一种退运铅蓄电池修复用辅助加热装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及铅蓄电池修复技术领域，具体是一种退运铅蓄电池修复用辅助加热装置。


背景技术：

2.铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。当铅蓄电池放电容量低于其额定容量的80％时，往往就认定为此铅蓄电池以及失效。在通过对蓄电池极板、端子等进行修复后，随后对顶盖、端子进行密封，修复好的铅蓄电池其再用于储能电站等方面。
3.而现在铅蓄电池修复存在以下问题：铅蓄电池顶盖、端子盖在进行安装时，需要对顶盖、端子盖侧端周围进行加热固定，人工加热固定速度较慢，降低铅蓄电池修复效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种退运铅蓄电池修复用辅助加热装置，它能够通过加热压接组件对修复好的铅蓄电池封盖、端子盖进行加热固定，节省人力资源，提高修复效率。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种退运铅蓄电池修复用辅助加热装置，包括：电动传送带，所述电动传送带上设有支撑架，所述支撑架两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有定位板，所述支撑架上安装有液压杆，所述液压杆下方安装有加热压接组件，所述加热压接组件包括连接板，所述连接板安装在液压杆下方，所述液压杆下方四周设有加热板，所述液压杆内设有加热管，所述加热板和加热管内设有加热丝，所述支撑架上安装有控制器，所述液压杆上连接有液压泵，所述电动传送带一侧设有驱动电机，所述控制器与液压泵、驱动电机、电动伸缩杆电性连接。
6.进一步，所述电动传送带一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有红外传感器，所述红外传感器与控制器电性连接。
7.进一步，所述支撑架一侧设有第一支撑板，所述电动伸缩杆安装在第一支撑板上。
8.进一步，所述支撑架上设有液压泵、油箱与换向阀，所述油箱与液压泵连接，所述液压泵与换向阀连接，所述换向阀与液压杆连接。
9.进一步，所述加热压接组件内设有压接板。
10.进一步，所述支撑架下方开有槽口，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过槽口。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：通过电动传送带来传送待修复的铅蓄电池，通过电动伸缩杆和定位板将铅蓄电池进行固定，通过液压杆控制加热压接组件的上下移动，通过加热压接组件的加热板与加热管可将铅蓄电池的顶盖与端子盖进行高温加热固化，提高修复效率，降低人工成本。
附图说明
12.附图1是本实用新型的结构示意图；
13.附图2是本实用新型的加热压接组件内部结构示意图；
14.附图3是本实用新型的另一结构示意图；
15.附图中所示标号：1、电动传送带；2、电动伸缩杆；3、支撑架；4、控制器；5、液压杆；6、加热压接组件；61、连接板；62、加热板；63、加热管；64、压接板；7、定位板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、红外传感器。
具体实施方式
16.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
17.如图1-3所示，本实用新型一种退运铅蓄电池修复用辅助加热装置，包括：电动传送带1，电动传送带1上设有支撑架3，支撑架3两侧安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端设有定位板7，通过电动伸缩杆2的前后伸缩带动定位板7的移动，定位板7一侧设有副板，定位板7与副板之间夹角为90
°
，通过定位板7与副板将铅蓄电池进行固定。支撑架3上安装有液压杆5，液压杆5下方安装有加热压接组件6，加热压接组件6包括连接板61，连接板61安装在液压杆5下方，液压杆5下方四周设有加热板62，液压杆5内设有加热管63，加热板62和加热管63内设有加热丝，通过加热板62对铅蓄电池顶盖四周进行加热固定，使得铅蓄电池顶盖固定在铅蓄电池上方，通过加热管63对端子盖进行加热固定，使得端子盖固定在端子上方，支撑架3上安装有控制器4，液压杆5上连接有液压泵，电动传送带1一侧设有驱动电机，控制器4与液压泵、驱动电机、电动伸缩杆电性连接，通过控制器4对液压泵、驱动电机、电动伸缩杆2进行控制。
18.参考图3，电动传送带1一侧设有第二支撑板9，第二支撑板9上设有红外传感器10，红外传感器10与控制器4电性连接，当红外传感器10检测到电动传送带1上的铅蓄电池时，将信号传送给控制器4，控制器4控制电动伸缩杆2进行工作，使得电动伸缩杆2向外伸长，从而使得定位板7进行移动，将铅蓄电池进行固定，同时控制器4控制电动传送带的驱动电机停止工作，随后控制器4控制液压泵进行工作，使得液压杆5向下方拉伸移动，从而使得加热压接组件6移动到待修复铅蓄电池上方，对铅蓄电池的顶盖和端子盖进行加热固定；对铅蓄电池修复完毕后，控制器4控制液压泵使得液压杆5向上移动，从而带动加热压接组件6向上移动，随后控制器4控制电动伸缩杆2向内收缩，使得定位板7移动，解除对铅蓄电池的固定，随后控制器4控制电动传送带1的驱动电机进行工作，使得铅蓄电池进行移动。
19.参考图3，支撑架3一侧设有第一支撑板8，电动伸缩杆2安装在第一支撑板8上，对电动伸缩杆2进行支撑。
20.参考图1与图3，支撑架3上设有液压泵、油箱与换向阀，油箱与液压泵连接，液压泵与换向阀连接，换向阀与液压杆5连接，换向阀与控制器4电性连接，油箱与液压泵使得液压杆5进行移动，换向阀控制液压杆5的伸缩。
21.参考图2，加热压接组件6内设有压接板64，当加热压接组件6位于铅蓄电池上方
时，压接板64位于铅蓄电池顶盖上方，对铅蓄电池顶盖起到压紧作用，使得铅蓄电池顶盖安装固定性更佳。
22.参考图1，支撑架3下方开有槽口，电动伸缩杆2的伸缩端穿过槽口，用于使得电动伸缩杆2的前后伸缩移动。
23.实施方式：
24.实施例1：本实用新型一种退运铅蓄电池修复用辅助加热装置，包括：电动传送带1，电动传送带1上设有支撑架3，支撑架3两侧安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端设有定位板7，通过电动伸缩杆2的前后伸缩带动定位板7的移动，定位板7一侧设有副板，定位板7与副板之间夹角为90
°
，通过定位板7与副板将铅蓄电池进行固定。支撑架3上安装有液压杆5，液压杆5下方安装有加热压接组件6，加热压接组件6包括连接板61，连接板61安装在液压杆5下方，液压杆5下方四周设有加热板62，液压杆5内设有加热管63，加热板62和加热管63内设有加热丝，通过加热板62对铅蓄电池顶盖四周进行加热固定，使得铅蓄电池顶盖固定在铅蓄电池上方，通过加热管63对端子盖进行加热固定，使得端子盖固定在端子上方，支撑架3上安装有控制器4，液压杆5上连接有液压泵，电动传送带1一侧设有驱动电机，控制器4与液压泵、驱动电机、电动伸缩杆电性连接，通过控制器4对液压泵、驱动电机、电动伸缩杆2进行控制。电动传送带1一侧设有第二支撑板9，第二支撑板9上设有红外传感器10，红外传感器10与控制器4电性连接，当红外传感器10检测到电动传送带1上的铅蓄电池时，将信号传送给控制器4，控制器4控制电动伸缩杆2进行工作，使得电动伸缩杆2向外伸长，从而使得定位板7进行移动，将铅蓄电池进行固定，同时控制器4控制电动传送带1的驱动电机停止工作，随后控制器4控制液压泵进行工作，使得液压杆5向下方拉伸移动，从而使得加热压接组件6移动到待修复铅蓄电池上方，对铅蓄电池的顶盖和端子盖进行加热固定；对铅蓄电池修复完毕后，控制器4控制液压泵使得液压杆向上移动，从而带动加热压接组件6向上移动，随后控制器4控制电动伸缩杆2向内收缩，使得定位板7移动，解除对铅蓄电池的固定，随后控制器4控制电动传送带1的驱动电机进行工作，使得铅蓄电池进行移动。支撑架3一侧设有第一支撑板8，电动伸缩杆2安装在第一支撑板8上，对电动伸缩杆2进行支撑。支撑架3上设有液压泵、油箱与换向阀，油箱与液压泵连接，液压泵与换向阀连接，换向阀与液压杆5连接，换向阀与控制器4电性连接，油箱与液压泵使得液压杆5进行移动，换向阀控制液压杆5的伸缩。加热压接组件6内设有压接板64，当加热压接组件6位于铅蓄电池上方时，压接板64位于铅蓄电池顶盖上方，对铅蓄电池顶盖起到压紧作用，使得铅蓄电池顶盖安装固定性更佳。支撑架3下方开有槽口，电动伸缩杆2的伸缩端穿过槽口，用于使得电动伸缩杆2的前后伸缩移动。
25.本实施例的有益效果在于：通过电动传送带1来传送待修复的铅蓄电池，通过电动伸缩杆2和定位板7将铅蓄电池进行固定，通过液压杆5控制加热压接组件6的上下移动，通过加热压接组件6的加热板62与加热管63可将铅蓄电池的顶盖与端子盖进行高温加热固化，提高修复效率，降低人工成本。