一种降噪式八角异型电抗器油箱的制作方法

1.本实用新型属于电抗器技术领域，特别是涉及一种降噪式八角异型电抗器油箱。


背景技术：

2.电抗器也叫电感器，原理是磁饱和原理。磁饱和可控电抗器通过直流控制电流的激磁改变铁心的磁饱和度，从而达到平滑调节无功输出的目的。因电磁变化比较大、比较频繁，漏磁也大，容易引起铁芯震动，从而产生噪音，在这种长期振动环境下，势必导致磁屏蔽松动甚至掉落，从而增大安全运行隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种降噪式八角异型电抗器油箱，通过八角箱体、降噪端条、密封端环和安装底座的配合使用，解决了现有的电抗器因噪音产生的安全隐患较大的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种降噪式八角异型电抗器油箱，包括八角箱体，所述八角箱体顶端为开口型结构，
6.所述八角箱体相邻两外周侧面端部之间插接有降噪端条；所述八角箱体顶端边沿通过螺栓固定连接有密封端环；所述八角箱体底端通过螺栓固定连接有安装底座；
7.所述八角箱体相邻两外周侧面端部至顶端部之间开有与降噪端条相配合的限位卡槽；所述八角箱体顶端边沿且位于相邻两限位卡槽之间开有真空腔；所述真空腔内部一侧涂覆有屏蔽层；所述八角箱体底端内部开有与真空腔相互连通的连接腔。
8.进一步地，所述降噪端条两端部之间开有槽孔；所述槽孔内部填充有吸音棉；所述降噪端条远离限位卡槽一侧面为锥形条状结构；所述降噪端条远离限位卡槽一侧面与槽孔之间阵列开设有蜂窝孔。
9.进一步地，所述密封端环下表面环形阵列设有与真空腔相互配合的第一密封端塞；所述密封端环下表面且位于相邻两第一密封端塞之间设有与限位卡槽相配合的第二密封端塞；所述第二密封端塞外周侧面通过螺栓与八角箱体相互固定连接。
10.进一步地，所述安装底座顶端表面设有与八角箱体底端相互配合的安置槽；所述安装底座底端周侧面环形阵列设有安装耳，所述安装底座为硅胶材质制成。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过八角箱体、降噪端条、密封端环和安装底座的配合使用，密封端环对真空腔和连接腔进行密封，八角箱体内部产生的噪音时，在真空腔的作用下对声音进行隔绝降噪，同时，八角箱体外部产生的噪音在蜂窝孔和吸音棉的双重作用下进行降噪，进一步提高了电抗器运行的稳定性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种降噪式八角异型电抗器油箱的结构示意图；
16.图2为一种降噪式八角异型电抗器油箱的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为八角箱体的结构示意图；
19.图5为降噪端条的结构示意图；
20.图6为密封端环的结构示意图；
21.图7为安装底座的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-八角箱体，2-降噪端条，3-密封端环，4-安装底座，101-限位卡槽，102-真空腔，103-屏蔽层，104-连接腔，201-槽孔，202-吸音棉，203-蜂窝孔，301-第一密封端塞，302-第二密封端塞，401-安置槽，402-安装耳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种降噪式八角异型电抗器油箱，包括八角箱体1，八角箱体1顶端为开口型结构，
26.八角箱体1相邻两外周侧面端部之间插接有降噪端条2；八角箱体1顶端边沿通过螺栓固定连接有密封端环3；八角箱体1底端通过螺栓固定连接有安装底座4；
27.八角箱体1相邻两外周侧面端部至顶端部之间开有与降噪端条2相配合的限位卡槽101；八角箱体1顶端边沿且位于相邻两限位卡槽101之间开有真空腔102；真空腔102内部一侧涂覆有屏蔽层103；八角箱体1底端内部开有与真空腔102相互连通的连接腔104。
28.其中，降噪端条2两端部之间开有槽孔201；槽孔201内部填充有吸音棉202；降噪端条2远离限位卡槽101一侧面为锥形条状结构；降噪端条2远离限位卡槽101一侧面与槽孔201之间阵列开设有蜂窝孔203，简而言之，八角箱体1外部产生的噪音在蜂窝孔和吸音棉202的双重作用下进行降噪，进一步提高了电抗器运行的稳定性。
29.其中，密封端环3下表面环形阵列设有与真空腔102相互配合的第一密封端塞301；密封端环3下表面且位于相邻两第一密封端塞301之间设有与限位卡槽101相配合的第二密封端塞302；第二密封端塞302外周侧面通过螺栓与八角箱体1相互固定连接，简而言之，密封端环3通过第一密封端塞301对真空腔102进行封堵，且多个真空腔102在连接腔104的作用下相互串联，使得在多个真空腔102的作用下对声音进行隔绝降噪。
30.其中，安装底座4顶端表面设有与八角箱体1底端相互配合的安置槽401；安装底座
4底端周侧面环形阵列设有安装耳402；安装底座4为硅胶材质制成，简而言之，安装底座4有效地对八角箱体1及其内部铁芯进行缓冲，避免电抗器与设备之间的刚性连接造成的因振动导致的安全隐患。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种降噪式八角异型电抗器油箱，包括八角箱体（1），所述八角箱体（1）顶端为开口型结构，其特征在于：所述八角箱体（1）相邻两外周侧面端部之间插接有降噪端条（2）；所述八角箱体（1）顶端边沿通过螺栓固定连接有密封端环（3）；所述八角箱体（1）底端通过螺栓固定连接有安装底座（4）；所述八角箱体（1）相邻两外周侧面端部至顶端部之间开有与降噪端条（2）相配合的限位卡槽（101）；所述八角箱体（1）顶端边沿且位于相邻两限位卡槽（101）之间开有真空腔（102）；所述真空腔（102）内部一侧涂覆有屏蔽层（103）；所述八角箱体（1）底端内部开有与真空腔（102）相互连通的连接腔（104）。2.根据权利要求1所述的一种降噪式八角异型电抗器油箱，其特征在于，所述降噪端条（2）两端部之间开有槽孔（201）；所述槽孔（201）内部填充有吸音棉（202）；所述降噪端条（2）远离限位卡槽（101）一侧面为锥形条状结构；所述降噪端条（2）远离限位卡槽（101）一侧面与槽孔（201）之间阵列开设有蜂窝孔（203）。3.根据权利要求1所述的一种降噪式八角异型电抗器油箱，其特征在于，所述密封端环（3）下表面环形阵列设有与真空腔（102）相互配合的第一密封端塞（301）；所述密封端环（3）下表面且位于相邻两第一密封端塞（301）之间设有与限位卡槽（101）相配合的第二密封端塞（302）；所述第二密封端塞（302）外周侧面通过螺栓与八角箱体（1）相互固定连接。4.根据权利要求1所述的一种降噪式八角异型电抗器油箱，其特征在于，所述安装底座（4）顶端表面设有与八角箱体（1）底端相互配合的安置槽（401）；所述安装底座（4）底端周侧面环形阵列设有安装耳（402）。

技术总结
本实用新型公开了一种降噪式八角异型电抗器油箱，涉及电抗器技术领域。本实用新型包括八角箱体，八角箱体顶端为开口型结构，八角箱体相邻两外周侧面端部之间插接有降噪端条；八角箱体顶端边沿固定连接有密封端环；八角箱体底端固定连接有安装底座；八角箱体相邻两外周侧面端部至顶端部之间开有限位卡槽；八角箱体顶端边沿且位于相邻两限位卡槽之间开有真空腔；八角箱体底端内部开有与真空腔相互连通的连接腔。本实用新型通过密封端环对真空腔和连接腔进行密封，八角箱体内部产生的噪音时，在真空腔的作用下对声音进行隔绝降噪，同时，八角箱体外部产生的噪音在蜂窝孔和吸音棉的双重作用下进行降噪，进一步提高了电抗器运行的稳定性。的稳定性。的稳定性。


技术研发人员：刘海洋 邓连生
受保护的技术使用者：常州苏润机械有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/8