一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具的制作方法

文档序号:29917280发布日期:2022-05-06 06:59阅读:88来源:国知局
一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具。


背景技术:

2.电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统,碳纤维电热膜是电热膜的一种方式,碳纤维电热膜使用碳纤维毡和碳纤维丝作为发热基体,具有功率余量大、耐高温、高热能力强、使用寿命长、且功率可随意调节等优点,目前被人们广泛使用在生活的各个领域中。在对碳纤维电热膜进行加工时,需要使用压接模具将线缆与碳纤维电热膜的线缆连接点进行连接,使碳纤维电热膜能够正常通入电源,由于在将碳纤维电热膜与连接线进行压接时,压接产生的压力容易使碳纤维电热膜在模具中发生晃动,导致连接线与碳纤维电热膜的压接点会发生位移,从而导致连接线无法稳定的压接到碳纤维电热膜上,影响碳纤维电热膜的使用,鉴于此,我们提出一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具,包括底模和顶模,所述底模与所述顶模之间设置有碳纤维电热膜,所述碳纤维电热膜上压接有若干连接线,所述底模顶面的右侧边缘处嵌设有底模压芯,所述底模顶面的左侧位置处开设有入料槽,所述入料槽的槽底处转动连接有若干转动杆,所述顶模的底部嵌设有顶模压芯,所述顶模压芯的底端一体成型有凸芯,所述入料槽的前后两侧边缘处均开设有盖槽,所述盖槽的槽底处开设有活动槽,所述活动槽与所述入料槽之间通过通窗相连通,所述入料槽中设置有按压结构,所述按压结构包括两个端板和转动连接在两个所述端板之间的若干压杆,所述碳纤维电热膜从所述转动杆与所述压杆之间穿过,所述连接线的末端位于所述凸芯与所述底模压芯之间。
6.优选的,所述入料槽的槽底处开设有若干凹槽,所述转动杆套设在所述凹槽内,所述转动杆的首末两端均一体成型有凸轴,凸轴插入到所述凹槽的内壁中并与所述底模转动连接。
7.优选的,所述底模压芯通过螺栓固定在所述底模中,所述底模压芯的右侧位置处开设有避空口,所述连接线从所述避空口中穿过。
8.优选的,所述入料槽的右侧槽底处开设有若干嵌槽,所述嵌槽内嵌设有托块,所述顶模的底面开设有若干安装槽,所述安装槽中嵌设有按压块,所述按压块将所述碳纤维电热膜按压在所述托块的顶面。
9.优选的,所述端板的外侧拐角处一体成型有凸块,所述凸块伸入到所述活动槽内,
所述压杆的末端伸入到所述端板的内部并与所述端板转动连接。
10.优选的,所述凸块的顶端开设有凹孔,所述凹孔中套设有弹簧,所述盖槽上通过螺栓固定有盖板,所述弹簧的顶端与所述盖板抵接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具,通过设置在底模上的转动杆和按压结构,使得在对碳纤维电热膜进行连接线进行压接时,可将碳纤维电热膜从入料槽塞入到按压结构的下方,使碳纤维电热膜能够在入料槽中始终被按压结构按压,达到对碳纤维电热膜起到定位的作用,防止连接线压接到碳纤维电热膜上时会因压力而导致碳纤维电热膜出现晃动而导致碳纤维电热膜与连接线压接错位的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型中实施例1的整体结构爆炸图;
15.图3为本实用新型中实施例1的底模结构示意图;
16.图4为本实用新型中a处的放大图;
17.图5为本实用新型中实施例1的顶模爆炸图;
18.图6为本实用新型中碳纤维电热膜的爆炸图;
19.图7为本实用新型中实施例2的线夹安装示意图;
20.图8为本实用新型中线夹的结构示意图。
21.图中各个标号的意义为:
22.1、底模;11、底模压芯;12、入料槽;121、凹槽;122、转动杆;13、避空口;14、盖槽;141、活动槽;142、通窗;143、盖板;15、嵌槽;151、托块;2、顶模;21、顶模压芯;211、凸芯;22、避空槽;23、安装槽;231、按压块;3、碳纤维电热膜;31、连接线;4、按压结构;41、端板;411、凸块;412、凹孔;413、弹簧;42、压杆;5、线夹;51、底板;52、夹板;53、挤压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.实施例1
27.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
28.一种用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具,包括底模1和顶模2,底模1与顶模2之间设置有碳纤维电热膜3,碳纤维电热膜3上压接有若干连接线31,底模1顶面的右侧边缘
处嵌设有底模压芯11,底模1顶面的左侧位置处开设有入料槽12,顶模2的底部嵌设并通过螺栓固定有顶模压芯21,顶模压芯21的底端一体成型有凸芯211,底模压芯11通过螺栓固定在底模1中,底模压芯11的右侧位置处开设有避空口13,连接线31从避空口13中穿过,连接线31的末端位于凸芯211与底模压芯11之间。通过将碳纤维电热膜3放入到入料槽12,再将碳纤维电热膜3上待压接的位置搭接在顶模压芯21的顶部并放入连接线31后,使顶模2与底模1合拢即可使凸芯211朝向底模压芯11运动,使得连接线31被凸芯211压在碳纤维电热膜3上,达到压线的目的。顶模2的底面开设有避空槽22,避空槽22的位置和入料槽12的位置相对应,防止底模1与顶模2合拢时会压在碳纤维电热膜3上。
29.本实施例中,入料槽12的槽底处开设有若干凹槽121,入料槽12的槽底处转动连接有若干转动杆122,转动杆122套设在凹槽121内,转动杆122的首末两端均一体成型有凸轴,凸轴插入到凹槽121的内壁中并与底模1转动连接,使得将碳纤维电热膜3放入到入料槽12中时,碳纤维电热膜3能够在转动杆122的转动下方便地沿入料槽12进行运动,以使碳纤维电热膜3的压接处能够方便地搭接在底模压芯11上。
30.具体的,入料槽12的前后两侧边缘处均开设有盖槽14,盖槽14的槽底处开设有活动槽141,活动槽141与入料槽12之间通过通窗142相连通,入料槽12中设置有按压结构4,按压结构4包括两个端板41和转动连接在两个端板41之间的若干压杆42,碳纤维电热膜3从转动杆122与压杆42之间穿过,使得在将碳纤维电热膜3放入到入料槽12时,碳纤维电热膜3会被顶模2压在入料槽12中。
31.此外,端板41的外侧拐角处一体成型有凸块411,凸块411伸入到活动槽141内,压杆42的末端伸入到端板41的内部并与端板41转动连接,使压杆42能够在两个端板41之间进行转动。凸块411的顶端开设有凹孔412,凹孔412中套设有弹簧413,盖槽14上通过螺栓固定有盖板143,弹簧413的顶端与盖板143抵接,在弹簧413的弹力作用下,端板41带动压杆42始终抵在碳纤维电热膜3的表面上,使得碳纤维电热膜3能够被限制在入料槽12中,从而达到定位碳纤维电热膜3目的的同时可防止碳纤维电热膜3在被压线时会发生晃动。
32.值得注意的是,入料槽12的右侧槽底处开设有若干嵌槽15,嵌槽15内嵌设有托块151,顶模2的底面开设有若干安装槽23,安装槽23中嵌设有按压块231,按压块231将碳纤维电热膜3按压在托块151的顶面,托块151和按压块231均使用橡胶材料制成,使得底模1与顶模2在合拢时,托块151和按压块231能够将碳纤维电热膜3夹持,进一步防止碳纤维电热膜3在压线时出现晃动的情况发生。
33.本实施例的用于碳纤维电热膜加工的出线压接模具在使用时,首先将碳纤维电热膜3放入到入料槽12中并使碳纤维电热膜3的端部放入到按压结构4的下方,然后沿入料槽12向内推动碳纤维电热膜3,使碳纤维电热膜3在转动杆122和压杆42的转动下顺利的运动至入料槽12的槽底处,此时碳纤维电热膜3的压接处搭接在底模压芯11上,接着使顶模2与底模1合拢即可使凸芯211朝向底模压芯11运动,使得连接线31被凸芯211压在碳纤维电热膜3上,达到压线的目的,最后随着碳纤维电热膜3与连接线31被压接,碳纤维电热膜3在按压结构4的限制下始终被限制在入料槽12内,防止碳纤维电热膜3在压线过程中因晃动而导致碳纤维电热膜3与连接线31压接错位的情况发生。
34.实施例2
35.为了防止碳纤维电热膜3与连接线31在压接时,连接线31会因受到压力发生晃动,
导致碳纤维电热膜3与连接线31压接错位的情况发生,因此,如图7和图8所示,底模压芯11的顶面和避空口13的底面均通过螺栓固定有线夹5,线夹5包括底板51和一体成型在底板51顶端的一对夹板52,连接线31从一对夹板52中通过,使连接线31被限制在两个夹板52之间,从而防止连接线31在压接时出现晃动。
36.本实施例中,夹板52的内侧表面上紧密粘接有橡胶制成到的挤压板53,使得连接线31放入到两个夹板52之间时能够被挤压板53挤压,进一步达到定位连接线31的目的,防止连接线31从线夹5上松脱。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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