一种新型35kV开关柜断路器的制作方法

一种新型35kv开关柜断路器
技术领域
1.本实用新型涉及开关柜断路器技术领域，尤其涉及一种新型35kv开关柜断路器。


背景技术：

2.开关柜断路器是指用于开关柜的断路器，随着社会的发展，开关柜断路器的种类越来越多，开关柜分为35kv开关柜等开关柜断路器是开关柜的重要组成部分，开关柜断路器的体积，需要多个工作人员进行搬运。
3.在进行维修开关柜断路器时，工作人员有时会忘记对高电压进行警示，由于35kv开关柜具有较高的电压，工作人员忘记对高电压进行警示，会给工作人员造成安全隐患问题，综合上述问题，研究出一种新型35kv开关柜断路器显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员有时会忘记35kv开关柜断路器具有较高的电压，从而造成安全隐患的问题，而提出的一种新型35kv开关柜断路器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型35kv开关柜断路器，包括开关柜断路器本体、存储罐和指示装置，所述开关柜断路器本体的表面设有指示装置，所述指示装置包括平衡板，所述平衡板的表面与开关柜断路器本体固定连接，所述平衡板的内部插设有固定杆，所述固定杆的圆弧面转动套有标识牌，标识牌的一侧写有故障维修，标识牌的另一侧写有高压危险，所述平衡板远离开关柜断路器本体的一端固定连接有两个方形板，所述方形板的内部滑动插设有升降杆，所述升降杆的上表面固定连接有盖架，所述盖架呈“l”形，两个所述升降杆远离盖架的一端固定连接有长板，通过设置指示装置，可以在进行维修和使用开关柜断路器时，对工作人员进行提示。
6.优选的，两个所述升降杆的表面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与盖架和方形板固定连接，盖架在弹簧弹力作用下向上滑动，达到了驱动盖架滑动的效果。
7.优选的，所述平衡板远离开关柜断路器本体的一端固定连接有辅助板，两个所述辅助板相互靠近的一端转动连接有夹板，夹板转动后，夹板的表面与长板相接触，此时长板不能向上滑动，达到了限制长板向上滑动的效果。
8.优选的，所述固定杆的圆弧面滑动连接有升降板，所述升降板位于开关柜断路器本体的表面，所述升降板的表面固定连接有两个斜块，向下滑动升降板，升降板滑动的提示电动斜块滑动，斜块滑动的带动标识牌滑动，达到了带动标识牌滑动的效果。
9.优选的，所述存储罐的表面设有检测装置，所述检测装置包括插孔，所述插孔开设在存储罐的表面，所述插孔的内壁安装有压力表，所述压力表的表面安装有压板，所述压板的内部插设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面滑动连接有固位板，所述固位板的表面与存储罐固定连接，通过设置检测装置，可以对存储罐内的惰性气体进行检测。
10.优选的，两个所述支撑杆的表面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有放置板，所述放置板位于固位板的表面，放置板滑到凹槽内壁后，压板被固定，达到了固定压板
的效果。
11.优选的，所述固位板的表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫位于压力表的表面，压力表放在弹性垫上后，可以减少压力表与固位板的缝隙，达到了辅助固定压力表的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，当需要使用开关柜断路器本体时，首先拉动长板，长板向下滑动的同时带动盖架滑动，盖架滑动一定距离后，停止拉动长板，随后转动夹板，夹板转动后，夹板的表面与拉板相接触，这时拉板不能向上滑动，随后将标识牌转动到写有高压危险的一侧，随后转动夹板，夹板转动一定角度后，拉板失去夹板的遮挡，这时夹板可以滑动，盖架也可以滑动，盖架在弹簧弹力作用下滑动，盖架向上滑动一定距离后，标识牌的表面被盖架遮挡，此时标识牌被固定，此时可以使用开关柜断路器本体，当需要进行维修开关柜断路器本体时，首先拉动长板，长板向下滑动的同时带动盖架滑动，盖架滑动一定距离后，停止拉动长板，随后转动夹板，夹板转动后，夹板的表面与拉板相接触，这时拉板不能向上滑动，这时向下滑动升降板，升降板沿着固定杆的表面滑动的同时，升降板带动斜块滑动，斜块滑入开关柜断路器本体和标识牌之间的缝隙内，斜块继续滑动，开关柜断路器本体和标识牌之间的缝隙变大，此时工作人员可以进行转动标识牌，将标识牌转动到故障维修的一侧后，随后转动夹板，夹板转动一定角度后，拉板失去夹板的遮挡，这时夹板可以滑动，盖架也可以滑动，盖架在弹簧弹力作用下滑动，盖架向上滑动一定距离后，标识牌的表面被盖架遮挡，此时标识牌被固定，此时可以进行维修开关柜断路器本体，通过设置指示装置，可以在工作人员使用和维修开关柜断路器本体时，对工作人员进行提示，减少了安全隐患。
14.2、本实用新型中，在出厂检测开关柜断路器本体时，首先将压力表插入插孔内，随后将压板上的支撑杆插入固位板的内部，接着将放置板卡入两个支撑杆上凹槽的内壁，这时压力表被固定在存储罐上，工作人员可以通过压力表测量存储罐内的惰性气体，当检测完毕后，将放置板从凹槽的内壁取出，接着将支撑杆从固位板的内部取出，此时压力表失去固定，这时将压力表从插孔内取出，接着封闭插孔，此时可以使用开关柜断路器本体，通过设置检测装置，可以对存储罐内的惰性气体进行检测，方便工作人员进行使用开关柜断路器本体。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种新型35kv开关柜断路器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种新型35kv开关柜断路器中图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种新型35kv开关柜断路器中图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种新型35kv开关柜断路器中图1的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种新型35kv开关柜断路器中图4的b处结构示意图。
20.图例说明：
21.1、开关柜断路器本体；2、存储罐；3、指示装置；301、标识牌；302、升降板；303、斜块；304、固定杆；305、弹簧；306、夹板；307、辅助板；308、长板；309、平衡板；310、盖架；311、方形板；312、升降杆；4、检测装置；41、压力表；42、插孔；43、固位板；44、压板；45、支撑杆；46、放置板；47、凹槽；48、弹性垫。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型35kv开关柜断路器，包括开关柜断路器本体1、存储罐2和指示装置3，开关柜断路器本体1的表面设有指示装置3，存储罐2的表面设有检测装置4。
25.下面具体说一下其指示装置3和检测装置4的具体设置和作用。
26.本实施方案中：指示装置3包括平衡板309，平衡板309的表面与开关柜断路器本体1固定连接，平衡板309的内部插设有固定杆304，固定杆304的圆弧面转动套有标识牌301，平衡板309远离开关柜断路器本体1的一端固定连接有两个方形板311，方形板311的内部滑动插设有升降杆312，升降杆312的上表面固定连接有盖架310，盖架310呈“l”形，两个升降杆312远离盖架310的一端固定连接有长板308，通过设置指示装置3，可以在进行维修和使用开关柜断路器时，对工作人员进行提示。
27.具体的，两个升降杆312的表面均套有弹簧305，弹簧305的两端分别与盖架310和方形板311固定连接，盖架310在弹簧305弹力作用下向上滑动，达到了驱动盖架310滑动的效果。
28.具体的，平衡板309远离开关柜断路器本体1的一端固定连接有辅助板307，两个辅助板307相互靠近的一端转动连接有夹板306。
29.在本实施例中：夹板306转动后，夹板306的表面与长板308相接触，此时长板308不能向上滑动，达到了限制长板308向上滑动的效果。
30.具体的，固定杆304的圆弧面滑动连接有升降板302，升降板302位于开关柜断路器本体1的表面，升降板302的表面固定连接有两个斜块303，向下滑动升降板302，升降板302滑动的提示电动斜块303滑动，斜块303滑动的带动标识牌301滑动，达到了带动标识牌301滑动的效果。
31.在本实施例中：检测装置4包括插孔42，插孔42开设在存储罐2的表面，插孔42的内壁安装有压力表41，压力表41的表面安装有压板44，压板44的内部插设有两个支撑杆45，两个支撑杆45的表面滑动连接有固位板43，固位板43的表面与存储罐2固定连接，通过设置检测装置4，可以对存储罐2内的惰性气体进行检测。
32.具体的，两个支撑杆45的表面均开设有凹槽47，凹槽47的内壁滑动连接有放置板46，放置板46位于固位板43的表面，放置板46滑到凹槽47内壁后，压板44被固定，达到了固定压板44的效果。
33.具体的，固位板43的表面固定连接有弹性垫48，弹性垫48位于压力表41的表面。
34.在本实施例中：压力表41放在弹性垫48上后，可以减少压力表41与固位板43的缝隙，达到了辅助固定压力表41的效果。
35.工作原理：在出厂检测开关柜断路器本体1时，首先将压力表41插入插孔42内，随
后将压板44上的支撑杆45插入固位板43的内部，接着将放置板46卡入两个支撑杆45上凹槽47的内壁，这时压力表41被固定在存储罐2上，工作人员可以通过压力表41测量存储罐2内的惰性气体，当检测完毕后，将放置板46从凹槽47的内壁取出，接着将支撑杆45从固位板43的内部取出，此时压力表41失去固定，这时将压力表41从插孔42内取出，接着封闭插孔42，此时可以使用开关柜断路器本体1，当需要使用开关柜断路器本体1时，首先拉动长板308，长板308向下滑动的同时带动盖架310滑动，盖架310滑动一定距离后，停止拉动长板308，随后转动夹板306，夹板306转动后，夹板306的表面与拉板相接触，这时拉板不能向上滑动，随后将标识牌301转动到写有高压危险的一侧，随后转动夹板306，夹板306转动一定角度后，拉板失去夹板306的遮挡，这时夹板306可以滑动，盖架310也可以滑动，盖架310在弹簧305弹力作用下滑动，盖架310向上滑动一定距离后，标识牌301的表面被盖架310遮挡，此时标识牌301被固定，此时可以使用开关柜断路器本体1，当需要进行维修开关柜断路器本体1时，首先拉动长板308，长板308向下滑动的同时带动盖架310滑动，盖架310滑动一定距离后，停止拉动长板308，随后转动夹板306，夹板306转动后，夹板306的表面与拉板相接触，这时拉板不能向上滑动，这时向下滑动升降板302，升降板302沿着固定杆304的表面滑动的同时，升降板302带动斜块303滑动，斜块303滑入开关柜断路器本体1和标识牌301之间的缝隙内，斜块303继续滑动，开关柜断路器本体1和标识牌301之间的缝隙变大，此时工作人员可以进行转动标识牌301，将标识牌301转动到故障维修的一侧后，随后转动夹板306，夹板306转动一定角度后，拉板失去夹板306的遮挡，这时夹板306可以滑动，盖架310也可以滑动，盖架310在弹簧305弹力作用下滑动，盖架310向上滑动一定距离后，标识牌301的表面被盖架310遮挡，此时标识牌301被固定，此时可以进行维修开关柜断路器本体1。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。