一种耐弯折的线束结构的制作方法

1.本实用新型涉及线束技术领域，特别涉及一种耐弯折的线束结构。


背景技术：

2.线束是为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念；
3.现有的线束耐弯折性能低下，柔韧性较弱，在日常使用中线束需要进行多次反复弯折操作，而现有的线束在弯折后其内部的导电线芯容易发生断裂，降低了使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐弯折的线束结构，以解决上述背景技术中提出的耐弯折形较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐弯折的线束结构，包括线芯，所述线芯的外侧设置有编织屏蔽层，且编织屏蔽层的外侧设置有绕包层，所述绕包层的外侧设置有芳纶纤维层，且芳纶纤维层的内部均匀设置有抗压机构，所述芳纶纤维层的外侧设置有防水薄膜，且防水薄膜的外侧设置有耐磨层。
6.优选的，所述防水薄膜的外侧均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均填充有吸水树脂。
7.优选的，所述吸水树脂的均呈圆形设计，所述凹槽和吸水树脂均在防水薄膜的外侧呈等间距排列分布。
8.优选的，所述抗压机构包括内定位座，且内定位座均安装在芳纶纤维层内部靠近绕包层的一端，所述内定位座的外侧均设置有内定位槽，且内定位槽的内部均安装有弹性支撑件，所述弹性支撑件远离绕包层一端的芳纶纤维层的内部均安装有外定位座，且外定位座靠近弹性支撑件的一端均设置有外定位槽。
9.优选的，所述弹性支撑件设置有八组，所述弹性支撑件在芳纶纤维层的内部呈等间距排列分布。
10.优选的，所述弹性支撑件的剖面均呈“z”形设计，所述弹性支撑件的两端分别与内定位槽和外定位槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述编织屏蔽层由第一铜箔丝和第二铜箔丝组成，所述第一铜箔丝均横向贯穿第二铜箔丝的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐弯折的线束结构不仅实现了耐弯折的功能，而且实现了防水防潮的功能；
13.(1)通过编织屏蔽层的作用以起到从内层支撑的效果，且编织屏蔽层由第一铜箔丝和第二铜箔丝相互编织而成，铜箔丝的弹性、柔软性和弯曲强度好，能够大大加强线束的耐弯折、抗拉性能，同时可以起到屏蔽干扰的作用，通过设置有芳纶纤维层和抗压机构以起到外层支撑的作用，并同时通过多组弹性支撑件的作用可进一步增强线束整体的抗压耐弯
能力，使其在使用过程中不易发生断裂损坏，大大延长线束的使用寿命；
14.(2)通过吸水树脂和防水薄膜的相互配合使用，有利于在水分渗透进线束内部时，通过吸水树脂对水分进行吸收锁住，以避免水分的蔓延，同时通过防水薄膜的功能起到对水分的隔离作用，以避免水分的持续渗透，进而提高线束整体的防水效果，使其内部结构不易受潮发生损坏造成接触不良或短路现象。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的编织屏蔽层俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的防水薄膜正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的抗压机构正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的抗压机构三维结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、耐磨层；2、防水薄膜；3、凹槽；4、吸水树脂；5、芳纶纤维层；6、抗压机构；601、内定位座；602、弹性支撑件；603、内定位槽；604、外定位座；605、外定位槽；7、绕包层；8、编织屏蔽层；9、第一铜箔丝；10、第二铜箔丝；11、线芯。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐弯折的线束结构，包括线芯11，线芯11的外侧设置有编织屏蔽层8；
24.编织屏蔽层8由第一铜箔丝9和第二铜箔丝10组成，第一铜箔丝9均横向贯穿第二铜箔丝10的内部；
25.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过编织屏蔽层8的作用以起到从内层支撑的效果，且编织屏蔽层8由第一铜箔丝9和第二铜箔丝10相互编织而成，铜箔丝的弹性、柔软性和弯曲强度好，能够大大加强线束的耐弯折、抗拉性能，同时可以起到屏蔽干扰的作用；
26.且编织屏蔽层8的外侧设置有绕包层7，绕包层7的外侧设置有芳纶纤维层5，且芳纶纤维层5的内部均匀设置有抗压机构6；
27.抗压机构6包括内定位座601，且内定位座601均安装在芳纶纤维层5内部靠近绕包层7的一端，内定位座601的外侧均设置有内定位槽603，且内定位槽603的内部均安装有弹性支撑件602，弹性支撑件602远离绕包层7一端的芳纶纤维层5的内部均安装有外定位座605，且外定位座605靠近弹性支撑件602的一端均设置有外定位槽604，弹性支撑件602设置
有八组，弹性支撑件602在芳纶纤维层5的内部呈等间距排列分布，弹性支撑件602的剖面均呈“z”形设计，弹性支撑件602的两端分别与内定位槽603和外定位槽604的内壁固定连接；
28.具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过多组弹性支撑件602的作用可进一步增强线束整体的抗压耐弯能力，使其在使用过程中不易发生断裂损坏，大大延长线束的使用寿命；
29.芳纶纤维层5的外侧设置有防水薄膜2；
30.防水薄膜2的外侧均匀设置有凹槽3，且凹槽3的内部均填充有吸水树脂4；
31.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过吸水树脂4和防水薄膜2的相互配合使用，有利于在水分渗透进线束内部时，通过吸水树脂4对水分进行吸收锁住，以避免水分的蔓延，同时通过防水薄膜2的功能起到对水分的隔离作用，以避免水分的持续渗透，进而提高线束整体的防水效果，使其内部结构不易受潮发生损坏造成接触不良或短路现象；
32.且防水薄膜2的外侧设置有耐磨层1。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先当有水分渗透进线束内部时，通过吸水树脂4便于对水分进行吸收锁住，以避免水分的蔓延，同时通过防水薄膜2的功能起到对水分的隔离作用，以避免水分的持续渗透，进而提高线束整体的防水效果；
34.其次，通过编织屏蔽层8的作用以起到从内层支撑的效果，且编织屏蔽层8由第一铜箔丝9和第二铜箔丝10相互编织而成，能够大大加强线束的耐弯折、抗拉性能；
35.最后，通过芳纶纤维层5和抗压机构6以起到外层支撑的作用，并同时通过多组弹性支撑件602的作用可进一步增强线束整体的抗压耐弯能力，使其在使用过程中不易发生断裂损坏，大大延长线束的使用寿命。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。