编码开关的制作方法

1.本实用新型涉及电子开关技术领域，特别涉及一种编码开关。


背景技术：

2.传统的编码开关，由转轴上的金属片与码盘上的不同的金属触点接触来得到不同的挡位，即，金属片与金属触点之间仅存在接通和断开两种状态，并且，在第一挡位切换至第二挡位的过程中，可能会经过并接通第三挡位，例如，一档至三档的切换过程中，需要经过二档，而控制器通过接通信号和断开信号不能识别编码开关是否在换挡，从而导致传统的编码开关在切换挡位的过程中，可能会输出不需要的挡位信号，从而影响挡位切换精度，特别对于一些对挡位切换精度要求较高的设备而言，若编码开关在挡位切换过程中输出不需要的挡位信号，可能会影响设备正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种编码开关，能够提到挡位切换精度。
4.根据本实用新型实施例的编码开关，包括：壳体；安装件，所述安装件安装在所述壳体内，所述安装件的第一端面上设置有第一安装槽和至少两个第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第一安装槽的周侧，所述第一安装槽内安装有光线接收器，所述第二安装槽内安装有发光件，所述发光件具有逻辑输入端口，所述所述光线接收器具有信号输出端口；转轴，所述转轴的第一端转动连接于所述壳体内，所述转轴的第一端上设置有导光部，所述导光部位于所述安装件上，所述导光部上设置有至少一个导光槽，所述导光槽与所述第一安装槽连通，并且所述导光槽与所述第二安装槽配合。
5.根据本实用新型实施例的编码开关，至少具有如下有益效果：发光件用于发出光线，逻辑输入端口用于输入逻辑信号来控制发光件发光；导光槽用于引导光线进入第一安装槽内，使光线接收器能够接收到光线；光线接收器用于通过接收不同的光线来得到不同的电压信号，信号输出端口用于将该电压信号输出。通过转动转轴，使导光槽与不同的第二安装槽配合得到不同的光路，使光线接收器能够在导光槽位于相应的位置时，接收到通过相应的光路传递的光线，从而输出相应的电压信号，并且，在转轴转动时，即，进行换挡动作时，光线接收器接收到的光线信号是不稳定的，从而输出异常的电压信号，通过异常的电压信号，使得应用该编码开关的控制器能够识别到编码开关正在换挡，从而避免输出错误的挡位信号，有利于提高挡位切换精度。
6.根据本实用新型的一些实施例，所有所述第二安装槽位于以所述转轴的转动中心在所述安装件的第一端面上的正投影点为圆心的同一个圆周上，以便于降低应用难度。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导光部上设置有阻光凸起，所述阻光凸起位于所述第一安装槽和所述第二安装槽之间，所述阻光凸起上设置有与所述导光槽对应的缺口，所述阻光凸起的第一端与所述安装件抵接，或者，所述阻光凸起的第一端位于所述第一
安装槽内，以便于更好地阻碍不需要的光线进入第一安装槽内。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括弹性件和抵接件，所述转轴上设置有第一凹槽，所述弹性件安装在所述第一凹槽内，所述抵接件的第一端与朝向所述第一凹槽的槽口的所述弹性件的一侧连接，所述壳体的内侧壁设置有与所述抵接件对应的凹槽带，所述抵接件的第二端与所述凹槽带抵接，以便于在换档时通过震动和声音进行反馈。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括具有输入输出端口的逻辑控制器，所述逻辑控制器安装在所述安装件上，所述逻辑控制器通过所述逻辑输入端口与所述发光件电性连接，所述逻辑控制器通过所述信号输出端口与所述光线接收器电性连接，以便于控制发光件发光，并将电压信号转换为对应的数值信号。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装槽的数量为4个，以所述转轴的转动中心在所述安装件的第一端面上的正投影点为顶点，第一个所述第二安装槽和第二个所述第二安装槽之间的夹角、第二个所述第二安装槽和第三个所述第二安装槽之间的夹角、第三个所述第二安装槽和第四个所述第二安装槽之间的夹角均为72度，第一个所述第二安装槽和第四个所述第二安装槽之间的夹角为144度，以便于配合导光槽组合得到不同的光路。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述导光槽的数量为4个，以所述转轴的转动中心在所述安装件的第一端面上的正投影点为顶点，第一个所述导光槽与所述第二个所述导光槽之间的夹角为36度，第二个所述导光槽与第三个所述导光槽之间的夹角为72度，第三个所述导光槽与第四个所述导光槽之间的夹角为108度，第四个所述导光槽与第一个所述导光槽之间的夹角为144度，以便于配合第二安装槽得到不同的光路。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装槽的数量为3个，以所述转轴的转动中心在所述安装件的第一端面上的正投影点为顶点，第一个所述第二安装槽和第二个所述第二安装槽之间的夹角、第二个所述第二安装槽和第三个所述第二安装槽之间的夹角均为90度，第一个所述第二安装槽和第三个所述第二安装槽之间的夹角为180度，所述导光槽的数量为4个，以所述转轴的转动中心在所述安装件的第一端面上的正投影点为顶点，第一个所述导光槽和第二个所述导光槽之间的夹角、第二个所述导光槽和第三个所述导光槽之间的夹角均为45度，第三个所述导光槽和第四个所述导光槽之间的夹角为90度，第四个所述导光槽和第一个所述导光槽之间的夹角为180度，以便于导光槽和第二安装槽互相配合得到不同的光路。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述转轴和所述壳体由金属材料制备得到，以便于提高使用寿命。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括防水环，所述防水环套接在所述转轴的第二端上，并与所述壳体抵接，以避免进水。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的编码开关的结构示意图；
18.图2为图1所示的编码开关的另一视角的结构示意图(壳体略去)；
19.图3为图2所示的编码开关的正视图(壳体略去)；
20.图4为图2所示的编码开关的转轴的剖面图；
21.图5为图2所示的编码开关的部分结构的示意图(壳体及安装件略去)；
22.图6为图2所示的编码开关的安装件的结构示意图；
23.图7为图2所示的编码开关的转轴的俯视图；
24.图8为图1所示的编码开关的壳体的剖面图；
25.图9为图1所示的编码开关的具体应用的示意图之一；
26.图10为图1所示的编码开关的具体应用的示意图之二；
27.图11为图1所示的编码开关的具体应用的示意图之三；
28.图12为图1所示的编码开关的具体应用的示意图之四。
29.附图标记如下：
30.壳体100、凹槽带110、安装件200、第一安装槽210、第二安装槽220、光线接收器230、发光件240、转轴300、导光部310、导光槽311、阻光凸起320、缺口321、抵接件330、第一凹槽340、防水环400。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图3，一种编码开关，包括壳体100、安装件200和转轴300。安装件200安装在壳体100内，参照图6，安装件200的第一端面上设置有第一安装槽210和至少两个第二安装槽220，第二安装槽220位于第一安装槽210的周侧，第一安装槽210内安装有光线接收器230，第二安装槽220内安装有发光件240，发光件240具有逻辑输入端口，光线接收器230具有信号输出端口；参照图5和图7，转轴300的第一端转动连接于壳体100内，转轴300的第一端上设置有导光部310，导光部310位于安装件200上，导光部310上设置有至少一个导光槽311，导光槽311与第一安装槽210连通，并且导光槽311与第二安装槽220配合。
36.其中，发光件240用于在逻辑输入端口输入的逻辑信号的控制下发出光线；导光槽311用于引导光线进入第一安装槽210内，使光线接收器230能够接收到光线；光线接收器230用于通过接收不同的光线来得到不同的电压信号，并通过信号输出端口将该电压信号输出。通过转动转轴300，使导光槽311与不同的第二安装槽220配合得到不同的光路，使光线接收器230能够在导光槽311位于相应的位置时，接收到通过相应的光路传递的光线，从而输出相应的电压信号，并且，在转轴300转动时，即，进行换挡动作时，光线接收器230接收到的光线信号是不稳定的，从而输出异常的电压信号，通过异常的电压信号，使得应用该编码开关的控制器能够识别到编码开关正在换挡，从而避免输出错误的挡位信号，有利于提高挡位切换精度。
37.此外，通过光线接收器230识别光线来输出相应的电压信号，以实现换挡，在该换挡过程中，由于改变了传统的金属片和金属触点配合实现换挡的结构，从而使得该编码开关减少了在换挡过程中的磨损，有利于提高使用寿命。另外，该编码开关相对于传统的编码开关，简化了结构，有利于降低生产难度。
38.需要说明的是，异常的电压信号的脉冲宽度或电压幅值与正常的电压信号的脉冲宽度或电压幅值是不相同的。
39.需要说明的是，发光件240可以采用贴片led，从而有利于编码开关的小型化。光线接收器230可以采用红外接收管或光敏传感器等器件。由于改变了传统的金属片和金属触点配合实现换挡的结构，转轴300和壳体100可以采用金属材料制备得到，有利于提高结构强度，并减少磨损，有利于提高使用寿命。
40.需要说明的是，第二安装槽220位于第一安装槽210的周侧，是指，所有第二安装槽220环绕在第一安装槽210的周围。例如，所有第二安装槽220位于以第一安装槽210的中心为圆心的圆周上；或者，以第一安装槽210中的任一点为圆心，所有第二安装槽220位于该圆心的圆周上；或者，参照图6，以转轴300的转动中心在安装件200上的正投影点为圆心，使所有第二安装槽220位于该圆心的圆周上，且使所有第二安装槽220环绕第一安装槽210。此外，所有第二安装槽220可以设置在同一个圆周上，以便于降低应用难度，即编码难度，同时，有利于减小安装件200的体积，从而有利于编码开关的小型化；另外，所有第二安装槽220可以分别设置在具有相同圆心但半径不同的多个圆周上，以使第二安装槽220和导光槽311配合得到更多的组合，即，得到更多不同的光路，以便于提高编码的多样性，从而使得编码开关在较小的体积下能够具有更多的挡位。
41.需要说明的是，在一些实施例中，编码开关还包括具有输入输出端口的逻辑控制器，逻辑控制器安装在安装件200上，逻辑控制器通过逻辑输入端口与发光件240电性连接，逻辑控制器通过信号输出端口与光线接收器230电性连接。其中，逻辑控制器用于输出逻辑信号以控制发光件240发出光线，还用于接收光线接收器230发出的电压信号，并用于将电压信号转换为相应的数值信号并输出。通过将逻辑控制器设置在编码开关上，有利于减小编码开关的应用难度。
42.需要说明的是，输入输出端口、逻辑输入端口和信号输出端口，可以采用电路中的连接节点，也可以采用接线端子或接线接口等。
43.参照图1至图3，编码开关还包括防水环400，防水环400套接在转轴300的第二端上，并与壳体100抵接。其中，防水环400用于封堵转轴300与壳体100之间的缝隙，从而避免
液体从转轴300与壳体100之间的缝隙流入编码开关的内部，进而提高防水效果。
44.参照图3、图5和图7，导光部310上设置有阻光凸起320，阻光凸起320位于第一安装槽210和第二安装槽220之间，阻光凸起320上设置有与导光槽311对应的缺口321，阻光凸起320的第一端与安装件200抵接，或者，阻光凸起320的第一端位于第一安装槽210内。其中，缺口321用于避免阻光凸起320阻碍导光槽311与第一安装槽210的连通；当阻光凸起320的第一端与安装件200抵接，则阻光凸起320用于阻挡不应进入第一导光槽311的光线；当阻光凸起320的第一端位于第一安装槽210内，则阻光凸起320用于阻挡不应进入第一导光槽311的光线，并且还可以使转轴300相对安装件200具有较小的上下浮动的空间，有利于使得换挡的反馈提示更为明显。
45.需要说明的是，当阻光凸起320的第一端位于第一安装槽210内，则转轴300可以抵顶于安装件200的第一端面上，即转轴300的第一端与安装件200的第一端面之间存在较小的缝隙。
46.参照图3、图4和图8，编码开关还包括弹性件(图中未示出)和抵接件330，转轴300上设置有第一凹槽340，弹性件安装在第一凹槽340内，抵接件330的第一端与朝向第一凹槽340的槽口的弹性件的一侧连接，壳体100的内侧壁设置有与抵接件330对应的凹槽带110，抵接件330的第二端与凹槽带110抵接。其中，弹性件用于使抵接件330可以相对转轴300活动，而抵接件330的第二端与凹槽带110抵接，则当转轴300转动时，在弹性件的作用下，抵接件330的第二端保持与凹槽带110抵接的状态，并与凹槽带110配合，以沿着凹槽带110的凸起和凹陷起伏，从而使得转轴300转动时具有较小的震动反馈，有利于使得换挡的反馈提示更为明显。
47.需要说明的是，如图8所示，凹槽带110是指由多个凹槽依次排列得到的带状区域。抵接件330的第二端与凹槽带110配合是指，抵接件330的第二端能够落入凹槽带110的凹槽中，并且在转轴300转动时，抵接件330的第二端在弹性件的作用下，能够从凹槽带110的凹槽中滑出。
48.需要说明的是，弹性件可以采用弹簧或弹片等。
49.需要说明的是，导光槽311与第二安装槽220配合是指，通过转动转轴300，使第一安装槽210和第二安装槽220可以通过导光槽311连通。例如，参照图9和图10，在一些实施例中，第二安装槽220的数量为4个，导光槽311的数量为4个，通过转动转轴300，使其中一个导光槽311将其中一个第二安装槽220与第一安装槽210连通，或者，使其中两个导光槽311分别将其中两个第二安装槽220与第一安装槽210连通。
50.具体地，参照图9和图10，在一些实施例中，第二安装槽220的数量为4个，以第一安装槽210的中心为顶点，第一个第二安装槽220和第二个第二安装槽220的夹角、第二个第二安装槽220的夹角和第三个第二安装槽220的夹角、第三个第二安装槽220的夹角和第四个第二安装槽220的夹角均为72度，第一个第二安装槽220和第四个第二安装槽220的夹角为144度。此时，导光槽311的数量可以设置为1个，从而使得编码开关具有5个挡位。
51.另外，导光槽311的数量可以为4个，以转轴300的转动中心在安装件200的第一端面上的正投影点为顶点，第一个导光槽311与第二个导光槽311之间的夹角为36度，第二个导光槽311与第三个导光槽311之间的夹角为72度，第三个导光槽311与第四个导光槽311之间的夹角为108度，第四个导光槽311与第一个导光槽311之间的夹角为144度。在该实施例
中，第一个发光件240发出的光线用于表示数值1，第二个发光件240发出的光线用于表示数值2，第三个发光件240发出的光线用于表示数值4，第四个发光件240发出的光线用于表示数值8。如图9的(a)至(f)，以及图10的(g)至(j)所示，图中依次示意出了该实施例中，导光槽311和第二安装槽220配合得到的10种组合，从而光线接收器230可以输出相应的电压信号给外接的控制器，或者安装件200上的逻辑控制器，以转换得到10种数值信号。
52.参照图11和图12，在一些实施例中，第二安装槽220的数量为3个，以转轴300的转动中心在安装件200的第一端面上的正投影点为顶点，第一个第二安装槽220和第二个第二安装槽220之间的夹角、第二个第二安装槽220和第三个第二安装槽220之间的夹角均为90度，第一个第二安装槽220和第三个第二安装槽220之间的夹角为180度，导光槽311的数量为4个，以转轴300的转动中心在安装件200的第一端面上的正投影点为顶点，第一个导光槽311和第二个导光槽311之间的夹角、第二个导光槽311和第三个导光槽311之间的夹角均为45度，第三个导光槽311和第四个导光槽311之间的夹角为90度，第四个导光槽311和第一个导光槽311之间的夹角为180度。参照图11的(a)至(d)，以及图12的(e)至(h)，图中依次示意出了该实施例中，导光槽311和第二安装槽220配合得到的8种组合，从而光线接收器230可以输出相应的电压信号给外接的控制器，或者安装件200上的逻辑控制器，以转换得到8种数值信号。
53.需要说明的是，逻辑信号是根据实际需求来设置的，从而可以使所有发光件240依次闪烁，也可以使所有发光件240两两组合闪烁，即，同一时刻闪烁其中两个发光件240。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。