一种新能源电池软连接生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及软连接包装技术领域，尤其涉及一种新能源电池软连接生产用包装装置。


背景技术：

2.新能源电池是新能源汽车驱动系统的动力源，每辆汽车的动力源往往由多块通过导电机构相互连接的电池构成，该导电机构一般为柔性的铜片，且在该技术领域内一般称为软连接。为了保证新能源电池软连接产品的质量和外观，在加工完成后，通常需要使用包装装置对其进行包装。
3.目前，市面上现有的软连接生产用包装装置在对软连接进行定量包装的过程中，为了避免软连接之间相互碰撞摩擦造成损坏，往往需要人工进行堆垛码放，但是，上述采用人工堆垛码放的方式，不仅包装效率低，而且加大了工人的劳动强度，提高了人力成本，从而无法满足人们在生产过程中的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中包装效率低且劳动强度大的缺点，而提出的一种新能源电池软连接生产用包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新能源电池软连接生产用包装装置，包括支架一以及固定安装在支架一内部的输入带，所述输入带的尾端设置有堆垛板，所述堆垛板远离所述输入带的侧壁上一体成型设置有挡板，且堆垛板的底部固定安装有升降件，所述升降件至少包括一个固定筒，所述固定筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的底部和所述固定筒的内底壁之间固接有强力弹簧，所述堆垛板的一侧设置安装座，所述安装座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端固接有推板，所述推板的底部一体成型设置有滑块，所述堆垛板的顶部开设有两个与所述滑块相匹配的滑轨，且堆垛板的另一侧设置有支架二，所述支架二的内部固定安装有输出带，所述输出带上放置有包装箱。
7.优选的，所述升降件设置有四个，且四个升降件分别固定安装在所述堆垛板底部四角位置。
8.优选的，所述堆垛板的顶面均匀涂抹有耐磨层。
9.优选的，所述输入带的顶部间隔放置有若干个垫板，每个所述垫板的顶部均放置有数量相同的软连接。
10.优选的，所述输入带和所述输出带平行间隔设置，且输入带和输出带的运行方向相反。
11.优选的，所述支架一和所述支架二的底部均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定安装有缓冲脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在输入带的尾端设置堆垛板，可使得从输入带输送而来的软连接自动输送至堆垛板上，同时通过堆垛板底部的升降件的配合作用，可使得输入带上的软连接下落至堆垛板上的高度始终保持不变，有效防止堆垛过程中相邻软连接相互碰撞，提高了自动化程度，从而提高了包装效率，降低了劳动强度。
14.2、本实用新型在堆垛板的顶部开设有滑轨，且推板的底部固定安装有与滑轨相匹配的滑块，确保推板平稳移动，使得堆垛板上的软连接顺利推至包装箱的内部，提高了包装效率。
15.3、本实用新型通过将输入带和输出带平行间隔设置，减小了占地空间，提高了实用性。
16.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，能够有效防止堆垛过程中相邻软连接相互碰撞，且能够将堆垛完成的软连接一次性推送至包装箱的内部，不仅提高了包装效率，还降低了工人劳动强度，易于推广应用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新能源电池软连接生产用包装装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新能源电池软连接生产用包装装置的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新能源电池软连接生产用包装装置的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种新能源电池软连接生产用包装装置的升降件的局部剖视结构示意图。
21.图中：1、支架一；2、输入带；3、堆垛板；4、挡板；5、固定筒；6、活动杆；7、强力弹簧；8、安装座；9、气缸；10、推板；11、滑块；12、滑轨；13、支架二；14、输出带；15、包装箱；16、耐磨层；17、垫板；18、软连接；19、支撑腿；20、缓冲脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1-4，一种新能源电池软连接生产用包装装置，包括支架一1以及固定安装在支架一1内部的输入带2，输入带2的尾端设置有用于堆垛软连接18的堆垛板3，堆垛板3远离输入带2的侧壁上一体成型设置有用于防止软连接18滑落的挡板4，且堆垛板3的底部固定安装有用于确保软连接18从输入带2滑落下降的高度保持不变的升降件，升降件至少包
括一个固定筒5，固定筒5的内部滑动安装有活动杆6，活动杆6的底部和固定筒5的内底壁之间固接有强力弹簧7，强力弹簧7设置为圆锥形结构，增强稳定性且不易损坏，堆垛板3的一侧设置安装座8，安装座8的顶部固定安装有气缸9，气缸9的活塞杆末端固接有推板10，推板10的底部一体成型设置有滑块11，堆垛板3的顶部开设有两个与滑块11相匹配的滑轨12，增加推板10移动的稳定性，且堆垛板3的另一侧设置有支架二13，支架二13的内部固定安装有输出带14，输出带14上放置有包装箱15，通过气缸9带动推板10移动，进而将堆垛板3上的软连接18一次性推至包装箱15的内部，提高了包装效率，还降低了工人劳动强度。
26.本实施例中，将若干个待包装的新能源电池软连接18放置在输入带2顶部的垫板17上，随着输入带2的移动将软连接18输送至堆垛板3的顶部，在重力作用下堆垛板3挤压强力弹簧7，使得活动杆6带动堆垛板3下移，确保堆垛板3顶部最上层的软连接18至输入带2顶部的高度保持不变，防止相邻两层软连接18发生碰撞，当堆垛板3下降至最底部时，启动气缸9使其推动推板10移动，并将堆垛板3顶部的所有软连接18一次性推送至输出带14顶部的包装箱15内，最后，包装箱15在输出带14的作用下输送出去，提高了包装效率。
27.实施例二
28.参照图1-4，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，升降件设置有四个，且四个升降件分别固定安装在堆垛板3底部四角位置，确保堆垛板3能够平稳升降，进一步提高了包装效率，堆垛板3的顶面均匀涂抹有耐磨层16，延长使用寿命，输入带2的顶部间隔放置有若干个垫板17，每个垫板17的顶部均放置有数量相同的软连接18，通过垫板17对相邻两层软连接18进行防护，减小摩擦，输入带2和输出带14平行间隔设置，且输入带2和输出带14的运行方向相反，减小占地空间，提高了实用性，支架一1和支架二13的底部均固定安装有支撑腿19，每个支撑腿19的底部均固定安装有缓冲脚20，减小震动，延长使用寿命，提高了实用性。
29.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，能够有效防止堆垛过程中相邻软连接相互碰撞，且能够将堆垛完成的软连接一次性推送至包装箱的内部，不仅提高了包装效率，还降低了工人劳动强度。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。