一种电磁铁铁芯铆合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁铁生产设备领域，具体为一种电磁铁铁芯铆合装置。


背景技术：

2.电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，框架电磁铁在生产中需要将电磁铁框架与铁芯进行铆压，电磁铁框架的底面上设置有与铁芯相匹配的孔，通过压力机压制，使得铁芯一端产生变形，通过产生位移后所产生的摩擦力使得铁芯与电磁铁的框架相对固定。
3.但是目前在对电磁铁芯进行铆压时，不能很好地对电磁铁框架进行固定，且在铆压的过程中，还需要人工将铁芯的部位对准铆压装置，不仅工作效率低下，还容易使铆压力产生偏移，影响铆压的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁铁铁芯铆合装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电磁铁铁芯铆合装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述机架的架体底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部四周啮合连接有四组从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一面固定连接有丝杆，所述丝杆在机架上转动，所述丝杆的杆体上螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定连接有支板，所述支板的中部设置有滑动组件，所述支板的端部固定连接有夹持组件，所述工作台的顶部后端固定连接有顶架，所述顶架的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有安装顶座，所述安装顶座的两侧设置有限位组件，所述安装顶座的底部螺纹安装有铆压柱。
7.优选地，所述滑动组件包括固定杆和限位滑块，所述固定杆固定安装在机架的架体上，所述固定杆的杆体上开设有滑槽，所述限位滑块固定连接在支板的杆体上，所述限位滑块在滑槽内滑动。
8.优选地，所述夹持组件包括活动杆和通孔，所述活动杆固定连接在支板的板体上，所述通孔开设在放置槽的内壁上，所述活动杆在通孔内活动，所述活动杆的端部固定连接有固定骨架，所述固定骨架的架体上固定安装有夹持软垫。
9.优选地，所述夹持软垫设置有四组，四组所述夹持软垫分别分布在放置槽的内壁四周，所述放置槽的内壁上开设有收纳空腔，所述固定骨架设置在收纳空腔内。
10.优选地，所述限位组件包括限位柱和侧板，所述限位柱的底部固定连接在顶架的底部，所述限位柱的底部固定连接在工作台的顶部，所述侧板固定连接在安装顶座的两侧，所述侧板的板体上固定安装有滑套，所述滑套在限位柱上活动。
11.优选地，所述安装顶座的底部固定连接有螺纹柱，所述铆压柱的顶部开设有螺纹孔，所述铆压柱通过螺纹孔螺纹安装在螺纹柱上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种电磁铁铁芯铆合装置，通过利用一套驱动电机，即可驱动四组从动锥齿轮进行旋转，相应使内螺纹套在丝杆上运动，并利用滑动组件进行限位，使运动更加平稳，进而使四组夹持组件同步对电磁铁框架进行夹持固定，进而能够将电磁铁框架固定在放置槽内的中心位置，方便对铁芯进行定位铆压，不仅使用方便易固定，并且能够对多种尺寸的电磁铁框架均可进行固定铆压，在使用时直接将电磁铁框架放入放置槽即可，工作效率高，定位准确。
附图说明
13.图1为本实用新型的基本结构示意图；
14.图2为本实用新型的a部结构放大图；
15.图3为本实用新型的放置槽俯视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图3所示，本实用新型提供的一种电磁铁铁芯铆合装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部开设有放置槽3，机架1的架体底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的顶部转动连接有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的顶部四周啮合连接有四组从动锥齿轮6，从动锥齿轮6远离主动锥齿轮5的一面固定连接有丝杆7，丝杆7在机架1上转动，丝杆7的杆体上螺纹连接有内螺纹套8，内螺纹套8的顶部固定连接有支板9，支板9的中部设置有滑动组件10，支板9的端部固定连接有夹持组件11，工作台2的顶部后端固定连接有顶架12，顶架12的底部固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的底部固定连接有安装顶座14，安装顶座14的两侧设置有限位组件15，安装顶座14的底部螺纹安装有铆压柱16；将电磁铁框架放置在放置槽3中，启动驱动电机4使主动锥齿轮5驱动四组从动锥齿轮6进行旋转，相应使内螺纹套8在丝杆7上运动，并利用滑动组件10进行限位，使运动更加平稳，进而使四组夹持组件11同步对电磁铁框架进行夹持固定，且能够将电磁铁框架固定在放置槽3内的中心位置，再利用伸缩气缸13推动铆压柱16进行下压，即可将铁芯进行定位铆压在电磁铁框架的顶部中心位置，不仅使用方便易固定，并且能够对多种尺寸的电磁铁框架均可进行固定铆压。
19.滑动组件10包括固定杆1001和限位滑块1002，固定杆1001固定安装在机架1的架
体上，固定杆1001的杆体上开设有滑槽1003，限位滑块1002固定连接在支板9的杆体上，限位滑块1002在滑槽1003内滑动；滑动组件10的限位滑块1002在滑槽1003内保持平稳互动，从而使支杆随着限位滑块1002的运动进行平稳移动，限定了支杆运动方向，进而使夹持组件11夹持更加平稳。
20.夹持组件11包括活动杆1101和通孔1102，活动杆1101固定连接在支板9的板体上，通孔1102开设在放置槽3的内壁上，活动杆1101在通孔1102内活动，活动杆1101的端部固定连接有固定骨架1103，固定骨架1103的架体上固定安装有夹持软垫1104；在支杆的联动下使活动杆1101在通孔1102内活动，进而使固定骨架1103带动夹持软垫1104对电磁铁框架进行夹持。
21.夹持软垫1104设置有四组，四组夹持软垫1104分别分布在放置槽3的内壁四周，放置槽3的内壁上开设有收纳空腔17，固定骨架1103设置在收纳空腔17内；通过在四个方位设置四组夹持软垫1104，且夹持软垫1104为弧形，在夹持时，能够将电磁铁框架夹持在放置槽3内部中心的位置。
22.限位组件15包括限位柱1501和侧板1502，限位柱1501的底部固定连接在顶架12的底部，限位柱1501的底部固定连接在工作台2的顶部，侧板1502固定连接在安装顶座14的两侧，侧板1502的板体上固定安装有滑套1503，滑套1503在限位柱1501上活动；通过利用限位柱1501合滑套1503能够保持安装顶座14在向下铆压过程中保持平稳，从而能够更加准确地对铁芯进行下压。
23.安装顶座14的底部固定连接有螺纹柱18，铆压柱16的顶部开设有螺纹孔19，铆压柱16通过螺纹孔19螺纹安装在螺纹柱18上；通过设置螺纹柱18与螺纹孔19，方便铆压柱16进行安装或拆换，能够根据实际使用情况以及铁芯的尺寸对铆压柱16进行更换。
24.使用时，将电磁铁框架放置在放置槽3中，启动驱动电机4使主动锥齿轮5驱动四组从动锥齿轮6进行旋转，相应使内螺纹套8在丝杆7上运动，滑动组件10的限位滑块1002在滑槽1003内保持平稳互动，从而使支杆随着限位滑块1002的运动进行平稳移动，限定了支杆运动方向，进而使夹持组件11夹持更加平稳，进而使四组夹持组件11同步对电磁铁框架进行夹持固定，且能够将电磁铁框架固定在放置槽3内的中心位置，再利用伸缩气缸13推动铆压柱16进行下压，通过利用限位柱1501合滑套1503能够保持安装顶座14在向下铆压过程中保持平稳，从而能够更加准确地对铁芯进行下压，即可将铁芯进行定位铆压在电磁铁框架的顶部中心位置，通过设置螺纹柱18与螺纹孔19，方便铆压柱16进行安装或拆换，能够根据实际使用情况以及铁芯的尺寸对铆压柱16进行更换，不仅使用方便易固定，并且能够对多种尺寸的电磁铁框架均可进行固定铆压。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。