一种线束连接器模具分体式压线结构的制作方法

1.本实用新型涉及线束类电子连接器技术领域，具体涉及一种线束连接器模具分体式压线结构。


背景技术：

2.线束类电子连接器是带线注塑的产品，受行业内线材生产所困，线材的直径尺寸及线材硬度都极不稳定。线材直径尺寸和线材本身的硬度变化给线束连接器的模具制造带来极大困难。目前行业内线束连接器目前的模具设计的上下膜压线组件基本都是固定式，无法根据线材软硬或尺寸变化进行随意调节，导致模具需要配备各种可能出现的线径和线材硬度的压线组件，模具成本高且模具压线组件更换耗费时间长。而在注塑过程中容易出现质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线束连接器模具分体式压线结构，以解决线束连接器不能根据线束的尺寸和硬度进行调整的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种线束连接器模具分体式压线结构，包括模框，所述模框的一端面处设有型腔，靠近另一端面处设有一贯穿模框的锁紧腔，所述型腔与锁紧腔之间通过穿线孔连通，所述锁紧腔通过模框上的过孔与外侧连通，所述穿线孔与过孔共线用于线束穿过，所述锁紧腔内对称设有与锁紧腔和穿线孔配合的压线块，所述模框远离型腔的端面上插设有与压线块配合的锁紧件。
6.进一步的，所述过孔的内径大于穿线孔的内径。
7.进一步的，所述锁紧件为u形结构，且中部设有用于线束穿过的槽口。
8.进一步的，所述锁紧件的两端穿过锁紧腔与模框卡接。
9.进一步的，所述压线块相对的一侧设有与穿线孔配合的圆弧槽，所述圆弧槽配合构成孔状。
10.进一步的，所述锁紧件与锁紧腔的内壁间隙密封。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，先将线束通过过孔、锁紧腔和穿线孔伸入型腔内，再将压线块分别从锁紧腔的两端插入，用于对线束进行锁紧，再将锁紧件插入模框中，用于对压线块进行挤压锁紧，使得压线块能够对线束进行锁紧，且在挤压作用下压线块与锁紧腔之间的间隙大大减小，从而提高密封性。
附图说明
13.图1为一种线束连接器模具分体式压线结构的俯视图；
14.图2为一种线束连接器模具分体式压线结构中支架的侧视图；
15.图3为一种线束连接器模具分体式压线结构中支架的侧视图。
16.图中：1、模框；2、型腔；3、锁紧腔；4、穿线孔；5、过孔；6、压线块；7、锁紧件；8、槽口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
19.一种线束连接器模具分体式压线结构，包括模框1，模框1的一端面处设有型腔2，靠近另一端面处设有一贯穿模框1的锁紧腔3，型腔2与锁紧腔3 之间通过穿线孔4连通，锁紧腔3通过模框1上的过孔5与外侧连通，穿线孔4与过孔5共线用于线束穿过，锁紧腔3内对称设有与锁紧腔3和穿线孔4 配合的压线块6，模框1远离型腔2的端面上插设有与压线块6配合的锁紧件 7。
20.使用时，先将线束通过过孔5、锁紧腔3和穿线孔4伸入型腔2内，再将压线块6分别从锁紧腔3的两端插入，用于对线束进行锁紧，再将锁紧件7 插入模框1中，用于对压线块6进行挤压锁紧，使得压线块6能够对线束进行锁紧，且在挤压作用下压线块6与锁紧腔3之间的间隙大大减小，从而提高密封性。
21.过孔5的内径大于穿线孔4的内径，以便于线束的穿过。
22.锁紧件7为u形结构，且中部设有用于线束穿过的槽口8，锁紧件7能够同步对压线块6进行锁紧，使得压紧后的压线块6保持中间位置相对恒定，在注塑过程中不会出现偏心的情况。
23.锁紧件7的两端穿过锁紧腔3与模框1卡接，使得锁紧件7不易掉落，也便于拆卸。
24.压线块6相对的一侧设有与穿线孔4配合的圆弧槽，圆弧槽配合构成孔状，通过压线块6的配合实现对线束的锁紧。
25.锁紧件7与锁紧腔3的内壁间隙密封，避免出现溢胶等质量问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。


技术特征：
1.一种线束连接器模具分体式压线结构，其特征在于，包括模框(1)，所述模框(1)的一端面处设有型腔(2)，靠近另一端面处设有一贯穿模框(1)的锁紧腔(3)，所述型腔(2)与锁紧腔(3)之间通过穿线孔(4)连通，所述锁紧腔(3)通过模框(1)上的过孔(5)与外侧连通，所述穿线孔(4)与过孔(5)共线用于线束穿过，所述锁紧腔(3)内对称设有与锁紧腔(3)和穿线孔(4)配合的压线块(6)，所述模框(1)远离型腔(2)的端面上插设有与压线块(6)配合的锁紧件(7)。2.根据权利要求1所述的一种线束连接器模具分体式压线结构，其特征在于：所述过孔(5)的内径大于穿线孔(4)的内径。3.根据权利要求1所述的一种线束连接器模具分体式压线结构，其特征在于：所述锁紧件(7)为u形结构，且中部设有用于线束穿过的槽口(8)。4.根据权利要求3所述的一种线束连接器模具分体式压线结构，其特征在于：所述锁紧件(7)的两端穿过锁紧腔(3)与模框(1)卡接。5.根据权利要求1所述的一种线束连接器模具分体式压线结构，其特征在于：所述压线块(6)相对的一侧设有与穿线孔(4)配合的圆弧槽，所述圆弧槽配合构成孔状。6.根据权利要求1所述的一种线束连接器模具分体式压线结构，其特征在于：所述锁紧件(7)与锁紧腔(3)的内壁间隙密封。

技术总结
本实用新型公开了一种线束连接器模具分体式压线结构，包括模框，所述模框的一端面处设有型腔，靠近另一端面处设有一贯穿模框的锁紧腔，所述型腔与锁紧腔之间通过穿线孔连通，所述锁紧腔通过模框上的过孔与外侧连通，所述穿线孔与过孔共线用于线束穿过，所述锁紧腔内对称设有与锁紧腔和穿线孔配合的压线块，所述模框远离型腔的端面上插设有与压线块配合的锁紧件。本实用新型中，先将线束通过过孔、锁紧腔和穿线孔伸入型腔内，再将压线块分别从锁紧腔的两端插入，用于对线束进行锁紧，再将锁紧件插入模框中，用于对压线块进行挤压锁紧，使得压线块能够对线束进行锁紧，且在挤压作用下压线块与锁紧腔之间的间隙大大减小，从而提高密封性。密封性。密封性。


技术研发人员：胡志勇 林梅樱
受保护的技术使用者：深圳鼎成电子有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/16