一种电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置。


背景技术：

2.电缆作为现在电力输出的主要部件，且作用于不同环境场合以及建筑中的重要组成部分，并且需要对电缆外表面进行覆盖护套，进行提高电缆的使用寿命，以及耐磨度，并且通过成型装置进行制造出不同形状的电缆，同时成型装置在使用时，通过挤压拉伸覆盖在电缆的外表面，并进行降温处理，紧贴于电缆的表面，但现有的电缆用成型装置还存在一定的缺陷，比如：
3.但是现有技术方案存在以下缺陷：电缆的使用环境不同时，对电缆的护套会产生不同的影响，且使用时油污环境中，长时间容易导致电缆出现外表面吸附一层油脂，且难以清理，并且有些油脂会对电缆的护套产生腐蚀的情况，影响电缆的使用寿命。
4.针对上述问题，急需在原有成型装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出电缆的使用环境不同时，对电缆的护套会产生不同的影响，且使用时油污环境中，长时间容易导致电缆出现外表面吸附一层油脂，且难以清理，并且有些油脂会对电缆的护套产生腐蚀的情况，影响电缆的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置，安装有挤压装置，进行挤压护套料对电缆覆盖，且连接冷却装置，进行快速冷却收缩，覆盖在电缆的外表面，并且连接风干装置，风干电缆护套外表面的冷却水；
7.包括：
8.镀层装置，安装于风干装置的外表面后端，且内表面设置有承载作用的溶液仓，并且内表面边端设置移动用移动槽；
9.移动块，安装于所述移动槽的外表面，且内表面连接接有调节位置用螺纹杆，并且外表面安装有支撑架，并在其下表面设置有滚轮；
10.导柱，安装于所述支撑架的上表面，并连接有固定在所述镀层装置上表面的定位板，所述定位板的外表面外侧连接有前遮板，且定位板的外表面内侧连接有盖板；
11.干燥仓，设置于所述镀层装置的内表面后端，且内表面上端嵌套安装有冷干风扇。
12.通过上述结构，在使用时进行稳定的安装，并通过时设置的装置进行控制位置，将溶液进行稳定的吸附在护套的外表面，并通过装置进行风干使用，增加装置的耐油和防腐蚀性。
13.优选的，所述移动块通过移动槽与镀层装置构成卡合的滑动结构，且移动块的与螺纹杆之间螺纹连接，并且所述支撑架与移动块的外表面边端嵌入式安装设置，提供稳定
的支撑性。
14.通过上述结构，在使用时提供稳定的移动，并增加装置的支撑性，防止发生偏移。
15.优选的，所述支撑架与滚轮构成相对旋转结构，且支撑架等距离2组设置于镀层装置的内表面，并且滚轮的外表面形状呈曲面结构。
16.通过上述结构，在使用时有效的对电缆进行控制，增加吸附的时间。
17.优选的，所述导柱与支撑架的外表面上端嵌入式安装设置，且导柱关于支撑架的外表面中端对称设置，并且导柱与定位板构成贯穿的限位结构，同时定位板的外表面内侧与盖板的外表面进行贴合连接，并且定位板外表面外侧分别与前遮板和后遮板之间铰接设置。
18.通过上述结构，在使用时便于进行防护使用，避免对工作人员造成损伤，且通过安装的转动遮挡装置，根据使用情况进行转动。
19.优选的，所述后遮板内表面设置的嵌套槽与扭力弹簧构成嵌入式设置，且后遮板通过扭力弹簧与定位板构成弹性的旋转连接，并且后遮板与所述镀层装置内表面上端安装的限位块构成限位的卡合结构，同时内表面下端设置有快速更换作用的卡槽。
20.通过上述结构，在使用时有效的进行自动减少进出料口的展开面积，并在不使用时，进行稳定的卡合限位，便于贯穿通过电缆护套。
21.优选的，所述卡槽的内表面通过卡合结构安装有卡块，且卡块的外表面嵌入式设置有安装有清洁刷，防止电缆护套外表面溶液出现滴落，并且清洁刷外表面与干燥仓相连接，同时干燥仓与冷干风扇进行贯穿嵌套固定。
22.通过上述结构，在使用时，防止出现过多的溶液携带，避免造成滴落，以及进行快速更换使用，并进行有效的风干。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置；
24.1.设置具有镀层作用的镀层装置，且在内表面设置具有承载浸染作用的溶液仓，并且通过设置的可移动滚轮的下压，促使覆盖护套冷却后的电缆浸入在滚轮的下表面，并通过等距离设置的两组装置进行充分的浸入在护套的外表面，形成防护膜，且通过外表面成曲面结构的滚轮，促使电缆护套处于中端使用；
25.2.设置具有防护性的盖板，在进行贯穿电缆护套时，进行打开穿入，然后在使用时进行盖上密封，防止容易挥发对人体造成损坏，以及通过前遮板减少进料口的展开面积，同样起到防护作用，并通过安装的后遮板，以及设置的扭力弹簧的配合，可尽可能的缩小出料口的展开面积，同时通过设置的限位块，便于使用前对其展开限位，并通过设置的清洁刷，防止吸附过度的溶液造成残留，以及通过安装的干燥仓和冷干风扇，进行快速风干电缆护套外表面的溶液。
附图说明
26.图1为本实用新型立体结构示意图；
27.图2为本实用新型镀层装置半剖视立体结构示意图；
28.图3为本实用新型移动块半剖视立体结构示意图；
29.图4为本实用新型后遮板局部剖视立体结构示意图；
30.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
31.图中：1、镀层装置；2、溶液仓；3、移动槽；4、移动块；5、螺纹杆；6、支撑架；7、滚轮；8、导柱；9、定位板；10、盖板；11、前遮板；12、后遮板；13、嵌套槽；14、扭力弹簧；15、限位块；16、卡槽；17、卡块；18、清洁刷；19、干燥仓；20、冷干风扇。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置，安装有挤压装置，进行挤压护套料对电缆覆盖，且连接冷却装置，进行快速冷却收缩，覆盖在电缆的外表面，并且连接风干装置，风干电缆护套外表面的冷却水；包括：镀层装置1，安装于风干装置的外表面后端，且内表面设置有承载作用的溶液仓2，并且内表面边端设置移动用移动槽3；移动块4，安装于移动槽3的外表面，且内表面连接接有调节位置用螺纹杆5，并且外表面安装有支撑架6，并在其下表面设置有滚轮7；导柱8，安装于支撑架6的上表面，并连接有固定在镀层装置1上表面的定位板9，定位板9的外表面外侧连接有前遮板11，且定位板9的外表面内侧连接有盖板10；干燥仓19，设置于镀层装置1的内表面后端，且内表面上端嵌套安装有冷干风扇20。
34.在使用时，通过设置的镀层装置1设置的溶液仓2中的容易对护套进行镀层，且在使用时，通过安装的滚轮7进行下压至一定的高度，进行稳定的浸入使用，并且通过安装的前遮板11和后遮板12，控制装置前后开口的大小，以及使用冷干风扇20进行风干使用。
35.移动块4通过移动槽3与镀层装置1构成卡合的滑动结构，且移动块4的与螺纹杆5之间螺纹连接，并且支撑架6与移动块4的外表面边端嵌入式安装设置，提供稳定的支撑性。
36.支撑架6与滚轮7构成相对旋转结构，且支撑架6等距离2组设置于镀层装置1的内表面，并且滚轮7的外表面形状呈曲面结构。
37.导柱8与支撑架6的外表面上端嵌入式安装设置，且导柱8关于支撑架6的外表面中端对称设置，并且导柱8与定位板9构成贯穿的限位结构，同时定位板9的外表面内侧与盖板10的外表面进行贴合连接，并且定位板9外表面外侧分别与前遮板11和后遮板12之间铰接设置。
38.在使用时，通过电机带动螺纹杆5转动，促使移动块4在移动槽3中移动，并带动固定安装的支撑架6调节滚轮7的高低，进行下压护套的深度，以及通过导柱8与定位板9的配合使用，防止发生倾斜，同时通过定位板9连接的盖板10、前遮板11和后遮板12，控制进出口的打开面积。
39.后遮板12内表面设置的嵌套槽13与扭力弹簧14构成嵌入式设置，且后遮板12通过扭力弹簧14与定位板9构成弹性的旋转连接，并且后遮板12与镀层装置1内表面上端安装的限位块15构成限位的卡合结构，同时内表面下端设置有快速更换作用的卡槽16。
40.卡槽16的内表面通过卡合结构安装有卡块17，且卡块17的外表面嵌入式设置有安装有清洁刷18，防止电缆护套外表面溶液出现滴落，并且清洁刷18外表面与干燥仓19相连
接，同时干燥仓19与冷干风扇20进行贯穿嵌套固定。
41.在使用时，通过后遮板12设置的嵌套槽13安装的扭力弹簧14，可进行自动缩小出料口的展开面积，并通过设置的限位块15，便于在使用前，进行卡合限位，由于贯穿电缆时提供足够的空间，并通过卡槽16嵌套卡块17安装的清洁刷18，对护套表面的溶液进行清洁，以及通过干燥仓19设置的冷干风扇20，进行冷却风干使用。
42.工作原理：在使用该电缆耐油防腐蚀护套料生产用成型装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，将前遮板11和后遮板12进行打开，并通过限位块15进行卡合固定，以及打开盖板10，提供足够的空间，再电缆护套放置镀层装置1设置的溶液仓2中，并贯穿通过滚轮7的底部，有效的进行镀层使用，且通过电机的转动，带动螺纹杆5调节移动块4在移动槽3中的位置，有效的将支撑架6安装的滚轮7移动至一定的深度，并通过表面结构将电缆居中放置，并且通过安装的导柱8贯穿的定位板9，进行有效的限位使用，防止倾斜和脱落，以及将盖板10进行盖上，且卡合的前遮板11和后遮板12进行放下，则自动通过嵌套槽13设置的扭力弹簧14进行自动复位，以及将安装的辊轴贴合在电缆的外表面，并通过嵌套槽13设置的卡槽16中卡块17安装的清洁刷18，对镀层后的电缆护套清洁表面溶液，防止粘连过度，造成滴落浪费，以通过连接的干燥仓19设置的冷干风扇20进行冷却风干，防止出现电缆膨胀，增加了整体的实用性。
43.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。