和一号弹簧，所述梯形板贯穿挡板且滑动安装在挡板内，所述梯形板与一号弹簧的一端固定，所述一号弹簧的另一端固定在挡板内。
9.优选的，所述传动机构包括受力杆、二号弹簧、齿条、齿轮和转筒，所述受力杆贯穿梯形板且滑动安装在梯形板内，所述受力杆的表面套接有二号弹簧，所述受力杆通过连接杆与齿条啮合，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过传动杆与转筒传动连接，所述转筒转动安装在梯形板内。
10.优选的，所述冷却机构包括固定板、滑块、三号弹簧、横杆和转动杆，所述固定板固定安装在转筒上，所述固定板内滑动安装有滑块，所述滑块与三号弹簧的一端固定，所述三号弹簧的另一端固定在固定板内，所述滑块的表面转动安装有转动杆，所述转动杆的转动轴滑动安装在横杆上，所述横杆固定在固定板的表面。
11.优选的，所述受力杆远离齿条的一端形状呈“锥形”。
12.优选的，所述传动机构和冷却机构均设置有四组。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种电流互感器绕线焊接设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该装置设置的梯形板能够在绕线焊接设备的输出端通过液压装置向下移动时，通过焊接设备输出端口挤压梯形板，使梯形板向两边分离，并且通过一号弹簧将梯形板紧贴焊接设备的输出端，彻底隔绝火光。
16.(2)、该装置设置的冷却机构能够在梯形板向两边分离或中间聚合时，通过传动机构的相互配合，能够对焊接设备输出端以及焊接的电流互感器提供降温效果，从而减少了能源损耗和提高冷却效率的功效。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型挡板的一种结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型梯形板的一种结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型转筒的一种结构侧视示意图。
21.图中：1、固定架；2、直线电机；3、液压装置；4、焊接设备；5、伸缩杆；6、支架；7、挡板；8、互感器焊接台；9、遮挡装置；91、梯形板；92、一号弹簧；93、受力杆；94、二号弹簧；95、齿条；96、齿轮；97、转筒；98、固定板；99、滑块；910、三号弹簧；911、横杆；912、转动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电流互感器绕线焊接设备，包括固定架1，固定架1上固定有直线电机2，直线电机2的输出端上设置有液压装置3，液压装置3滑动安装在固定架1上，液压装置3的输出端上固定有焊接设备4，焊接设备4与伸缩杆5的一端固定，伸缩杆5的另一端贯穿固定架1且滑动安装在固定架1内，伸缩杆5的表面与支架6的一端铰接，支架6的另一端与挡板7的表面铰接，挡板7滑动安装在互感器焊接台8上，互感器焊接台8滑动安装在固定架1内，挡板7内设置有用于减少焊接时火花溅射的遮挡装置9，遮挡装置9包括遮挡机构、传动机构和冷却机构，通过液压装置3和直线电机2能够带动焊接设备4进行上下和左右的移动，从而使焊接设备4能够更加灵活，同时通过伸缩杆5和支架6与挡板7铰接，能够在焊接设备4进行左右移动时，互感器焊接台8能够跟随焊接设备4进行移动。
24.遮挡机构包括梯形板91和一号弹簧92，梯形板91贯穿挡板7且滑动安装在挡板7内，梯形板91与一号弹簧92的一端固定，一号弹簧92的另一端固定在挡板7内，梯形板91横截面形状呈“直角梯形”且靠近焊接设备4的一侧呈“倾斜面”，使焊接设备4在对互感器进行焊接时，能够通过挤压梯形板91，使其向两边分离，并且在焊接设备4脱离后，通过一号弹簧92将其复原，传动机构包括受力杆93、二号弹簧94、齿条95、齿轮96和转筒97，受力杆93贯穿梯形板91且滑动安装在梯形板91内，受力杆93的表面套接有二号弹簧94，受力杆93通过连
接杆与齿条95啮合，齿条95与齿轮96啮合，齿轮96通过传动杆与转筒97传动连接，转筒97转动安装在梯形板91内，受力杆93远离齿条95的一端形状呈“锥形”，受力杆93形状呈“锥形”设计能够保证在受到挤压时，自动缩入梯形板91，通过受力杆93的移动，作为传动原，对转筒97提供旋转动力，传动机构和冷却机构均设置有四组。
25.冷却机构包括固定板98、滑块99、三号弹簧910、横杆911和转动杆912，固定板98固定安装在转筒97上，固定板98内滑动安装有滑块99，滑块99与三号弹簧910的一端固定，三号弹簧910的另一端固定在固定板98内，滑块99的表面转动安装有转动杆912，转动杆912的转动轴滑动安装在横杆911上，横杆911固定在固定板98的表面，固定板98在通过转筒97的旋转时，会产生一定的风力，同时，通过滑块99、三号弹簧910和转动杆912的相互配合，能够提高这种风力，从而提高冷却效果，减少在焊接完成后，所需要的冷却时间和冷却所消耗的能源。
26.工作时(或使用时)，当需要对电流互感器进行焊接时，通过直线电机2对焊接设备4位置上的调节后，启动液压装置3带动焊接设备4向下移动，当焊接设备4向下移动时，会挤压梯形板91，使梯形板91向两边分离，并且通过一号弹簧92遮挡焊接设备4所产生的火光，在梯形板91向两边分离时，受力杆93受到挡板7的挤压，会向梯形板91内收缩，在收缩的过程中，通过齿条95和齿轮96相互配合，带动转筒97进行旋转，转筒97在旋转的过程中，会带动固定板98进行旋转，固定板98在旋转的过程中，会产生一定的风力，对焊接设备4的输出端和电流互感器进行冷却，同时通过转筒97旋转后的离心力，和梯形板91在通过一号弹簧92和焊接设备4挤压时，移动中产生的力，滑块99会在固定板98上进行滑动，滑块99在固定板98上进行滑动时，滑块99带动转动杆912进行移动，转动杆912在移动的过程中，通过与横杆911之间的摩擦力，能够使转动杆912进行转动，提高这种风力，加强整个挡板7对互感器和焊接设备4的冷却效果，从而减少能源消耗和冷却时间。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。