一种电磁铁定位机构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，特别是涉及一种电磁铁定位机构。


背景技术：

2.在进行一些电磁铁的绕线工作时，必须要对电磁铁进行定位，才能进行下一步工作。中国专利cn205951459u揭示了一种电磁铁定位机构，该机构只能对一个电磁铁进行定位，之后便要等其绕线完成后，才能放置下一个电磁铁去进行绕线工作，该机构浪费人力资源，且降低了工作效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种电磁铁定位机构，以解决上述问题。
4.一种电磁铁定位机构用于对多个电磁铁进行定位，所述电磁铁包括主体部、设置于主体部底部的基座及设置于主体部顶部的顶盖，电磁铁的两端分别设置有塑料定位件；所述电磁铁定位机构包括至少一个治具板，设置于治具板上的电磁铁固定组件；所述电磁铁固定组件包括设置于治具板上的底座、固定设置于底座远离转盘中心的一侧的挡料块、活动设置于底座上的紧推机构；底座上开设有若干料槽；紧推机构包括设置于底座沿长度方向两端的两条导轨、与导轨滑动连接的滑块、两端分别与两条导轨上的滑块连接的挡料板；电磁铁的基座位于料槽中，挡料块与电磁铁的一个塑料定位件抵接，挡料板与电磁铁的另一个塑料定位件抵接。
5.进一步地，所述电磁铁的基座的底面为圆弧形，所述料槽的底部对应为圆弧形。
6.进一步地，所述塑料定位件的底部远离电磁铁的侧面的中部凹陷设置有卡槽，挡料块朝向转盘中心的一侧对应每一料槽的中部突出设置有第一凸棒，挡料板朝向挡料块的一侧对应第一凸棒设置有第二凸棒；第一凸棒及第二凸棒分别位于电磁铁两端的两个塑料定位件的卡槽中。
7.进一步地，所述塑料定位件包括端块、设置于端块底部的限位块及设置于端块顶部的托块；基座的底面中部开设有一凹槽；所述限位块的底端且朝向电磁铁的侧面突出设置有定位柱，定位柱位于凹槽中；所述顶盖的底面的两侧均为斜面，所述托块朝向电磁铁的侧面的两侧分别对应顶盖的底面倾斜突出设置有托片，托片位于顶盖的两侧的底面下方。
8.进一步地，所述限位块远离电磁铁的一侧的底面具有引导面，挡料板于第三凸棒的下方两侧突出设置有延伸片，延伸片可活动地位于引导面的下方。
9.进一步地，所述底座沿长度方向两端分别设置有把手。
10.进一步地，所述挡料块于相邻的两个料槽之间的位置突出设置有一卡块。
11.进一步地，所述电磁铁定位机构还包括一个底盘、转动设置于底盘上的转盘、设置于底盘底部且用于驱动转盘转动的转盘驱动组件。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的电磁铁定位机构通过第一凸棒、第二凸棒，及若干料槽来对多个电磁铁进行精确定位，所述电磁铁定位机构节省了人力，提高了工作效
率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的电磁铁定位机构的结构示意图。
14.图2为图1中的电磁铁的结构示意图。
15.图3为图1中的电磁铁固定组件的结构示意图。
具体实施方式
16.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
17.如图1所示，其为本实用新型提供的电磁铁定位机构的结构示意图。所述电磁铁定位机构用于对多个电磁铁100进行定位，以方便后续的绕线机构700同时对多个电磁铁100进行绕线工作。电磁铁定位机构包括一个底盘200、转动设置于底盘200上的转盘300、设置于底盘200底部且用于驱动转盘300转动的转盘驱动组件400、设置于转盘上方的两个治具板500，及分别设置于两个治具板500上的两个电磁铁固定组件600。
18.请参考图2，所述电磁铁100的形状为“工”字形，包括主体部101、设置于主体部底部的基座102及设置于主体部顶部的顶盖103。
19.所述基座102的底面呈圆弧形，其底面的中部开设有一凹槽104。所述顶盖103的底面的两侧为对称设置的斜面。
20.电磁铁100的两端分别设置有塑料定位件110。所述塑料定位件110包括端块111、设置于端块111底部的限位块112及设置于端块111顶部的托块113。
21.所述限位块112的底端且朝向电磁铁100的侧面突出设置有定位柱114，远离电磁铁100的侧面的中部凹陷设置有卡槽115。
22.所述托块113朝向电磁铁100的侧面的两侧分别对应顶盖103的底面倾斜突出设置有托片116。
23.限位块112远离电磁铁100的一侧的底面具有引导面，引导面为斜面或曲面。
24.定位柱114的截面形状为半圆形，用于伸入到凹槽104中。托片112位于顶盖的两侧的底面下方。从而使得塑料定位件110安装于电磁铁100的端部。
25.请参考图3，所述电磁铁固定组件600包括设置于治具板500顶部的底座610、固定设置于底座610远离转盘300中心的一侧的挡料块612、活动设置于底座610上的紧推机构620，及设置于底座610沿长度方向两端的把手630。
26.所述底座610顶部开设有若干呈底部为圆弧形的料槽611，料槽611与电磁铁100的基座102相匹配。
27.所述挡料块612朝向转盘300中心的一侧对应每一料槽611的中部突出设置有第一凸棒613，对应相邻的两个料槽611之间的位置突出设置有一卡块614。
28.所述紧推机构620包括设置于底座610沿长度方向两端的两条导轨621、与导轨621滑动连接的滑块622、两端分别与两条导轨621上的滑块622连接的挡料板623、设置于挡料板623朝向挡料块612的一侧且与第一凸棒613相对应的第二凸棒624，及设置于第二凸棒624下方两侧且与挡料板623连接的延伸片625。
29.所述第一凸棒613及第二凸棒624分别用于伸入到电磁铁100两端的塑料定位件110的卡槽115中。所述延伸片625用于伸入到限位块112的引导面的下方。卡块614用于分隔两个相邻的电磁铁100。
30.所述紧推机构620与一外部的驱动单元(图未示)的输出端连接。
31.所述把手630可用于提起或移动底座610。
32.下面将对本实用新型提供的电磁铁定位机构如何做到对电磁铁100进行定位工作做出详细说明。
33.所述转盘驱动组件400转动转盘300，使底座610上的料槽611避开绕线机构700。
34.所述塑料定位件110卡扣在电磁铁100的两端，放置于料槽611上，电磁铁100的一端的卡槽115与第一凸棒613卡扣。所述紧推机构620在外部的驱动单元的作用下，朝第一凸棒613的方向移动，电磁铁100的另一端的卡槽115与第二凸棒624卡扣。所述若干卡块614的两侧与相邻的两个电磁铁100抵接。如此本实用新型提供的电磁铁定位机构可做到对电磁铁100进行定位工作。
35.所述转盘驱动组件400转动转盘300，使底座610上的料槽611移动至绕线机构700的下方，所述绕线机构700对电磁铁进行绕线工作。
36.与现有技术相比，本实用新型提供的电磁铁定位机构通过第一凸棒613、第二凸棒624，及若干料槽611来对多个电磁铁100进行精确定位，所述电磁铁定位机构节省了人力，提高了工作效率。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。