一种玻璃钢长杆接闪装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及防雷技术领域，具体涉及一种玻璃钢长杆接闪装置。


背景技术：

2.气象雷达、导航雷达及军用雷达等微波收发天线在扫描范围内不允许存在大尺寸金属物，否则会对雷达回波产生干扰，影响探测。雷达站通常建设于高山之巅和建造高大雷达楼，雷达天线安装于建筑物顶部，易遭受闪电袭击，其直击雷防护显得尤为重要，通常的做法是使用高大接闪杆对天线罩进行保护，采用玻璃钢作为支承杆，顶部装设短小(长度不超过1米)接闪杆，引下线采用截面积不小于50mm2铜导体穿过玻璃钢支承杆内腔，接入建筑物共用接地装置。研究和实践均已证实该方法对雷达探测质量无影响。
3.接闪杆的设计要结合雷达楼的建筑结构和形态，通常采用三至四支等高接闪杆进行保护，接闪杆高度需要根据其保护的范围进行计算确定，高度一般在 10米至15米之间。玻璃钢接闪杆实际应用中存在如下问题：1、在山区建设的雷达站道路狭窄、曲折，长尺寸物体运输极其困难；2、在高寒山区和寒温带安装使用的玻璃钢支承杆内腔结冰，容易造成引下线损坏，修复困难；3、在高山顶部安装使用的玻璃钢接闪杆受季风和大风长期作用，容易变形，垂直度偏离较大，会造成折断、倒伏。因此亟待设计一种特别结构的长杆接闪装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种三段外套、内插式连接结构的玻璃钢长杆接闪装置，有效解决大尺寸玻璃钢接闪杆抗冰冻、强风、运输难的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玻璃钢长杆接闪装置，包括接闪杆和引下线，接闪杆其顶部设有接闪短针，其底部设有接闪杆底座，其特征在于：所述接闪杆由上段玻璃钢管、中段玻璃钢管和下段玻璃钢管通过内部插接方式连接成一体，所述下段玻璃钢管与接闪杆底座可拆卸连接。
6.较优的，所述上段玻璃钢管、中段玻璃钢管和下段玻璃钢管外径尺寸依次递增，上段玻璃钢管和中段玻璃钢管底部均设有带轴肩的阶梯轴,所述阶梯轴与对应的玻璃钢管内径尺寸相匹配。
7.较优的，所述接闪杆底座包括焊接在座体顶部的底座钢管,所述底座钢管底部套设有金属环板,所述下段玻璃钢管匹配套接在底座钢管外部。
8.所述上段玻璃钢管、中段玻璃钢管和下段玻璃钢管的长度2～5m，外径 160～250mm，壁厚10～25mm。
9.较优的，所述接闪杆底座还包括焊接在座体上的多个加强肋板，所述座体上开设有铜缆出口和若干用于与预埋件固定的腰形连接孔。
10.所述接闪短针插接固定在上段玻璃钢管顶部。
11.所述上段玻璃钢管、中段玻璃钢管和下段玻璃钢管之间的连接处，下段玻璃钢管
与底座钢管的连接处均采用环氧树脂胶粘接密封。
12.所述上段玻璃钢管、中段玻璃钢管和下段玻璃钢管其表面喷涂有白色烤漆。
13.本实用新型结构设计科学合理，具体有以下优点：
14.1.该玻璃钢长杆接闪装置，通过将玻璃钢支承杆分为三段制作，且通过内插式连接，每段长2至5米，便于运输和现场装配，而且不需要螺钉固定。
15.2.顶部接闪短针与上段玻璃钢管接头、中段玻璃钢管的两个接头处采用内插式连接、下段玻璃钢管底部外套入底座钢管，这样结构的接缝密封性好，防止雨水及水汽进入内腔，极大减缓内腔配件腐蚀，避免了内腔结冰。
16.3.通过在底座钢管加强肋板上端套设金属环板，用于托接玻璃钢制的接闪杆，增大受力面积，提高接闪杆底座的抗压能力。
17.4.各段支承杆采用玻璃钢管制成，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好的特性，其管壁壁厚不低于同样高度碳素钢管标准厚度的三倍至五倍，可提高抗风压和抗变形的能力。
18.5.各段玻璃钢支承杆外涂层色彩、图案可以选择，建议基色为白色烤漆，可最大限度反射紫外线。
19.6.本实用新型的玻璃钢长接闪杆为柱状，安装后与雷达楼等建筑(构)物体量协调，美观大气，效果好。本实用新型在云南四部新一代天气雷达站及部分民航导航雷达站应用，效果良好。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中中段玻璃钢管的结构示意图；
22.图3为图1中a处的局部示意图；
23.图4为图1中b处的局部示意图；
24.图5为图1中接闪杆底座的结构示意图；
25.图6为图5的俯视示意图；
26.图7为本实用新型的接闪杆底座安装示意图；
27.图中：1-接闪短针，2-上段玻璃钢管，3-中段玻璃钢管，4-下段玻璃钢管，5
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接闪杆底座，6-引下线，7-阶梯轴，8-预埋件，51-座体，52-底座钢管，53-金属环板，54-铜缆出口，55-加强肋板，56-连接孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图6所示的一种玻璃钢长杆接闪装置实施例，包括玻璃钢支承杆分为三段制作，依据总长度及配重需要，每段长度在2m至5m之间，底部的下段玻璃钢管4一段可较短，上部的上段玻璃钢管2和中段玻璃钢管3两段可较长，长度也可依次递增，各段玻璃钢管外
径160～250mm，壁厚10～25mm。接闪短针1选用铜或不锈钢材料制作，其底座竖截面呈“∏”形状，内插接金属圆管，厚度t≥2.5mm，长度≥200mm,外直径与上段玻璃钢管2内径适配。接闪短针1底座圆盘中部厚度t≥10mm，中部钻孔，孔直径与针端金属棒外直径适配，面上一层切削为斜坡。上段玻璃钢管2和中段玻璃钢管3的阶梯轴(插接头)长度≥250mm，并带有定位轴肩，因此可以利用轴肩，准确插接固定。阶梯轴(用作插接头)其外直径较本段玻璃钢管外径小2mm，与下方对应的玻璃钢管的内径相适配，形成间隙紧配合。在各段玻璃钢管插接完成后，可在上段玻璃钢管2、中段玻璃钢管3和下段玻璃钢管4之间的连接处，下段玻璃钢管4与底座钢管 52的连接处采用环氧树脂胶粘接密封，进一步提高连接和密封的可靠性。下段玻璃钢管4内径与底座钢管52外径适配，套接底座钢管52，钢管长度700mm～ 900mm。在座体51的加强肋板55上端焊接采用厚度t≥4mm、宽25mm～30mm的金属环板53，用于托接玻璃钢制的接闪杆。安装时，在相适应的场地(地面或平台)对所有部件进行装配并校准垂直度：将下段玻璃钢管4套接在底座钢管 52上，至金属环板53，将中段玻璃钢管3插头插入下段玻璃钢管4、上段玻璃钢管2插头插入中段玻璃钢管3、接闪短针1底座金属管插入上段玻璃钢管2。连接完成后整体吊装，将底座5通过螺母及连接孔56与预埋件8固定牢固，如图7所示。
30.本实用新型的工作过程是：该玻璃钢长杆接闪装置通过将玻璃钢接闪杆分为三段制作，便于运输；顶部接闪短针1和上段玻璃钢管2的接头，以及玻璃钢管之间的两个接头采用内插式连接，底部的下段玻璃钢管4外套入底座钢管 52，接缝处密封性好，防止雨水及水汽进入内腔，极大减缓内腔配件腐蚀，避免了内腔结冰。通过在底座钢管52底部套设金属环板53，用于托接玻璃钢制的接闪杆，增大受力面积，防止变形，提高接闪杆底座5抗压能力。采用玻璃钢管制成支承杆，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好的特性，其管壁壁厚不低于同样高度碳素钢管标准厚度的三倍至五倍，提高抗风压和变形的能力。各段玻璃钢管外涂白色烤漆，可最大限度反射紫外线。本实用新型的玻璃钢长接闪杆为柱状，安装后与雷达楼等建筑(构)物体量协调，美观大气，效果好。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。