一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备的制作方法

文档序号:30613915发布日期:2022-07-02 00:25阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,包括机体(1),所述机体(1)顶面通过立柱固接控制屏(13),所述机体(1)底面固接多个伸缩式底脚(15)及多个移动轮(16),其特征在于:所述机体(1)顶面固接两个滑轨(2),所述机体(1)顶面位于两个滑轨(2)一侧固接滑柱(3),两个所述滑轨(2)上依次滑动连接第一滑台(4)、第二滑台(5)、第三滑台(6)、第四滑台(7)及第五滑台(8),所述第一滑台(4)、第二滑台(5)、第三滑台(6)、第四滑台(7)及第五滑台(8)靠近滑柱(3)一端分别固接五个滑移组件(9);所述滑移组件(9)包括横板(91),所述横板(91)一侧固接滑动块(92),所述滑动块(92)上开设滑孔(93),所述滑孔(93)滑动连接滑柱(3),所述滑孔(93)与滑柱(3)过盈配合,所述滑动块(92)侧壁对应滑孔(93)位置开设夹口(94),所述滑动块(92)对应夹口(94)位置垂直开设通孔(95)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述第一滑台(4)顶面通过立柱固接第一导向板(41),所述第一导向板(41)顶面固接两个第一限位板(42),所述第四滑台(7)顶面通过立柱固接第二导向板(71),所述第二导向板(71)顶面固接两个第二限位板(72),两个所述第二限位板(72)顶面固接限位顶板(73)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述第二滑台(5)顶面固接激光光电检测机构(51),所述第三滑台(6)顶面固接自动压花机构(61),所述第五滑台(8)顶面通过立柱固接台面(81),所述台面(81)上设置有分切定位组件(82)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述分切定位组件(82)包括开设在台面(81)顶面的顶槽口(821),所述台面(81)位于顶槽口(821)顶面滑动连接下压块机构(822),所述下压块机构(822)底面固接压切板(823)。5.根据权利要求3所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述机体(1)顶面靠近第五滑台(8)一侧固接立板(12),所述台面(81)靠近立板(12)一侧顶面固接第一支架(83),所述第一支架(83)顶端转动连接两个第一横辊(84),所述立板(12)靠近第一支架(83)一侧垂直滑动连接滑移面板(121),所述滑移面板(121)顶面转动连接两个第二横辊(122)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述立板(12)靠近滑移面板(121)一侧转动连接牵引动力辊(123),所述立板(12)位于牵引动力辊(123)上方位置垂直滑动连接滑动架(125),所述滑动架(125)底端转动连接移动牵引辊(126),所述立板(12)顶面一侧固接第一气缸(127),所述第一气缸(127)底端固接滑动架(125),所述立板(12)上固接第二电机(124),所述第二电机(124)转轴处固接牵引动力辊(123)转轴处。7.根据权利要求6所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述立板(12)上对应牵引动力辊(123)与移动牵引辊(126)之间位置开设出料槽口(128),所述立板(12)远离滑移面板(121)一侧顶面固接第二气缸(129),所述第二气缸(129)底端固接切断刀(1210),所述切断刀(1210)位于出料槽口(128)上方,所述机体(1)顶
面靠近立板(12)位置固接料框(14)。8.根据权利要求1所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:所述机体(1)顶面靠近第一滑台(4)位置固接放料板(10),所述放料板(10)一侧转动连接放料盘(102),所述放料板(10)另一侧固接第一电机(101),所述第一电机(101)转轴处固接放料盘(102)转轴处。9.根据权利要求8所述的一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,其特征在于:在所述放料板(10)与滑轨(2)之间设有固定于机体(1)顶面的导向面板(11),其侧壁转动连接两个固定导向辊(111),所述导向面板(11)上垂直开设竖滑槽(112),所述竖滑槽(112)上滑动连接辊轴(113),所述辊轴(113)上转动套接活动导向辊(114)。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备,包括机体,所述机体顶面通过立柱固接控制屏,所述机体底面固接多个伸缩式底脚及多个移动轮。本实用新型在使用时,通过移动滑移组件可以调整第一滑台、第二滑台、第三滑台、第四滑台及第五滑台的位置,调整完毕后通过滑移组件定位各个滑台位置,必要时可以在通孔内插接螺栓并锁紧固定其位置,进而调整其上的排线张紧度,同时配合活动导向辊位置,即可保证排线处于张紧状态,避免出现褶皱影响压花质量的情况,此外排线部分放置在第一导向板上的两个第一限位板之间以及第二导向板上的两个第二限位板之间,并且顶面通过限位顶板限位,避免排线移位的情况,保证压花质量。证压花质量。证压花质量。


技术研发人员:张维 朱春娟
受保护的技术使用者:宿迁至全自动化科技有限公司
技术研发日:2021.11.16
技术公布日:2022/7/1
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