一种改进型连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种改进型连接器。


背景技术：

2.现有技术插拔式接线端子采用插头接线，插座焊板的方式实现输入与输出。焊接与固定方式单一，不能满足滤波器、逆变器等直接固定在设备壳体上用快插端子直插连接的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种改进型连接器。
4.一种改进型连接器，包括插头和插座，插座包括塑件和焊脚，所述的焊脚为阶梯形的金属薄片，焊脚包括前段、中间段和后段，焊脚的前端为插拔针结构，焊脚的后段为矩形的快插结构，焊脚的中间段为“工”形结构，“工”形结构从左至右依次为头部、颈部和尾部，“工”形结构的头部与插拔针结构相连，“工”形结构的头部为梯形的倒扣结构，所述的梯形的下底大于“工”形结构的颈部的宽度，倒扣结构的一面设有凸起的卡点，倒扣结构的另一面设有凹槽，“工”形结构的尾部与快插结构相连并形成阶梯形，塑件的正面设有若干个焊脚固定槽，焊脚固定槽的形状与焊脚相配，相邻的两个焊脚固定槽的方向上下颠倒，所述的焊脚正反交替地依次与塑件相连，在塑件上于两个焊脚固定槽之间均设有隔离槽，塑件的背面设有插接孔，插接孔内设有若干个均匀分布的格栅，插头的形状与被格栅分隔后的插接孔的形状相配。
5.作为进一步改进，所述的插拔针结构与快插结构的端部均设有倒角。
6.作为进一步改进，所述的塑件的两边设有螺母固定孔，螺母固定孔内设有固定螺母，固定螺母的外缘上设有防滑花纹，插头上设有与固定螺母相配的固定螺丝。
7.作为进一步改进，所述的塑件上设有沉头固定孔。
8.作为进一步改进，所述的焊脚的快插结构上设有小孔。
9.有益效果：
10.本实用新型设计巧妙，具体体现在如下几个方面：
11.1.焊脚前段采用插拔针结构，提升产品的维护性能；后段设计为快插结构，方便快插端子直播，优化客户连接方便性。
12.2.焊脚设计成阶梯形结构，同时塑件设计与之其配合的形状，通过焊脚的正装与反装实现位与位之间的焊脚快插结构固定位置上下交错，在不增加产品尺寸大小的情况下，提供空间利用率，使快插结构与快插端子连接时不会相互干涉，同时保证足够的安全距离。
13.3.焊脚中间固定段采用“工”形结构，头部梯形结构方便安装，头部梯形的侧边设有卡点，用于焊脚固定。"工"形颈部与尾部与塑件紧密配合，提升产品固定的稳定性与牢固性。
14.4.前段针位与位之间被塑件隔栅隔开，满足ip20的防止手指触碰的防护等级要求，快插结构的位与位之间的塑件设有隔离槽，保证产品有足够的安全距离。
15.5.产品两端设有螺母固定孔，螺母镶嵌其中，用于与插头上螺钉锁紧固定，提升插头与插座固定的稳定性。
16.6.产品两端上部设有固定孔，用于插座固定在设备壳体上。
附图说明
17.图1是一种改进型连接器的总体结构示意图；
18.图2是插座的连接结构示意图；
19.图3是焊脚的结构示意图；
20.图4是“工”形结构的示意图；
21.图5是焊脚反装示意图；
22.图6是焊脚正装示意图；
23.图7是塑件的后视图；
24.图8是塑件的俯视图；
25.1.插座11.焊脚111.插拔针结构112.“工”形结构113.快插结构12. 塑件121.沉头固定孔122.螺母固定孔123.格栅124.隔离槽13.固定螺母 2.插头3.产品壳体。
具体实施方式
26.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
27.如图1～8所示，一种改进型连接器，包括插座1、焊脚11、插拔针结构111、“工”形结构112、快插结构113、塑件12、沉头固定孔121、螺母固定孔122、格栅123、隔离槽124、固定螺母13、插头2和产品壳体3。
28.一种改进型连接器，包括插头和插座，插座包括塑件和焊脚，所述的焊脚为阶梯形的金属薄片。
29.焊脚包括前段、中间段和后段，前段、中间段和后段的中心线从前往后呈阶梯状。
30.焊脚的前端为插拔针结构，焊脚的后段为矩形的快插结构，焊脚的中间段为“工”形结构，“工”形结构从左至右依次为头部、颈部和尾部，“工”形结构的头部与插拔针结构相连，“工”形结构的头部为梯形的倒扣结构，所述的梯形的下底大于“工”形结构的颈部的宽度，倒扣结构的一面设有凸起的卡点，倒扣结构的另一面设有凹槽，“工”形结构的尾部与快插结构相连并形成阶梯形，塑件的正面设有若干个焊脚固定槽，焊脚固定槽的形状与焊脚相配，相邻的两个焊脚固定槽的方向上下颠倒，所述的焊脚正反交替地依次与塑件相连，在塑件上于两个焊脚固定槽之间均设有隔离槽，塑件的背面设有插接孔，插接孔内设有若干个均匀分布的格栅，插头的形状与被格栅分隔后的插接孔的形状相配。
31.其中，所述的插拔针结构与快插结构的端部均设有倒角。
32.其中，所述的塑件的两边设有螺母固定孔，螺母固定孔内设有固定螺母，固定螺母的外缘上设有防滑花纹，插头上设有与固定螺母相配的固定螺丝。
33.其中，所述的塑件上设有沉头固定孔。
34.其中，所述的焊脚的快插结构上设有小孔。
35.本实用新型设计巧妙，具体体现在如下几个方面：
36.1.焊脚前段采用插拔针结构，提升产品的维护性能；后段设计为快插结构，方便快插端子直播，优化客户连接方便性。
37.2.焊脚设计成阶梯形结构，同时塑件设计与之其配合的形状，通过焊脚的正装与反装实现位与位之间的焊脚快插结构固定位置上下交错，在不增加产品尺寸大小的情况下，提供空间利用率，使快插结构与快插端子连接时不会相互干涉，同时保证足够的安全距离。
38.3.焊脚中间固定段采用“工”形结构，头部梯形结构方便安装，头部梯形的侧边设有卡点，用于焊脚固定。"工"形颈部与尾部与塑件紧密配合，提升产品固定的稳定性与牢固性。
39.4.前段针位与位之间被塑件隔栅隔开，满足ip20的防止手指触碰的防护等级要求，快插结构的位与位之间的塑件设有隔离槽，保证产品有足够的安全距离。
40.5.产品两端设有螺母固定孔，螺母镶嵌其中，用于与插头上螺钉锁紧固定，提升插头与插座固定的稳定性。
41.6.产品两端上部设有固定孔，用于插座固定在设备壳体上。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进型连接器，其特征在于，包括插头和插座，插座包括塑件和焊脚，所述的焊脚为阶梯形的金属薄片，焊脚包括前段、中间段和后段，焊脚的前端为插拔针结构，焊脚的后段为矩形的快插结构，焊脚的中间段为“工”形结构，“工”形结构从左至右依次为头部、颈部和尾部，“工”形结构的头部与插拔针结构相连，“工”形结构的头部为梯形的倒扣结构，所述的梯形的下底大于“工”形结构的颈部的宽度，倒扣结构的一面设有凸起的卡点，倒扣结构的另一面设有凹槽，“工”形结构的尾部与快插结构相连并形成阶梯形，塑件的正面设有若干个焊脚固定槽，焊脚固定槽的形状与焊脚相配，相邻的两个焊脚固定槽的方向上下颠倒，所述的焊脚正反交替地依次与塑件相连，在塑件上于两个焊脚固定槽之间均设有隔离槽，塑件的背面设有插接孔，插接孔内设有若干个均匀分布的格栅，插头的形状与被格栅分隔后的插接孔的形状相配。2.根据权利要求1所述的一种改进型连接器，其特征在于，所述的插拔针结构与快插结构的端部均设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种改进型连接器，其特征在于，所述的塑件的两边设有螺母固定孔，螺母固定孔内设有固定螺母，固定螺母的外缘上设有防滑花纹，插头上设有与固定螺母相配的固定螺丝。4.根据权利要求1所述的一种改进型连接器，其特征在于，所述的塑件上设有沉头固定孔。5.根据权利要求1所述的一种改进型连接器，其特征在于，所述的焊脚的快插结构上设有小孔。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型连接器，包括插头和插座，插座包括塑件和焊脚，所述的焊脚为阶梯形的金属薄片，焊脚的前端为插拔针结构，焊脚的后段为矩形的快插结构，焊脚的中间段为“工”形结构，“工”形结构的头部与插拔针结构相连，“工”形结构的头部为梯形的倒扣结构，倒扣结构的一面设有凸起的卡点，倒扣结构的另一面设有凹槽，“工”形结构的尾部与快插结构相连并形成阶梯形，塑件的正面设有若干个焊脚固定槽，焊脚固定槽的形状与焊脚相配，相邻的两个焊脚固定槽的方向上下颠倒，所述的焊脚正反交替地依次与塑件相连，在塑件上于两个焊脚固定槽之间均设有隔离槽，塑件的背面设有插接孔，插接孔内设有若干个均匀分布的格栅。插接孔内设有若干个均匀分布的格栅。插接孔内设有若干个均匀分布的格栅。


技术研发人员：黄信贵 何先鹏 徐敏
受保护的技术使用者：镇江宏联电工有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/5/17