一种具有框架断路器功能的塑壳断路器的制作方法

文档序号:28717591发布日期:2022-01-29 14:45阅读:168来源:国知局
一种具有框架断路器功能的塑壳断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域,尤其涉及一种具有框架断路器功能的塑壳断路器。


背景技术:

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kv以上的称为高压电器,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,其中框架断路器的额度电流自400a至6300a,主要用于配电网络中,用来分配电能,保护线路和电源设备,使免受过载,欠电压,短路、单相接地等故障的危害,而塑壳断路器的额度电流自10至800a,用于在配电线路中线路和设备发生过载、短路、欠压时,对线路和设备提供保护,也可对电动机的不频繁启动提供过载、短路、欠压保护。
3.框架断路器的智能化程度高,便于进行电气电路控制,且能够承载较大的电流通过,而塑壳断路器,其能够实现绝缘体与导电体之间的隔离,能够保证安全使用,目前,出现有具有框架断路器功能的塑壳断路器,其不仅短路分断能力高、短时耐受电流高,且具备较好的维护性能,缩小了体积和减轻了重量,但其在进行使用时,断路器的工作环境温度非常重要,断路器使用环境周围空气温度上限不超过+40℃,但是现有的具有框架断路器功能的塑壳断路器上缺少对运行产生的热量进行降温的功能,导致在炎热的工作环境下温度难以降温,易造成内部元件损坏。
4.因此,有必要提供一种新的具有框架断路器功能的塑壳断路器解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有设计简单、实用性强、提高使用寿命、运行稳定的具有框架断路器功能的塑壳断路器。
6.本实用新型提供的具有框架断路器功能的塑壳断路器,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定盒,所述固定盒的顶部固定连接有柜体,所述柜体的内腔设置有断路器本体,所述柜体的一侧通过合页转动连接有玻璃门,所述柜体的两侧均设置有穿线孔,所述底板的顶部设置有冷却组件,所述底板的顶部固定连接有第一箱体。
7.根据本实用新型的实施例,为了达到降温的效果,所述冷却组件包括冷却箱、制冷器、集中箱、循环泵、液箱、连通管、第一吸风机和输气管,所述底板的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内腔设置有制冷器,所述制冷器的两端通过排气管连通有集中箱,所述集中箱的两侧与冷却箱的内壁固定连接,所述冷却箱的内壁固定连接有循环泵,所述循环泵
的抽水端通过抽液管连通有液箱,所述循环泵的排水端通过排液管贯穿集中箱的内腔连通有连通管,所述连通管的底部与液箱的顶部连通,所述液箱的顶部固定连接有第一吸风机,所述第一吸风机的抽风端通过抽风管与集中箱的底部连通,所述第一吸风机的排风端连通有输气管,所述输气管的一端与第一箱体的一侧连通。
8.根据本实用新型的实施例,为了达到固定的效果,所述第一箱体的内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机。
9.根据本实用新型的实施例,为了达到送风的效果,所述电机的输出端通过转轴固定连接有扇叶,所述第一箱体的一侧开设有通孔。
10.根据本实用新型的实施例,为了达到方便加液的效果,所述冷却箱的一侧连通有加液管,所述加液管的一端与液箱的一侧连通。
11.根据本实用新型的实施例,为了达到吹风的效果,所述柜体的顶部固定连接有第二箱体,所述第二箱体的两侧均设置有进风板,所述第二箱体的内腔设置有第二吸风机,所述第二吸风机的排风端通过排风管连通有通风盒。
12.根据本实用新型的实施例,为了达到除尘的效果,所述通风盒的一侧设置有风扇,所述风扇的数量设置为八个。
13.根据本实用新型的实施例,为了达到方便清理的效果,所述固定盒的两侧均设置有排风板,所述固定盒的内腔设置有过滤柜,所述玻璃门的一侧设置有安全锁。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.该具有框架断路器功能的塑壳断路器,通过设置底板,在底板的顶部设置有固定盒,固定盒的顶部固定连接有柜体,柜体的内腔设置有断路器本体,玻璃门对柜体进行密封,起到防潮防尘的效果。
16.穿线孔便于将线路与断路器本体进行连接,冷却箱的内腔设置有制冷器,制冷器制造冷气,然后将冷气输送至集中箱内,循环泵将液箱内的冷却液抽入,通过管道流通至集中箱内,再通过连通管流回液箱内,达到了循环制冷的效果。
17.第一吸风机将集中箱内的冷气抽出,并通过输气管排入至第一箱体内,第一箱体内部的电机带动扇叶转动,将冷气输送至柜体内部,对柜体内部断路器本体运行时产生的热量进行降温冷却,避免热量过高对断路器本体内部的元件造成损坏,解决了现有的具有框架断路器功能的塑壳断路器上缺少对运行产生的热量进行降温的功能,导致在炎热的工作环境下温度难以降温,易造成内部元件损坏的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
19.图2为图1中柜体的内部结构示意图。
20.图3为图1中冷却组件的结构示意图。
21.图4为图1中第一箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.如图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的具有框架断路器功能的塑壳
断路器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示柜体的内部结构示意图;图3为图1所示冷却组件的结构示意图;图4为图1所示第一箱体的内部结构示意图。具有框架断路器功能的塑壳断路器,包括底板1。
24.如图1、图2、图3和图4所示,底板1的顶部固定连接有固定盒2,固定盒2的顶部固定连接有柜体3,柜体3的内腔设置有断路器本体4,柜体3的一侧通过合页转动连接有玻璃门5,柜体3的两侧均设置有穿线孔6,底板1的顶部设置有冷却组件7,底板1的顶部固定连接有第一箱体8。
25.如图1和图3所示,冷却组件7包括冷却箱71、制冷器72、集中箱73、循环泵74、液箱75、连通管76、第一吸风机77和输气管78,底板1的顶部固定连接有冷却箱71,冷却箱71的内腔设置有制冷器72,制冷器72的两端通过排气管连通有集中箱73,集中箱73的两侧与冷却箱71的内壁固定连接,冷却箱71的内壁固定连接有循环泵74,循环泵74的抽水端通过抽液管连通有液箱75,循环泵74的排水端通过排液管贯穿集中箱73的内腔连通有连通管76,连通管76的底部与液箱75的顶部连通,液箱75的顶部固定连接有第一吸风机77,第一吸风机77的抽风端通过抽风管与集中箱73的底部连通,第一吸风机77的排风端连通有输气管78,输气管78的一端与第一箱体8的一侧连通。
26.如图4所示,第一箱体8的内壁固定连接有固定板9,固定板9的顶部固定连接有电机10。
27.电机10的输出端通过转轴固定连接有扇叶11,第一箱体8的一侧开设有通孔12。
28.如图1和图3所示,冷却箱71的一侧连通有加液管13,加液管13的一端与液箱75的一侧连通。
29.通过设置底板1,在底板1的顶部设置有固定盒2,固定盒2的顶部固定连接有柜体3,柜体3的内腔设置有断路器本体4,玻璃门5对柜体3进行密封,起到防潮防尘的效果,穿线孔6便于将线路与断路器本体4进行连接,冷却箱71的内腔设置有制冷器72,制冷器72制造冷气,然后将冷气输送至集中箱73内,循环泵74将液箱75内的冷却液抽入,通过管道流通至集中箱73内,再通过连通管76流回液箱75内,达到了循环制冷的效果。
30.第一吸风机77将集中箱73内的冷气抽出,并通过输气管78排入至第一箱体8内,第一箱体8内部的电机10带动扇叶11转动,将冷气输送至柜体3内部,对柜体3内部断路器本体4运行时产生的热量进行降温冷却,避免热量过高对断路器本体4内部的元件造成损坏。
31.如图1和图2所示,柜体3的顶部固定连接有第二箱体14,第二箱体14的两侧均设置有进风板15,第二箱体14的内腔设置有第二吸风机16,第二吸风机16的排风端通过排风管连通有通风盒17。
32.如图2所示,通风盒17的一侧设置有风扇18,风扇18的数量设置为八个。
33.如图1和图2所示,固定盒2的两侧均设置有排风板19,固定盒2的内腔设置有过滤柜20,玻璃门5的一侧设置有安全锁21。
34.第二箱体14内腔的第二吸风机16通过进风板15将外界空气抽入,并排入至通风盒17内,通风盒17一侧的风扇18对柜体3内的灰尘进行吹除,达到了除尘的效果,通过固定盒2两侧的排风板19排出外界,过滤柜20内设置有过滤网,对空气中的灰尘进行吸附,通过便于清理和更换,安全锁21对玻璃门5进行上锁,大大提高了安全性。
35.本实用新型提供的一种具有框架断路器功能的塑壳断路器的工作原理如下:
36.具体使用时,通过设置底板1,在底板1的顶部设置有固定盒2,固定盒2的顶部固定连接有柜体3,柜体3的内腔设置有断路器本体4,玻璃门5对柜体3进行密封,起到防潮防尘的效果,穿线孔6便于将线路与断路器本体4进行连接,冷却箱71的内腔设置有制冷器72,制冷器72制造冷气,然后将冷气输送至集中箱73内,循环泵74将液箱75内的冷却液抽入,通过管道流通至集中箱73内,再通过连通管76流回液箱75内,达到了循环制冷的效果。
37.第一吸风机77将集中箱73内的冷气抽出,并通过输气管78排入至第一箱体8内,第一箱体8内部的电机10带动扇叶11转动,将冷气输送至柜体3内部,对柜体3内部断路器本体4运行时产生的热量进行降温冷却,避免热量过高对断路器本体4内部的元件造成损坏,第二箱体14内腔的第二吸风机16通过进风板15将外界空气抽入,并排入至通风盒17内,通风盒17一侧的风扇18对柜体3内的灰尘进行吹除,达到了除尘的效果。
38.通过固定盒2两侧的排风板19排出外界,过滤柜20内设置有过滤网,对空气中的灰尘进行吸附,通过便于清理和更换,安全锁21对玻璃门5进行上锁,大大提高了安全性。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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