一种防水线对板连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种防水线对板连接器。


背景技术：

2.线对板连接器，通常用以供电子设备内部各组件与主机板之间的讯号或电源连接与传输，它的传输能力很好，被广泛应用在医疗设备、通讯网络、电力系统、办公设备等行业，线对板连接器需要在不同环境下使用，其防水功能方面需要尤为重视，因此防水线对板连接器是连接器产品研究的一个热点。
3.常规防水线对板连接器中线端端子的弹臂为单一弹臂，受端子料厚的限制，端子的正向力受限，会导致接触不稳定；常规防水线对板连接器中线端塑胶弹臂只有两个弹性筋产生弹力，而线端塑胶弹臂弹性较小，结构强度不可靠，容易降服；另外，常规防水线对板连接器的板端和线端端子接触为一对一接触，会造成线对板连接器的传输电流能力受限于单一的线端端子。
4.因此，需要进一步开发一种新的实用性更强的防水线对板连接器结构。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防水线对板连接器，产品接触稳定性好、塑胶弹臂弹性和强度高、同时产品的电流承载能力强。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防水线对板连接器，包括线端和板端，所述线端包括线端塑胶和线端端子，所述线端塑胶内设置有弹性鸭舌，所述线端端子上设置有与弹性鸭舌配合的端子臂，所述线端端子的头部包括一对前折弯臂，所述前折弯臂的外侧套设一对后折弯臂，所述板端包括板端塑胶，所述端板塑胶内插设有板端电流端子和板端信号端子，所述线端塑胶和板端塑胶之间设置有弹性连接结构，所述线端塑胶的前端和后端设置分别有线端前防水圈和线端后防水圈，所述线端塑胶的前端扣合有线端前盖，所述线端前盖和线端塑胶之间设置有锁止位结构。
7.优选的，所述线端端子设置为平行的两排，每一所述板端电流端子上设置为两个分支，分别与两个线端端子接触。
8.优选的，每一所述板端信号端子和一个线端端子接触。
9.优选的，所述线端端子的底部设置有限位凸块。
10.优选的，所述弹性连接结构包括设置在所述线端塑胶外侧的两组弹臂，两组弹臂之间设置有弹性扣板，所述板端塑胶上设置有与弹性扣板配合的扣合凸台。
11.优选的，所述弹性滑移台的两侧设置有导向条。
12.优选的，所述线端塑胶后端设置有尾部槽，所述线端后防水圈设置在尾部槽内。
13.优选的，所述尾部槽的外侧设置有线端后盖，所述线端后盖的两侧分别设置有后盖弹臂，所述线端塑胶上设置有扣合台阶。
14.优选的，所述锁止位结构包括设置在线端塑胶上的一级锁止位和二级锁止位，所
述线端前盖内设置有前盖凸起，当线端前盖处于一级锁止位时，插入线端端子；当线端端子插入到位后，线端前盖组装到二级锁止位，此时前盖凸起插入线端端子之间。
15.优选的，所述板端塑胶的两侧分别卡嵌设置有抓板铁片。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防水线对板连接器，针对现有连接器不稳定、容易降服和传输电流受限的技术弊端，通过结构的调整和优化，主要体现为其一，线端端子折弯臂的结构设计，大大增加了线端和板端接触的正向力，有效提高产品接触的稳定性；其二，线端塑胶和板端塑胶之间设置的弹性连接结构，有效增加塑胶弹臂的弹性和结构强度；其三，一个板端电流端子分别和两个线端端子接触，突破了产品传输电流受限于线端端子的瓶颈，大大提高了产品的电流承载能力；此外，同步结合的前后端防水圈结构，有效确保连接器的防水功效，本方案中的防水线对板连接器，结构巧妙，实用性强，具有良好的技术推广价值。
附图说明
17.图1是本实用新型一种防水线对板连接器的结构示意图；
18.图2是图1中剖视图，用于体现防水线对板连接器内部的结构关系；
19.图3是图2中a部放大图，用于清楚的体现线端塑胶内设置的弹性鸭舌和线端端子内设置的端子臂之间的配合关系；
20.图4是本实用新型中板端电流端子的两个分支结构，分别与两个线端端子接触；
21.图5是图4中b部放大图，用于体现线端端子头部的前折弯臂结构和后折弯臂结构；
22.图6是本实用新型的局部示意图，用于清楚的体现前后端的防水圈结构；
23.图7是本实用新型的侧面示意图，用于清楚的体现线端塑胶上设置的扣合台阶；
24.图8是本实用新型的局部示意图，用于清楚的体现线端前盖和线端塑胶之间的锁止位结构；
25.图9是图8中隐藏了线端前盖，用于清楚的体现线端塑胶上的一级锁止位和二级锁止位；
26.图10是本实用新型的局部示意图，用于清楚的体现板端塑胶上的弹性滑移台和导向条结构；
27.附图中各部件的标记如下：
28.1、线端塑胶；2、线端端子；3、弹性鸭舌；4、端子臂；5、前折弯臂；6、后折弯臂；7、板端塑胶；8、板端电流端子；9、板端信号端子；10、线端前防水圈；11、线端后防水圈；12、线端前盖；13、限位凸块；14、弹臂；15、弹性扣板；16、扣合凸台；17、导向条；18、尾部槽；19、线端后盖；20、后盖弹臂；21、扣合台阶；22、一级锁止位；23、二级锁止位；24、前盖凸起；25、抓板铁片。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.实施例：
31.如图1和图4所示，一种防水线对板板连接器，包括线端和板端，线端包括线端塑胶1和线端端子2，线端端子2通过冲压方式获得；板端包括板端塑胶7，板端塑胶7内插设有板端电流端子8和板端信号端子9，板端电流端子8和板端信号端子9同样通过冲压方式获得。
32.如图1、图2、图3和图5所示，线端塑胶1内设置有弹性鸭舌3，线端端子2上设置有端子臂4，当线端端子2插入时，端子臂4起到限位线端端子2的作用。线端端子2的头部包括一对前折弯臂5，即两个向前的折弯臂，同时前折弯臂5的外侧套设一对后折弯臂6，即两个向后的折弯臂，线端端子2嵌入时，前折弯臂和后折弯臂两者双重弹臂同时提供正向力，大大增加了公母端子接触的正向力，提高产品接触的稳定性。
33.如图1、图3和图4所示，线端端子2设置为平行的两排，每一板端电流端子8上设置为两个分支，分别与两个线端端子2接触，突破了传输电流受限于一个线端端子的束缚，大大增加了电流的承载能力；每一板端信号端子9和一个线端端子2接触，可以传输低电流和信号。另外，线端端子2的底部设置有限位凸块13，在线端端子2组装时起到限位作用。
34.如图1、图6和图7所示，线端塑胶1的后端设置有线端后防水圈11，线端塑胶1的后端还设置有尾部槽18，线端后防水圈11设置在尾部槽18内，尾部槽18的外侧设置有线端后盖19，线端后盖19的两侧分别设置有后盖弹臂20，线端塑胶1上设置有扣合台阶21，组装时将线端后防水圈11组装到尾部槽18内后，再组装线端后盖19，然后通过侧边的后盖弹臂20卡嵌至扣合台阶21上，实现线端后盖和线端后防水圈的固定。
35.如图3、图6、图8和图9所示，线端塑胶1的前端设置有线端前防水圈10，线端塑胶1的前端扣合有线端前盖12，此种板端和线端互配到位后，线端前防水圈和板端塑胶干涉起到配合面防水功效，线端前盖12和线端塑胶1之间设置有锁止位结构，组装时线端前防水圈10组装到线端塑胶1后再组装线端前盖12。锁止位结构包括设置在线端塑胶1上的一级锁止位22和二级锁止位23，线端前盖12内设置有前盖凸起24，当线端前盖12处于一级锁止位22时，插入线端端子2；当线端端子2插入到位后，线端前盖12插入到二级锁止位23，此时前盖凸起24插入线端端子2之间，固定弹性鸭舌3和线端端子2，使得线端端子2在线端塑胶1内更加稳定。
36.如图1和图10所示，线端塑胶1和板端塑胶7之间设置有弹性连接结构，弹性连接结构包括设置在线端塑胶1外侧的两组弹臂14，两组弹臂14之间设置有弹性扣板15，板端塑胶7上设置有与弹性扣板15配合的扣合凸台16，线端和板端组合时，通过弹臂之间的弹性扣板与弹性滑移台之间的弹性卡嵌，大大增加弹臂的弹性和弹臂的结构强度，使得弹臂在多次按压后不易降服和损坏，同时结合设置在扣合凸台16的两侧设置有导向条17，导向组装，导向条17同时对弹性扣板15起到保护作用。另外，在板端塑胶7的两侧分别卡嵌设置有抓板铁片25，用于将产品焊接到pcb板上时提供抓板力，从而使得产品在pcb板上焊接的更牢固。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。