1.本实用新型涉及电磁线用设备技术领域，具体为便于拆装的电磁线生产用收线装置。
背景技术：
2.电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。其加工过程主要包括备料、拉丝、水洗、退火、浸渍、干燥及收线等步骤，其中收线需要采用收线装置将干燥后的电磁线成品缠绕在收线轮上，然而现有的收线装置在使用时需要使用专用的辅助工具进行安装和拆卸收线轮，导致安装和拆卸时需要耗费大量时间，不仅便利性差，同时工作效率低。
技术实现要素：
3.针对现有的收线装置在使用时需要使用辅助工具进行安装和拆卸收线轮，导致耗费时间多，便利性差，工作效率低的问题，本实用新型提供了便于拆装的电磁线生产用收线装置，其拆装时不需要借助辅助工具进行拆装，拆装便利，工作效率高。
4.其技术方案是这样的：便于拆装的电磁线生产用收线装置，其包括安装架，所述安装架内部设有转动连接的收线轮，所述安装架的外侧部设有与所述收线轮动力连接的驱动电机，其特征在于：所述收线轮的外侧部与所述安装架之间设有调节座，所述调节座的一侧外部设有转动轴与所述驱动电机的电机轴同轴连接，所述调节座的另一侧内部通过伸缩机构连接有可以伸缩的卡合杆，所述收线轮上设有与所述卡合杆卡合连接的卡合槽。
5.其进一步特征在于：所述伸缩机构包括与所述调节座的内腔相配合的调节板，所述卡合杆包括六个、且呈环形分布于所述调节板的外侧面上，所述调节板的内侧面上设有固定连接的调节杆，所述调节杆的侧面设有齿条，所述调节座的内侧壁上安装有与所述调节杆的齿条啮合连接的驱动齿轮；
6.所述调节板的内侧面与所述调节座之间还连接有导向杆，所述导向杆为可伸缩杆、且呈环形分布，所述导向杆的外部套装有压簧；
7.沿所述调节杆的长度方向上设有贯穿的调节槽，所述调节座的内侧壁上设有固定连接的导向柱，所述导向柱从所述调节槽中伸出、且伸出端上设有固定连接的限位块；
8.所述驱动齿轮的齿轮轴贯穿所述调节座的外壁并转动连接，所述齿轮轴内部设有旋动腔，伸入所述旋动腔内部设有与所述齿轮轴联动的锁定机构，通过旋动所述锁定机构带动所述驱动齿轮转动；
9.所述锁定机构包括旋动轴，沿所述齿轮轴长度方向上设有与所述旋动腔连通的滑槽，所述旋动轴的一端伸入所述旋动腔内部、且其伸入端的端部设有与所述旋动腔相配合的滑块，所述滑块外端部设有从所述滑槽中伸出的凸块，所述旋动轴的外部还套装有复位弹簧；
10.所述旋动轴的另一端的外端部连接有旋动钮，所述旋动钮上还设有锁定轴，所述
调节座上设有与所述锁定轴相配合的锁定孔；
11.所述安装架的底部还设有固定连接的减震机构，所述减震机构包括与所述安装架底部连接的减震套筒，支撑杆的顶端伸入所述减震套筒内部并活动连接，所述支撑杆的顶部与所述减震套筒的内顶壁之间通过减震弹簧连接。
12.采用了上述结构后，由于调节座内部通过伸缩机构连接有可以伸缩的卡合杆，通过卡合杆与收线轮卡合连接，则拆装时调节伸缩机构的伸缩即可完成收线轮的拆装，不需要借助辅助工具，不仅可以实现便利拆装，同时提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中的a处结构放大图；
15.图3为本实用新型锁定机构与驱动齿轮、调节杆的连接处结构示意图（图中示出为锁定机构的工作时状态）；
16.图4为本实用新型锁定机构的结构示意图；
17.图中：1、安装架；11、减震套筒；12、支撑杆；13、减震弹簧；2、收线轮；3、驱动电机；4、调节座；41、转动轴；42、卡合杆；43、调节板；44、调节杆；441、调节槽；442、限位块；45、驱动齿轮；451、齿轮轴；452、旋动腔；453、滑槽；46、导向杆；47、锁定孔；5、旋动轴；51、滑块；52、复位弹簧；53、旋动钮；531、锁定轴。
具体实施方式
18.如图1至图4所示，便于拆装的电磁线生产用收线装置，包括安装架1，收线轮2的两端转动安装于安装架1的内部，安装架1的外侧设有与收线轮2动力连接的驱动电机3，通过驱动电机3带动收线轮2转动收线。收线轮2的靠近驱动电机3一侧的外侧部与安装架1内壁之间设有调节座4，调节座4靠近收线轮2一侧内部设有空腔，该内腔内部通过伸缩机构连接有可以伸缩的卡合杆42，收线轮2上设有与卡合杆42卡合连接的卡合槽21，调节座4的另一侧的外部设有转动轴41，转动轴41与驱动电机3的电机轴同轴连接，工作时，驱动电机3通过调节座4带动收线轮2转动收线，同时通过调节伸缩机构带动卡合杆42的伸缩移动，从而使得卡合杆42与收线轮2上的卡合槽21卡合或者脱离，方便将收线轮2进行安装或拆除，不仅拆装便利，同时耗时少，提高了生产效率。
19.具体的，该伸缩机构包括与调节座4的内腔相配合的调节板43，卡合杆42包括六个、且呈环形分布于调节板43的外侧面上，调节板43的内侧面的中部位置处设有固定连接的调节杆44，调节杆44的下侧面上设有齿条，调节座4的内侧壁上安装有与调节杆44的齿条啮合连接的驱动齿轮45。通过旋动驱动齿轮45转动，则带动调节杆44的前后移动，即带动调节板43相对调节座4伸出或者收缩的平移运动，从而使得卡合杆42与收线轮2上的卡合槽21卡合或者脱离，则方便将收线轮2从安装架1上拆卸或者安装操作，操作简单便捷，提高了生产效率。
20.进一步的，调节板43的内侧面与调节座4的内腔底壁之间还连接有导向杆46，导向杆46包括4个或6个、且呈环形分布于调节板43的内侧面上，导向杆46为可伸缩杆，导向杆46的外部套装有压簧，通过导向杆46的设置可以起到支撑和导向的作用，使得调节板43移动
或者处于工作状态时（即其上的卡合杆42与收线轮2卡合连接时）连接更加稳定。
21.进一步的，沿调节杆44的长度方向上设有贯穿的调节槽441，调节座4的内侧壁上设有固定连接的导向柱（图中未示出），导向柱从调节槽441中伸出、且伸出端上设有固定连接的限位块442，调节杆44移动时通过导向柱与调节槽441的配合限位，从而使得调节杆44在移动时能够更加顺畅、平稳。
22.进一步的，驱动齿轮45的齿轮轴451贯穿调节座4的外壁并转动连接，齿轮轴451内部设有旋动腔452，伸入该旋动腔452内部设有与齿轮轴451联动的锁定机构，通过旋动锁定机构带动驱动齿轮45转动，不仅调节方便，同时保证其在收线轮2工作时能够锁定，保证收线轮2可以稳定收线。
23.具体的，该锁定机构包括旋动轴5，沿齿轮轴451长度方向上设有与旋动腔452连通的滑槽453，旋动轴5的一端伸入旋动腔452内部、且其伸入端的端部设有与旋动腔452相配合的滑块51，滑块51外端部设有从滑槽453中伸出的凸块511，凸块511与滑槽453滑动连接，旋动轴5的外部还套装有复位弹簧52。工作时，将旋动轴5向外拉出，旋动轴5上的滑块51移动至滑槽453的上端部并卡合，此时旋转旋动轴5,则带动齿轮轴451转动，从而带动其上的驱动齿轮45转动，则可以调节调节板43的伸出或者收缩位置，调节完成后，将旋动轴5推回，则旋动轴5在复位弹簧52的作用下复位。
24.进一步的，为了调节旋动轴5方便，旋动轴5的另一端的外端部连接有便于调节的旋动钮53，旋动钮53上还设有锁定轴531，调节座4上设有与锁定轴531相配合的锁定孔47。复位后的旋动轴5，为了防止其转动后引发不良后果，则通过锁定轴531与锁定孔47的设置，保证收线轮2工作时，调节杆44与驱动齿轮45能够保持锁定状态，即保证收线轮2可以稳定收线。
25.进一步的，安装架1的底部还设有固定连接的减震机构，通过减震机构的设置使得安装架1在工作时减少震动，保证收线时的稳定性。减震机构包括与安装架1底部连接的减震套筒11，工字型的支撑杆12的顶端伸入减震套筒11内部并活动连接，支撑杆12的顶部与减震套筒11的内顶壁之间通过减震弹簧13连接。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。