一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体磁芯技术领域，特别涉及一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯。


背景技术：

2.铁氧体磁芯一般是指将各种氧化铁混合物组成的烧结的磁性金属氧化物，其能够用于各种电子设备的线圈和变压器中，因此铁氧体磁芯在使用时需要进行绕线作业。
3.而绕线作业时较为繁琐，需要一种分体式铁氧体磁芯，将铁氧体磁芯拆卸和分开后，再进行绕线，绕线完毕后再组装，这样方便绕线作业，节省时间的同时，也提高了铁氧体磁芯的绕线加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，包括磁柱和固定机构，所述磁柱的两端对称设置有连接柱，所述连接柱与磁柱呈固定连接，所述固定机构的前表面开设有卡槽，所述连接柱通过卡槽与固定机构相卡接；固定机构包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块的右侧面开设有凹槽，所述第二卡块的左侧面固定连接有凸块，所述凸块和凹槽的尺寸相适配，所述第一卡块靠近凹槽的上表面和凸块的上表面均开设有十字槽口，所述十字槽口的内表面卡接有十字销，所述十字销贯穿第一卡块，所述十字销的一端螺纹连接有螺母。
7.为了使得达到调节长度的目的，作为本实用新型一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，所述固定机构的左右两侧均固定连接有调节管。
8.为了使得达到活动按压并归位的目的，作为本实用新型一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，所述调节管的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹柱，所述弹柱延伸至调节管的上表面。
9.为了使得达到连接固定调节管的目的，作为本实用新型一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，所述调节管的一端固定连接有挡板，所述调节管靠近挡板的一端插接有边框，所述边框靠近调节管的侧面开设有滑口，所述挡板的尺寸大于滑口的尺寸。
10.为了使得达到弹柱固定的目的，作为本实用新型一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，所述边框靠近调节管一侧的上表面开设有调节孔。
11.为了使得达到多种角度调节的目的，作为本实用新型一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，所述调节孔的数量有若干个，若干个所述调节孔的尺寸与弹柱的尺寸相适配。
12.为了使得达到固定线圈的目的，作为本实用新型一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，所述边框靠近磁柱的侧面对称设置有弓形板，所述弓形板与边框呈固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过磁柱、连接柱和卡槽的设置，方便取出磁柱单独进行绕线工作，减轻了绕线工作的难度，节省时间的同时提高了工作效率，通过固定机构螺母十字销、凸块和凹槽的设置，组件整体而单一，方便工作人员进行拆卸和组装，方便单独绕线工作的进行。
15.2.本实用新型中，通过调节管、弹簧、弹柱和调节孔的设置，方便根据绕线情况调节边框和磁柱之间的距离，提高灵活性和适用性，通过弓形板的设置帮助固定线圈，避免线圈松动，对逆变焊机的工作造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯的固定结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯的调节管结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯的弹柱和调节孔结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2固定套结构安装示意图。
21.图中：1、磁柱；2、固定机构；201、第一卡块；202、第二卡块；203、凹槽；204、凸块；205、十字槽口；206、十字销；207、螺母；3、连接柱；4、卡槽；5、调节管；6、弹簧；7、弹柱；8、挡板；9、边框；10、滑口；11、调节孔；12、弓形板；13、固定套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种逆变焊机用分体式铁氧体磁芯，包括磁柱1和固定机构2，磁柱1的两端对称设置有连接柱3，连接柱3与磁柱1呈固定连接，固定机构2的前表面开设有卡槽4，连接柱3通过卡槽4与固定机构2相卡接；
25.在本实施例中，固定机构2包括第一卡块201和第二卡块202，第一卡块201的右侧面开设有凹槽203，第二卡块202的左侧面固定连接有凸块204，凸块204和凹槽203的尺寸相适配，第一卡块201靠近凹槽203的上表面和凸块204的上表面均开设有十字槽口205，十字槽口205的内表面卡接有十字销206，十字销206贯穿第一卡块201，十字销206的一端螺纹连接有螺母207。
26.具体使用时，通过凹槽203和凸块204的卡接，进行第一重固定，通过十字槽口205、十字销206和螺母207的插接固定，进行第二重固定，从而使磁柱1以及连接柱3固定在固定机构2的卡槽4里，不会脱落，且安装组合简单易操作。
27.在本实施例中，固定机构2的左右两侧均固定连接有调节管5。
28.具体使用时，通过调节管5调节固定机构2与边框9之间的距离，提高灵活性。
29.在本实施例中，述调节管5的内底壁固定连接有弹簧6，弹簧6的一端固定连接有弹柱7，弹柱7延伸至调节管5的上表面。
30.具体使用时，通过按压和松开弹柱7，弹簧6压缩和归位实现活动卡拌固定的目的，结构简单，方便操作。
31.在本实施例中，调节管5的一端固定连接有挡板8，调节管5靠近挡板8的一端插接有边框9，边框9靠近调节管5的侧面开设有滑口10，挡板8的尺寸大于滑口10的尺寸。
32.具体使用时，通过挡板8和滑口10尺寸的设置，将边框9和调节管5固定在一起，避免组件过多安装困难的问题，同时避免铁氧体磁芯边框9太短对自身磁性和稳固性造成影响。
33.在本实施例中，边框9靠近调节管5一侧的上表开设有调节孔11。
34.具体使用时，通过调节孔11的设置，使弹柱7能够卡进调节孔11内，进行组件间的固定。
35.在本实施例中，调节孔11的数量有若干个，若干个调节孔11的尺寸与弹柱7的尺寸相适配。
36.具体使用时，通过调节孔11数量的设置，可以根据实际情况进行长度调节，增加了铁氧体磁芯的适用性。
37.在本实施例中，边框9靠近磁柱1的侧面对称设置有弓形板12，弓形板12与边框9呈固定连接。
38.具体使用时，通过弓形板12固定缠绕在磁柱1上的线圈，避免线圈脱落或者松动。
39.工作原理；将磁柱1单独拿出，进行绕线工作，这样绕线十分容易，减轻了工作人员的负担，然后将绕过线后的磁柱1的连接柱3卡进固定机构2的卡槽4里，然后将第二卡块202的凸块204卡进第一卡块201的凹槽203里，通过十字销206卡进十字槽口205并固定上螺母207实现固定机构2和磁柱1的固定，避免之间松动，通过按压弹柱7，然后将边框9左右滑动调节到合适的调节孔11的位置，弹柱7在弹簧6的张力下弹出，进行卡拌固定，弓形板12对磁柱1外线圈进行固定，避免松动，整个组装十分简单，易操作，节约了时间，提高了工作效率。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：固定机构2的外表面卡接有固定套13。
42.具体使用时，通过固定套13再次对固定机构2进行固定保护，确保铁氧体磁芯的固定性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。