一种单端陶瓷金属卤化物灯的制作方法

1.本实用新型属于电气技术领域，具体涉及到一种单端陶瓷金属卤化物灯。


背景技术：

2.金属卤化物灯简称金卤灯，是交流电源工作的，在汞和稀有金属的卤化物混合蒸气中产生电弧放电发光的放电灯，金属卤化物灯是在高压汞灯基础上添加各种金属卤化物制成的第三代光源，金属卤化物灯具有发光效率高、显色性能好、寿命长等特点，是一种接近日光色的节能新光源，广泛应用于体育场馆、展览中心、大型商场、工业厂房、街道广场、车站、码头等场所的室内照明。
3.金属卤化物灯有两种，一种是石英金卤灯，其电弧管泡壳是用石英做的，另一种是陶瓷金属卤化物灯，其电弧管泡壳是用半透明氧化铝陶瓷做的，现有的陶瓷金属卤化物灯大多不具备防爆功能，只能在密闭灯具中使用，使用过程中安装不方便，且成本高，为满足需求，本实用新型提出一种单端陶瓷金属卤化物灯。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种单端陶瓷金属卤化物灯,防爆功能好，结构稳定牢固，紧凑轻巧，安全性能好。
5.为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
6.一种单端陶瓷金属卤化物灯，包括玻璃外壳和设置在玻璃外壳一端的灯头，玻璃外壳的另一端设置为封闭形式，所述的灯头内设置芯柱。
7.所述的玻璃外壳内部设置u型金属架，u型金属架包括两根平行设置的金属立柱，两根金属立柱的一端通过金属横杆相连，另一端为开口端，所述的金属立柱之间设置发光源，所述的芯柱设置在u型金属架的开口端，且与两根金属立柱固定连接，所述的芯柱上设置第一引脚和第二引脚，所述的发光源的一端固定连接在金属横杆上，另一端通过连接带连接第一引脚，所述的u型金属架通过支杆连接第二引脚，所述的发光源外侧套装防爆石英管，防爆石英管的内侧设置加强筋，所述的金属立柱上固定套设若干定位圆环，定位圆环连接在防爆石英管的外侧。
8.作为本实用新型进一步的描述，所述的加强筋设置为竖直形状，竖直均匀分布在防爆石英管的内壁。
9.作为本实用新型进一步的描述，所述的加强筋设置为环状，沿着防爆石英管的内壁均匀多层分布。
10.作为本实用新型进一步的描述，所述的加强筋设置为螺旋状，绕着防爆石英管的内壁由一端至另一端进行分布。
11.作为本实用新型进一步的描述，所述的发光源包括两个通过镍套管串联的陶瓷金属卤化物灯电弧管，所述的镍套管上设置固定片，所述防爆石英管过盈配合套在固定片的外侧。
12.作为本实用新型进一步的描述，所述的金属立柱上均设置v型弹片，两个v型弹片对称设置，所述的v型弹片的底部连接处与金属立柱固定连接，所述的v型弹片的开口处的两个端部挤压在玻璃外壳的内壁上。
13.作为本实用新型进一步的描述，所述的支杆同时固定连接在第二引脚和两根金属立柱上。
14.作为本实用新型进一步的描述，所述的防爆石英管的两端轴向分别设置若干定位条，定位条的一端连接在定位圆环上，另一端设置有弯折钩，弯折钩与防爆石英管的端面固定连接。
15.作为本实用新型进一步的描述，所述的发光源和芯柱之间设置云母片，云母片固定在两根金属立柱上。
16.作为本实用新型进一步的描述，所述的u型金属架上还固定若干吸气剂。
17.相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：
18.本实用新型提供了一种单端陶瓷金属卤化物灯，通过u型金属架和定位圆环将防爆石英管安装在玻璃外壳和发光源之间，具备良好的防爆性能，同时在防爆石英管内设置加强筋，提高防爆石英管的安全性能，通过固定片、v型弹片等构造，使得单端陶瓷金属卤化物灯结构稳定牢固，紧凑轻巧，安全性能好，满足多种使用场合。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构视图；
20.图2为本实用新型的玻璃外壳内部结构左视图（不包括灯头）；
21.图3为本实用新型的防爆石英管视图。
22.图中，1.玻璃外壳，2.灯头，3.芯柱，4.金属立柱，5.金属横杆，6.第一引脚，7.第二引脚，8.连接带，9.支杆，10.防爆石英管，101.加强筋，11.定位圆环，12.镍套管，13.电弧管，14.固定片，15.v型弹片，16.定位条，17.云母片，18.吸气剂。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
24.一种单端陶瓷金属卤化物灯，参考图1-3所示，包括玻璃外壳1和设置在玻璃外壳1一端的灯头2，玻璃外壳1的另一端设置为封闭形式，所述的灯头2内设置芯柱3。
25.所述的玻璃外壳1内部设置u型金属架，u型金属架包括两根平行设置的金属立柱4，两根金属立柱4的一端通过金属横杆5相连，另一端为开口端，所述的金属立柱4之间设置发光源，所述的芯柱3设置在u型金属架的开口端，且与两根金属立柱4固定连接，所述的芯柱3上设置第一引脚6和第二引脚7，所述的发光源的一端固定连接在金属横杆5上，另一端通过连接带8连接第一引脚6，所述的u型金属架通过支杆9连接第二引脚7，所述的支杆9同时固定连接在第二引脚7和两根金属立柱4上，所述的发光源外侧套装防爆石英管10，防爆石英管10的内侧设置加强筋101，所述的金属立柱4上固定套设若干定位圆环11，定位圆环11连接在防爆石英管10的外侧。
26.上述公开了本实用新型包括的技术特征，其主要目的是通过在发光源的外侧套装防爆石英管10，通过防爆石英管10的设置实现陶瓷金属卤化物灯的防爆性能，但是，防爆石
英管10经多次升温、降温以后会变得越来越脆弱，会有炸裂的情况，或者温度变化过于急促、受热不均也有可能造成管壁炸裂，因此本实用新型在防爆石英管10的内侧增设了加强筋101，提高防爆石英管10在使用过程中的稳定性。
27.所述的发光源包括两个通过镍套管12串联的陶瓷金属卤化物灯电弧管13，所述的镍套管12上设置固定片14，所述防爆石英管10过盈配合套在固定片14的外侧。
28.上述公开了发光源的设置方式，发光源包括镍套管12和陶瓷金属卤化物灯电弧管13，通过固定片14的设置提高了防爆石英管10的稳定性。
29.所述的金属立柱4上均设置v型弹片15，两个v型弹片15对称设置，所述的v型弹片15的底部连接处与金属立柱4固定连接，所述的v型弹片15的开口处的两个端部挤压在玻璃外壳1的内壁上。
30.所述的v型弹片15将u型金属架垂直支撑在玻璃外壳1内部，v型弹片15具有弹性，当单端陶瓷金属卤化物灯点燃产生大量热量，导致u型金属架膨胀时，v型弹片15可以起到缓冲作用。
31.所述的防爆石英管10的两端轴向分别设置若干定位条16，定位条16的一端连接在定位圆环11上，另一端设置有弯折钩，弯折钩与防爆石英管10的端面固定连接，所述的定位条16将防爆石英管10从轴向固定牢固，提高防爆石英管10的稳定性。
32.所述的发光源和芯柱3之间设置云母片17，云母片17固定在两根金属立柱4上，云母片17可以隔绝发光源的热辐射，起到保护芯柱3的作用。
33.所述的u型金属架上还固定若干吸气剂18，所述的吸气剂18设置为片状，片状吸气剂18能够吸收玻璃外壳1内部的杂质气体，保持玻璃外壳1内部的真空度。
34.还需要说明是，本实用新型公开的技术方案中，在防爆石英管10内设置了加强筋101，而加强筋101的设置具体包括三种实施方式，但不仅限于三种实施方式，具体实施公开如下：
35.实施例1：
36.如图3（a），所述的加强筋101设置为竖直形状，竖直均匀分布在防爆石英管10的内壁。
37.实施例2：
38.如图3（b），所述的加强筋101设置为环状，沿着防爆石英管10的内壁均匀多层分布。
39.实施例3：
40.如图3（c），所述的加强筋101设置为螺旋状，绕着防爆石英管10的内壁由一端至另一端进行分布。
41.本实用新型提供了一种单端陶瓷金属卤化物灯，通过u型金属架和定位圆环11将防爆石英管10安装在玻璃外壳1和发光源之间，具备良好的防爆性能，同时在防爆石英管10内设置加强筋101，提高防爆石英管10的安全性能，通过固定片14、v型弹片15等构造，使得单端陶瓷金属卤化物灯结构稳定牢固，紧凑轻巧，安全性能好，满足多种使用场合。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。