一种基于电机驱动的可远程操作硬压板的制作方法

1.本实用新型涉及继电保护装置领域，具体是一种基于电机驱动的可远程操作硬压板。


背景技术：

2.电力系统的安全稳定运行关乎着国民经济发展以及正常生产生活，继电保护和安全自动装置的可靠动作是电力系统正常运行的关键。其中，硬压板作为保护装置联系外部二次回路接线的桥梁，现阶段仍普遍采用现场手动操作，极大程度上增加了人工作业量以及误操作概率。因此，可远程操作硬压板的开发与应用具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种基于电机驱动的可远程操作硬压板，采用电机驱动齿轮旋转的方法实现压板状态切换，同时具备手动操作模式，可根据需要选择远方操作或者现场手动操作。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种基于电机驱动的可远程操作硬压板，包括主轴、固定于主轴的压板横杆、驱动主轴转动的电机组件、与主轴连接的回转组件以及按压组件，所述回转组件用于在电机组件驱动主轴转动时产生使主轴反向转动的回转力，所述按压组件用于手动操作使电机组件与主轴的驱动连接分离；若按压组件的操作使电机组件与主轴的驱动连接分离时压板处于断开位置，则所述回转组件的回转力使主轴反向转动，进而推动压板横杆复位闭合，若压板处于闭合位置，则手动旋转压板横杆至断开位。
6.进一步的，所述电机组件安装于压板壳体内，压板壳体为内部具有空腔的壳体结构，上面板固定于压板壳体顶部，主轴从上面板穿出，主轴位于上面板上部的部分横向固定有压板横杆。
7.进一步的，所述回转组件包括转动固定于上面板的回力杆、连接回力杆上端与主轴的金属链扣、连接回力杆中部的第一弹簧，第一弹簧的一端与回力杆中部连接，另一端固定于上面板。
8.进一步的，上面板上还设有上面板支柱、上面板槽孔，上面板支柱用于将上面板固定于压板壳体，上面板槽孔用于安装金属螺杆，金属螺杆起到导电的作用。
9.进一步的，所述按压组件包括按压杆帽、方形杆、第二弹簧和转轴，压杆帽、方形杆和转轴由上至下依次连接，第二弹簧穿过方形杆固定在压杆帽下方，所述主轴竖向贯穿设有主轴方形卡槽，用于安装所述按压组件。
10.进一步的，所述按压组件的方形杆从主轴方形卡槽穿入主轴，转轴从主轴底部穿出，转轴的转动会带动方形杆进而带动主轴转动。
11.进一步的，所述电机组件包括转动齿轮、电机齿轮、电机、控制电机工作的电路板，所述转动齿轮固定于按压组件的转轴，电机的输出轴上安装有电机齿轮，电机齿轮和转动
齿轮咬合。
12.进一步的，所述电路板包括电路板槽孔、主轴转动槽孔，电路板槽孔用于通过螺钉将电路板固定于压板壳体，主轴转动槽孔用于主轴穿过。
13.进一步的，所在主轴上设有主轴摆臂，所述电路板上设有用于输送位置信号的第一微动开关和用于极限位停止的第二微动开关，第一微动开关和第二微动开关位于主轴摆臂的旋转路径上。
14.进一步的，当主轴摆臂触碰到用于输送位置信号的第一微动开关，将分闸到位的信号输送到电路板的主控模块，然后触碰到用于极限位停止的第二微动开关，此时将切断电机的电流，电机停止旋转并保持电机齿轮的位置；当主轴摆臂旋转至合位时将只触碰到用于输送位置信号的第二微动开关，将闭合到位的信号输送到电路板的主控模块。
15.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
16.1、本实用新型提供的一种基于电机驱动的可远程操作硬压板，能够在电路板接收控制命令时通过控制电机齿轮的旋转方向进而控制主轴、压板横杆的转动，可实现硬压板的远程自动操作，对于减少人工作业量以及误操作概率具有显著意义；
17.2、本实用新型提供的一种基于电机驱动的可远程操作硬压板，同样能够实现现场手动操作，有效的保证了硬压板状态切换的安全可靠性。
附图说明
18.图1是本实用新型基于电机驱动的可远程操作硬压板的结构示意图；
19.图2是本实用新型中上面板与主轴组合之后的底部结构示意图；
20.图3是本实用新型中按压组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型中电路板的结构示意图。
22.图中：1—按压组件1、2—压板横杆、3—金属螺杆、4—上面板、5—主轴、6—电路板、7—固定帽、8—转动齿轮、9—电机齿轮、 10—电机、11—压板壳体、12—上面板支柱、13—金属链扣、14—主轴方形卡槽、15—主轴摆臂、16—上面板槽孔、17—回力杆、18—回力杆固定转轴、19—回力杆槽孔、20—第一弹簧、21—弹簧固定支柱、 22—主轴小槽孔、23—按压杆帽、24—方形杆、25—第二弹簧、26—转轴、27—电路板槽孔、28—主轴转动槽孔、29—小型微动开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型实施例提供一种基于电机驱动的可远程操作硬压板，包括主轴5、固定于主轴5的压板横杆2、驱动主轴5 转动的电机组件、与主轴5连接的回转组件以及按压组件1，所述回转组件用于在电机组件驱动主轴5转动时产生使主轴5反向转动的回转力，所述按压组件1用于手动操作使电机组件与主轴5的驱动连接分离，若按压组件1的操作使电机组件与主轴5的驱动连接分离时压板处于断开位置，则所述回转组件的回转力使
主轴5反向转动，进而推动压板横杆2复位闭合，若压板处于闭合位置，则手动旋转压板横杆2至断开位。
25.所述电机组件安装于压板壳体11内，压板壳体11为内部具有空腔的壳体结构，上面板4通过螺丝钉固定于压板壳体11顶部。主轴 5从上面板4穿出，主轴5位于上面板4上部的部分横向固定有压板横杆2。
26.请进一步参考图2，所述回转组件包括转动固定于上面板4的回力杆17、连接回力杆17上端与主轴5的金属链扣13、连接回力杆 17中部的第一弹簧20，其中回力杆17的底部与回力杆固定转轴18 连接，回力杆固定转轴18转动固定于上面板4。所述金属链扣13两端分别固定于回力杆17上端的回力杆槽孔19和以及主轴5上的主轴小槽孔22，第一弹簧20两端分别固定于回力杆17中部的回力杆槽孔19和上面板4上的弹簧固定支柱21。当主轴5逆时针转动时，金属链扣13将推动回力杆17逆时针转动，此时第一弹簧20将拉伸蓄力。上面板4上还设有上面板支柱12、上面板槽孔16，上面板支柱 12用于将上面板4固定于压板壳体11，上面板槽孔16用于安装金属螺杆3。金属螺杆3起到导电的作用，压板横杆2内部也是可以导电的，通过金属螺杆3与电路进行连接，压板横杆2就相当于是一个开关。压板横杆2两端具有金属触点的，压板处于闭合状态时压板横杆 2两端的触点分别与两端的金属螺杆3连接。
27.请结合参考图3，所述按压组件1包括按压杆帽23、方形杆24、第二弹簧25和转轴26，压杆帽23、方形杆24和转轴26由上至下依次连接，第二弹簧25穿过方形杆24固定在压杆帽23下方。所述主轴5竖向贯穿设有主轴方形卡槽14，用于安装所述按压组件1。具体的，所述按压组件1的方形杆24从主轴方形卡槽14穿入主轴5，转轴26从主轴5底部穿出，转轴26的转动会带动方形杆24进而带动主轴5转动。
28.所述电机组件包括转动齿轮8、电机齿轮9、电机10、控制电机 10工作的电路板6，所述转动齿轮8固定于按压组件1的转轴26，电机10固定在压板壳体11后盖，电机10的输出轴上安装有电机齿轮9，电机齿轮9和转动齿轮8咬合，电路板6通过导线连接控制电机10。
29.请结合参考图4，所述电路板6包括电路板槽孔27、主轴转动槽孔28、小型微动开关29，其中电路板槽孔27用于通过螺钉将电路板 6固定于压板壳体11，主轴转动槽孔28用于主轴5穿过，所在主轴 5上设有主轴摆臂15，所述电路板6上还设有若干小型微动开关29，所述小型微动开关29用于主轴摆臂15机械位的感应，所述小型微动开关29位于主轴摆臂15的旋转路径上，当主轴摆臂15随着主轴5 的转动而摆动时，主轴摆臂15触碰到小型微动开关29时触发小型微动开关29产生位置信号(例如闭合到位的信号或分闸到位的信号)。
30.本实用新型工作原理如下：
31.电路板6接收到远程控制指令时(例如通过电路上设置的无线通信模块)，电路板6为电机10提供正反转电源，驱动电机齿正向或反向旋转，电机10采用减速电机，具有不可回转力，可使电机齿轮9 在旋转时位置得以保持。由于电机齿轮9与转动齿轮8紧密咬合，电机10运行带动电机齿轮9旋转，进而带动转动齿轮8所在转轴26一同转动，转轴26再带动主轴5一同旋转，固定在主轴5上的压板横杆2也一同旋转，通过控制电机齿轮9的旋转方向进而控制压板横杆 2转动方向，实现硬压板断开或闭合状态的远程切换。
32.手动操作硬压板时，首先按下按压组件1的压杆帽23，按压组件1的第二弹簧25被压缩，同时按压组件1的转轴26将带动转动齿轮8与电机齿轮9分离，若压板处于断开位置，则第一弹簧20处于拉伸蓄力状态，回力杆17将在第一弹簧20的拉力作用下顺时针旋转，通
过金属链扣13推动主轴5逆时针旋转至压板复位闭合；若压板处于闭合位置，则可手动旋转压板横杆2至断开位，然后松开按压组件 1，在第二弹簧25回复力作用下按压组件1被弹起，转动齿轮8与电机齿轮9重新咬合，实现压板断开状态的保持，完成硬压板断开或闭合状态的手动切换。
33.如图4所示，电路板6具有多个小型微动开关29，用于主轴摆臂15机械位的感应，当主轴摆臂15旋转至分位时将分别触碰到两个微动开关29，首先触碰到用于输送位置信号的微动开关29，将分闸到位的信号输送到电路板6的主控模块，然后触碰到用于极限位停止的微动开关29，此时将切断电机10的电流，电机10停止旋转并保持电机齿轮9的位置；当主轴摆臂15旋转至合位时将只触碰到用于输送位置信号的微动开关29，将闭合到位的信号输送到电路板6的主控模块。
34.其中，压板横杆2、压板壳体11、按压组件1、上面板4、固定帽7、回力杆17可采用为硬质绝缘塑料，金属螺杆3为铜质，金属链扣13、第一弹簧20、第二弹簧25、转轴26、螺丝钉为不锈钢材质。
35.本实用新型采用电机驱动齿轮旋转的方法实现压板状态切换，同时具备手动操作模式，可根据需要选择远方操作或者现场手动操作；本实用新型能够实现远程自动操作，对于减少人工作业量以及误操作概率具有显著意义，也能够实现现场手动操作，可有效保证硬压板状态切换的安全可靠性。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。