一种包含屏蔽框连接器组件的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽连接器技术领域，具体为一种包含屏蔽框连接器组件。


背景技术：

2.屏蔽连接器是具有防止电磁干扰辐射进入或防止泄漏能力的连接器，主要包括屏蔽框、屏蔽连接器和连接器组件，传统的包含屏蔽框连接器组件基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数包含屏蔽框连接器组件的屏蔽连接器和屏蔽框之间为一体化结构，当其中一个构件发生损坏时只能同时更换两个构件，使用成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包含屏蔽框连接器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包含屏蔽框连接器组件，包括屏蔽框本体，所述屏蔽框本体内腔的右侧位置设置有安装套，且屏蔽框本体的左右两端均设置为开口状，所述安装套内腔的位置固定安装有螺孔，屏蔽连接器本体贯穿安装套的左右两侧位置，所述安装套顶部和底部的中间位置处开设有螺孔，所述屏蔽框本体顶部和底部的右侧位置均开设有螺丝槽，两组所述螺丝槽内腔均设置有贯穿螺丝槽并与螺孔螺纹连接的紧固螺丝。
6.优选的，上述一种包含屏蔽框连接器组件中，所述安装套顶部和底部的左侧位置均开设有安装槽，所述屏蔽框本体内腔顶部和底部的中间位置处均固定安装有延伸到安装槽内腔的铁质金属片。
7.基于上述技术特征，便于安装拆卸屏蔽框本体和屏蔽连接器本体。
8.优选的，上述一种包含屏蔽框连接器组件中，所述屏蔽框本体内腔左侧位置设置有与屏蔽连接器本体相匹配的连接器组件本体，且连接器组件本体贯穿屏蔽框本体的左侧位置，所述连接器组件本体右壁顶部和底部位置均固定镶嵌有与铁质金属片相匹配的磁铁条。
9.基于上述技术特征，便于提高连接器组件本体的安装稳定性。
10.优选的，上述一种包含屏蔽框连接器组件中，所述屏蔽框本体内腔顶部和内腔底部的左侧位置均固定镶嵌有第二弹性耐磨条，所述连接器组件本体顶部和底部的右侧位置均固定镶嵌有第一弹性耐磨条，两组所述第二弹性耐磨条相互远离一侧侧壁分别与两组第一弹性耐磨条相互靠近一侧的侧壁相接触。
11.基于上述技术特征，便于提高连接器组件本体的安装稳定性。
12.优选的，上述一种包含屏蔽框连接器组件中，所述屏蔽框本体的顶部位置均匀固定套接有耐磨防滑环，且耐磨防滑环与螺丝槽相互交错设置。
13.基于上述技术特征，便于安装拆卸屏蔽框本体和屏蔽连接器本体并且提高屏蔽框
本体的耐磨性能。
14.优选的，上述一种包含屏蔽框连接器组件中，所述连接器组件本体顶部和底部的左侧位置均固定安装有防滑块，且两组防滑块均设置在屏蔽框本体的左侧位置。
15.基于上述技术特征，便于安装拆卸屏蔽框本体和屏蔽连接器本体。
16.优选的，上述一种包含屏蔽框连接器组件中，两组所述防滑块的高度尺寸值均小于屏蔽框本体的侧壁厚度尺寸值。
17.基于上述技术特征，便于防止该包含屏蔽框连接器组件与其他物体之间摩擦而损伤防滑块。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过本技术方案的设计，当需要拆卸屏蔽框本体和屏蔽连接器本体时，先旋拧紧固螺丝使其与螺孔之间分离，接着向右侧拉动屏蔽连接器本体带动安装套与屏蔽框本体之间完全分离并且在安装套移动的过程中使得铁质金属片和安装槽之间分离，从而方便拆卸屏蔽框本体和屏蔽连接器本体，便于在二者其一发生损坏时能够部分更换，降低使用成本。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：1、连接器组件本体；2、第一弹性耐磨条；3、第二弹性耐磨条；4、安装槽；5、紧固螺丝；6、耐磨防滑环；7、螺孔；8、屏蔽连接器本体；9、安装套；10、屏蔽框本体；11、螺丝槽；12、铁质金属片；13、磁铁条；14、防滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种包含屏蔽框连接器组件，包括屏蔽框本体10，屏蔽框本体10内腔的右侧位置设置有安装套9，且屏蔽框本体10的左右两端均设置为开口状，安装套9内腔的位置固定安装有螺孔7，屏蔽连接器本体8贯穿安装套9的左右两侧位置，安装套9顶部和底部的中间位置处开设有螺孔7，屏蔽框本体10顶部和底部的右侧位置均开设有螺丝槽11，两组螺丝槽11内腔均设置有贯穿螺丝槽11并与螺孔7螺纹连接的紧固螺丝5。
25.请参看说明书附图中图1：安装套9顶部和底部的左侧位置均开设有安装槽4，屏蔽框本体10内腔顶部和底部的中间位置处均固定安装有延伸到安装槽4内腔的铁质金属片12，在使用该包含屏蔽框连接器组件时，双手分别握住防滑块14和耐磨防滑环6进而将连接器组件本体1插入到屏蔽框本体10的内腔中从而使得连接器组件本体1与屏蔽连接器本体8之间配合固定，在第一弹性耐磨条2和第二弹性耐磨条3的作用下使得连接器组件本体1稳定固定在屏蔽框本体10的内腔中同时在磁铁条13和铁质金属片12相互磁性吸合的作用下进一步提高稳定性。
26.请参看说明书附图中图1：屏蔽框本体10内腔左侧位置设置有与屏蔽连接器本体8相匹配的连接器组件本体1，且连接器组件本体1贯穿屏蔽框本体10的左侧位置，连接器组件本体1右壁顶部和底部位置均固定镶嵌有与铁质金属片12相匹配的磁铁条13，在使用该包含屏蔽框连接器组件时，双手分别握住防滑块14和耐磨防滑环6进而将连接器组件本体1插入到屏蔽框本体10的内腔中从而使得连接器组件本体1与屏蔽连接器本体8之间配合固定，在第一弹性耐磨条2和第二弹性耐磨条3的作用下使得连接器组件本体1稳定固定在屏蔽框本体10的内腔中同时在磁铁条13和铁质金属片12相互磁性吸合的作用下进一步提高稳定性。
27.请参看说明书附图中图1：屏蔽框本体10内腔顶部和内腔底部的左侧位置均固定镶嵌有第二弹性耐磨条3，连接器组件本体1顶部和底部的右侧位置均固定镶嵌有第一弹性耐磨条2，两组第二弹性耐磨条3相互远离一侧侧壁分别与两组第一弹性耐磨条2相互靠近一侧的侧壁相接触，在第一弹性耐磨条2和第二弹性耐磨条3的作用下使得连接器组件本体1稳定固定在屏蔽框本体10的内腔中同时在磁铁条13和铁质金属片12相互磁性吸合的作用下进一步提高稳定性。
28.请参看说明书附图中图1和2：屏蔽框本体10的顶部位置均匀固定套接有耐磨防滑环6，且耐磨防滑环6与螺丝槽11相互交错设置，在使用该包含屏蔽框连接器组件时，双手分别握住防滑块14和耐磨防滑环6进而将连接器组件本体1插入到屏蔽框本体10的内腔中从而使得连接器组件本体1与屏蔽连接器本体8之间配合固定，在第一弹性耐磨条2和第二弹性耐磨条3的作用下使得连接器组件本体1稳定固定在屏蔽框本体10的内腔中同时在磁铁条13和铁质金属片12相互磁性吸合的作用下进一步提高稳定性。
29.请参看说明书附图中图1和2：连接器组件本体1顶部和底部的左侧位置均固定安装有防滑块14，且两组防滑块14均设置在屏蔽框本体10的左侧位置，在使用该包含屏蔽框连接器组件时，双手分别握住防滑块14和耐磨防滑环6进而将连接器组件本体1插入到屏蔽框本体10的内腔中从而使得连接器组件本体1与屏蔽连接器本体8之间配合固定，在第一弹性耐磨条2和第二弹性耐磨条3的作用下使得连接器组件本体1稳定固定在屏蔽框本体10的内腔中同时在磁铁条13和铁质金属片12相互磁性吸合的作用下进一步提高稳定性。
30.请参看说明书附图中图1：两组防滑块14的高度尺寸值均小于屏蔽框本体10的侧壁厚度尺寸值，防止该该包含屏蔽框连接器组件与其他物品接触时产生摩擦而损伤防滑块14。
31.工作原理：在使用该包含屏蔽框连接器组件时，当需要拆卸屏蔽框本体10和屏蔽连接器本体8时，先旋拧紧固螺丝5使其与螺孔7之间分离，接着向右侧拉动屏蔽连接器本体8带动安装套9与屏蔽框本体10之间完全分离并且在安装套9移动的过程中使得铁质金属片12和安装槽4之间分离，从而方便拆卸屏蔽框本体10和屏蔽连接器本体8，便于在二者其一发生损坏时能够部分更换，降低使用成本，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。