一种浇注母线用可调式连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及浇注母线技术领域，具体为一种浇注母线用可调式连接机构。


背景技术：

2.浇注母线主要用于核电站、火电站、水电站、石油化工、钢铁、海上钻油平台、造船厂、信息中心、芯片厂、tft-lcd、电子工业、商业大楼等各类高档、特殊环境下的输电安全需求，采用浇注矿物质母线槽技术，浇注母线槽具有免维护、电能传送量大、电压损耗小、散热效率高、体积小、短路强度大、防水防尘、防爆、防腐蚀、防电磁干扰、机械强度高、绝缘和耐火性能优良等诸多优点，比传统式母线更加优异，故深得业界好评和采用，生产过程中的主要原材料是高纯矿物质与少量树脂与硬化剂，生产过程完全不需用水，混合后的原料全部转化成成品及附件，无任何废弃物排放，是名副其实的零污染绿色环保制造，而现有的浇注母线在安装时，需要使用连接机构对其进行连接，连接机构多采用固定长度的金属板，不方便对连接机构进行长度调节，使浇注母线的连接机构使用受到限制。
3.所以我们提出了一种浇注母线用可调式连接机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浇注母线用可调式连接机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的浇注母线在安装时，需要使用连接机构对其进行连接，连接机构多采用固定长度的金属板，不方便对连接机构进行长度调节，使浇注母线的连接机构使用受到限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注母线用可调式连接机构，包括浇注母线槽、母线接头、连接杆、限位板和螺纹槽，所述浇注母线槽上安装有母线接头，所述母线接头上连接有连接杆，所述连接杆上连接有第一调节杆，且连接杆上连接有第二调节杆，所述第二调节杆上开设有固定孔，且第二调节杆上开设有滑动槽，所述第二调节杆上开设有调节孔，所述连接杆内设置有升降板，所述升降板上安装有限位杆，所述连接杆上开设有升降槽，所述升降板上连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有转动杆，所述转动杆上安装有限位板，且转动杆上开设有螺纹槽。
6.优选的，所述第一调节杆和第二调节杆在连接杆上为伸缩结构，且第一调节杆和第二调节杆的内部开设有尺寸相同的滑动槽，并且第一调节杆的轴线和第二调节杆的轴线相重合。
7.优选的，所述调节孔在第一调节杆和第二调节杆上等间距分布，且调节孔之间通过斜槽互相连接，并且调节孔的底部为倒三角锥形。
8.优选的，所述升降板通过转动杆在连接杆内为升降结构，且升降板的左右两端分别连接有四个限位杆，并且限位杆的长度等于调节孔的深度。
9.优选的，所述转动杆通过限位板在连接杆上为转动结构，且限位板与转动杆之间
为固定连接，并且限位板俯视为圆形。
10.优选的，所述螺纹槽开设在转动杆的中部，且螺纹槽的深度大于升降槽的深度，并且螺纹槽的深度小于转动杆的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浇注母线用可调式连接机构，
12.(1)设置有可滑动的第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆通过升降板上的限位杆进行连接，可通过调节限位杆插入调节孔的数量来调节第一调节杆和第二调节杆的伸缩，进而调整该连接机构的长度，使其可以适应不同长度要求的浇注母线槽的连接，提高了该装置的灵活性；
13.(2)设置有可升降的升降板，升降板通过转动杆的转动在连接杆内进行升降，从而实现对第一调节杆和第二调节杆长度的调节，升降板通过限位杆与调节孔相卡合，提高升降板与第一调节杆和第二调节杆之间的接触，提高导电性能，防止电路断路，提高该装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型限位板仰视结构示意图。
18.图中：1、浇注母线槽；2、母线接头；3、连接杆；4、第一调节杆；5、第二调节杆；6、固定孔；7、滑动槽；8、调节孔；9、升降板；10、限位杆；11、升降槽；12、螺纹杆；13、转动杆；14、限位板；15、螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浇注母线用可调式连接机构，包括浇注母线槽1、母线接头2、连接杆3、第一调节杆4、第二调节杆5、固定孔6、滑动槽7、调节孔8、升降板9、限位杆10、升降槽11、螺纹杆12、转动杆13、限位板14和螺纹槽15，浇注母线槽1上安装有母线接头2，母线接头2上连接有连接杆3，连接杆3上连接有第一调节杆4，且连接杆3上连接有第二调节杆5，第二调节杆5上开设有固定孔6，且第二调节杆5上开设有滑动槽7，第二调节杆5上开设有调节孔8，连接杆3内设置有升降板9，升降板9上安装有限位杆10，连接杆3上开设有升降槽11，升降板9上连接有螺纹杆12，螺纹杆12上连接有转动杆13，转动杆13上安装有限位板14，且转动杆13上开设有螺纹槽15。
21.第一调节杆4和第二调节杆5在连接杆3上为伸缩结构，且第一调节杆4和第二调节杆5的内部开设有尺寸相同的滑动槽7，并且第一调节杆4的轴线和第二调节杆5的轴线相重合，方便通过第一调节杆4和第二调节杆5的伸缩来调节连接机构的长度。
22.调节孔8在第一调节杆4和第二调节杆5上等间距分布，且调节孔8之间通过斜槽互
相连接，并且调节孔8的底部为倒三角锥形，方便使限位杆10通过调节孔8上的斜槽来对第一调节杆4和第二调节杆5进行定位。
23.升降板9通过转动杆13在连接杆3内为升降结构，且升降板9的左右两端分别连接有四个限位杆10，并且限位杆10的长度等于调节孔8的深度，方便通过升降板9来保持第一调节杆4和第二调节杆5之间的连接。
24.转动杆13通过限位板14在连接杆3上为转动结构，且限位板14与转动杆13之间为固定连接，并且限位板14俯视为圆形，通过限位板14来对转动杆13进行限位。
25.螺纹槽15开设在转动杆13的中部，且螺纹槽15的深度大于升降槽11的深度，并且螺纹槽15的深度小于转动杆13的高度，使螺纹杆12能够更好的推动限位杆10插入调节孔8内。
26.工作原理：在使用该浇注母线用可调式连接机构时，首先将该装置移动至需要使用的浇注母线槽1旁，转动转动杆13，转动杆13带动上部限位板14进行转动，转动杆13通过螺纹槽15在螺纹杆12上转动，螺纹杆12通过转动在连接杆3内上升，螺纹杆12带动升降板9上升，升降板9带动限位杆10上升，所有的限位杆10在调节孔8内上升与第一调节杆4和第二调节杆5相分离，直至螺纹杆12上升至螺纹槽15顶部，停止转动转动杆13，同理可调节下部的限位板14。
27.根据需要连接的浇注母线槽1上母线接头2的长度，来调节第一调节杆4和第二调节杆5的伸长，向外拉动第一调节杆4和第二调节杆5，使第一调节杆4和第二调节杆5带动调节孔8在连接杆3内向外滑动，在一定的范围内对第一调节杆4和第二调节杆5的伸长进行调节，然后反向转动杆13，转动杆13推动上部的升降板9下降，下部的升降板9上升，升降板9带动限位杆10与调节孔8接触，限位杆10通过调节孔8对第一调节杆4和第二调节杆5的位置进行微调，使限位杆10可插入至调节孔8的底部，停止转动转动杆13，通过固定孔6来加固母线接头2与第一调节杆4和第二调节杆5之间的连接，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。