一种散热耐高温铝合金电缆的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金电缆技术领域，具体为一种散热耐高温铝合金电缆。


背景技术：

2.铝合金电缆，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。
3.现有铝合金电缆，在连接使用过程中，由于散热抗温性能低，导致线缆使用寿命降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种散热耐高温铝合金电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热耐高温铝合金电缆，以解决上述背景技术中提出的现有铝合金电缆，在连接使用过程中，由于散热抗温性能低，导致线缆使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热耐高温铝合金电缆，包括铝合金电缆，所述铝合金电缆的外侧设置有减震护套，所述减震护套的内部设置有耐高温层，所述铝合金电缆的表面设置有散热格网，所述散热格网的内部设置有有机硅烘干绝缘漆，所述铝合金电缆的一端设置有防尘端，所述铝合金电缆的一端设置有铝合金导体相线端，所述铝合金导体相线端的一侧设置有铝合金导体中性端，所述铝合金导体相线端的内部设置有相线端内芯，所述铝合金导体中性端的内部设置有中性端内芯，所述铝合金电缆的内部设置有绝缘隔板包条，所述绝缘隔板包条的一侧设置有弹性减压球，所述弹性减压球的外壁设置有石墨烯涂层，所述绝缘隔板包条的内部设置有散热孔道。
6.优选的，所述减震护套的外壁设置有防腐耐磨涂层，且防腐耐磨涂层与减震护套一体成型设置。
7.优选的，所述铝合金电缆的外壁设置有阻燃涂层，且阻燃涂层与铝合金电缆一体成型设置。
8.优选的，所述散热格网的表面设置有散热孔，且散热孔与散热格网一体成型设置。
9.优选的，所述防尘端的外侧设置有绝缘套，且绝缘套与防尘端一体成型设置。
10.优选的，所述绝缘隔板包条的内壁设置有防潮涂层，且防潮涂层与绝缘隔板包条一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置在铝合金电缆上的减震护套与散热格网以及内部的绝缘隔板包条的相互配合，既能避免温度过高又能对电缆进行散热，提升实用性，设置的减震护套可以对铝合金电缆形成外部防护，避免散热格网受到损坏与杂质污染，保障散热性，在散热格网的内部设置有多个散热孔与有机硅烘干绝缘漆，此类油耐候性极好，既耐高温又耐
水性，同时绝缘性良好，保障散热同时，避免液体进入电缆内部，设置的绝缘隔板包条与弹性减压球，可以有效的分隔内部形成减压防护结构，利用散热孔道，降低内部的温度，提升防护性能，增加电缆使用寿命。
13.2、通过设置的石墨烯涂层与防潮涂层，保障内部不被潮气影响，提升耐高温性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的端面结构示意图；
17.图中：1、铝合金电缆；2、减震护套；3、防腐耐磨涂层；4、散热格网；5、阻燃涂层；6、防尘端；7、散热孔；8、绝缘套；9、铝合金导体相线端；10、铝合金导体中性端；11、耐高温层；12、有机硅烘干绝缘漆；13、散热孔道；14、防潮涂层；15、石墨烯涂层；16、绝缘隔板包条；17、弹性减压球；18、相线端内芯；19、中性端内芯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种散热耐高温铝合金电缆，包括铝合金电缆1，铝合金电缆1的外侧设置有减震护套2，减震护套2的内部设置有耐高温层11，铝合金电缆1的表面设置有散热格网4，散热格网4的内部设置有有机硅烘干绝缘漆12，铝合金电缆1的一端设置有防尘端6，铝合金电缆1的一端设置有铝合金导体相线端9，铝合金导体相线端9的一侧设置有铝合金导体中性端10，铝合金导体相线端9的内部设置有相线端内芯18，铝合金导体中性端10的内部设置有中性端内芯19，铝合金电缆1的内部设置有绝缘隔板包条16，绝缘隔板包条16的一侧设置有弹性减压球17，弹性减压球17的外壁设置有石墨烯涂层15，绝缘隔板包条16的内部设置有散热孔道13。
20.进一步，减震护套2的外壁设置有防腐耐磨涂层3，且防腐耐磨涂层3与减震护套2一体成型设置，设置在铝合金电缆1上的减震护套2与散热格网4以及内部的绝缘隔板包条16的相互配合，既能避免温度过高又能对电缆进行散热，提升实用性。
21.进一步，铝合金电缆1的外壁设置有阻燃涂层5，且阻燃涂层5与铝合金电缆1一体成型设置。
22.进一步，散热格网4的表面设置有散热孔7，且散热孔7与散热格网4一体成型设，设置的减震护套2可以对铝合金电缆1形成外部防护，避免散热格网4受到损坏与杂质污染，保障散热性置。
23.进一步，防尘端6的外侧设置有绝缘套8，且绝缘套8与防尘端6一体成型设置，在散热格网4的内部设置有多个散热孔7与有机硅烘干绝缘漆12，此类油耐候性极好，既耐高温又耐水性，同时绝缘性良好。
24.进一步，绝缘隔板包条16的内壁设置有防潮涂层14，且防潮涂层14与绝缘隔板包条16一体成型设置，利用散热孔道13，降低内部的温度，提升防护性能，增加电缆使用寿命，
通过设置的石墨烯涂层15与防潮涂层14，保障内部不被潮气影响，提升耐高温性。
25.工作原理：使用时，设置在铝合金电缆1上的减震护套2与散热格网4以及内部的绝缘隔板包条16的相互配合，既能避免温度过高又能对电缆进行散热，提升实用性，设置的减震护套2可以对铝合金电缆1形成外部防护，避免散热格网4受到损坏与杂质污染，保障散热性，在散热格网4的内部设置有多个散热孔7与有机硅烘干绝缘漆12，此类油耐候性极好，既耐高温又耐水性，同时绝缘性良好，保障散热同时，避免液体进入电缆内部，设置的绝缘隔板包条16与弹性减压球17，可以有效的分隔内部形成减压防护结构，利用散热孔道13，降低内部的温度，提升防护性能，增加电缆使用寿命，通过设置的石墨烯涂层15与防潮涂层14，保障内部不被潮气影响，提升耐高温性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种散热耐高温铝合金电缆，包括铝合金电缆（1），其特征在于：所述铝合金电缆（1）的外侧设置有减震护套（2），所述减震护套（2）的内部设置有耐高温层（11），所述铝合金电缆（1）的表面设置有散热格网（4），所述散热格网（4）的内部设置有有机硅烘干绝缘漆（12），所述铝合金电缆（1）的一端设置有防尘端（6），所述铝合金电缆（1）的一端设置有铝合金导体相线端（9），所述铝合金导体相线端（9）的一侧设置有铝合金导体中性端（10），所述铝合金导体相线端（9）的内部设置有相线端内芯（18），所述铝合金导体中性端（10）的内部设置有中性端内芯（19），所述铝合金电缆（1）的内部设置有绝缘隔板包条（16），所述绝缘隔板包条（16）的一侧设置有弹性减压球（17），所述弹性减压球（17）的外壁设置有石墨烯涂层（15），所述绝缘隔板包条（16）的内部设置有散热孔道（13）。2.根据权利要求1所述的一种散热耐高温铝合金电缆，其特征在于：所述减震护套（2）的外壁设置有防腐耐磨涂层（3），且防腐耐磨涂层（3）与减震护套（2）一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种散热耐高温铝合金电缆，其特征在于：所述铝合金电缆（1）的外壁设置有阻燃涂层（5），且阻燃涂层（5）与铝合金电缆（1）一体成型设置。4.根据权利要求1所述的一种散热耐高温铝合金电缆，其特征在于：所述散热格网（4）的表面设置有散热孔（7），且散热孔（7）与散热格网（4）一体成型设置。5.根据权利要求1所述的一种散热耐高温铝合金电缆，其特征在于：所述防尘端（6）的外侧设置有绝缘套（8），且绝缘套（8）与防尘端（6）一体成型设置。6.根据权利要求1所述的一种散热耐高温铝合金电缆，其特征在于：所述绝缘隔板包条（16）的内壁设置有防潮涂层（14），且防潮涂层（14）与绝缘隔板包条（16）一体成型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种散热耐高温铝合金电缆，涉及铝合金电缆技术领域，为解决现有铝合金电缆，在连接使用过程中，由于散热抗温性能低，导致线缆使用寿命降低的问题。所述铝合金电缆的外侧设置有减震护套，所述减震护套的内部设置有耐高温层，所述铝合金电缆的表面设置有散热格网，所述散热格网的内部设置有有机硅烘干绝缘漆，所述铝合金电缆的一端设置有防尘端，所述铝合金电缆的一端设置有铝合金导体相线端，所述铝合金导体相线端的一侧设置有铝合金导体中性端，所述铝合金导体相线端的内部设置有相线端内芯，所述铝合金导体中性端的内部设置有中性端内芯，所述铝合金电缆的内部设置有绝缘隔板包条，所述绝缘隔板包条的一侧设置有弹性减压球。置有弹性减压球。置有弹性减压球。


技术研发人员：韦强启 孟哲 程亚平
受保护的技术使用者：河南中录科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/18