一种新型防水型防拆开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及防拆开关技术领域，具体为一种新型防水型防拆开关结构。


背景技术：

2.防拆开关用途广泛，国家和国际上也出台了相应的安全标准，防拆开关就是起到物理保护的作用。一款终端产品的防拆机制设计，被越来越多的设备公司所关注和重视，因此，防拆开关的固定装配设计愈发重要。
3.目前，市面上现有的防拆开关自身结构是带引脚以插件方式与pcb主板或单板焊接固定，并且防水解决方案大部分采用包胶或p+r（塑胶+橡胶结合模具）的设计方式，这种装配方式组装工艺复杂，模具费用高，生产成本增加，生产工序增加。随着各种电子产品的研发和生产，不同的电子产品在我们生活中有不同的防水防尘要求，基于现有技术存在的不足，防拆开关从组装到生产，需要做到组装工艺简单，可通过简单的模具大规模生产，降低生产成本。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型防水型防拆开关结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型防水型防拆开关结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防水型防拆开关结构，包括电子封条底壳，所述电子封条底壳的上端一侧连接有盖板，所述盖板的上端贯穿连接有防水硅橡胶，所述防水硅橡胶的上端连接有防拆杆，所述防拆杆的上端连接有固定板，所述固定板的下端连接至电子封条底壳上，与上端的防拆杆配合使得连接稳定性更好。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述防水硅橡胶从下至上逐渐变大，所述防水硅橡胶的上端设有折边，且外部设有凸起，所述防水硅橡胶的中间设有通孔，且防拆杆连接至通孔中，使得防拆杆不易晃动连接稳定，并且起到良好的密封作用。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述电子封条底壳的上端设有用于安装固定板的安装槽，形状和尺寸匹配设置，嵌入式连接使得连接的稳定性好。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述电子封条底壳上设有用于安装防水硅橡胶的连接孔，且连接孔的上端逐渐变大，与防水硅橡胶的外部匹配设置，使得连接的紧密度好，且非垂直的连接孔设置起到很好的防水作用。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述通孔从下至上直径相同，与防拆杆匹配设置，对防拆杆进行防滑、密封连接，起到连接处防水的功能。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述固定板的边侧设有卡接凸起，卡接在电子封条底壳上，所述固定板的下端内部设有用于容纳防水硅橡胶的容纳槽，所述防水硅橡胶、防拆杆的下端延伸至电子封条底壳的外部，所述防拆杆的上端设有与其一体成型的墩头，且
墩头上设有十字型槽，便于工具连接使用，十字头的螺丝刀对防拆杆进行操作使其固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定板下端卡接在防水硅橡胶、防拆杆、电子封条底壳的上端，通过防水硅橡胶、防拆杆的下端贯穿至盖板的下端并且延伸至电子封条底壳的外部，此种固定方式组装便捷，结构安全牢靠，防拆灵敏效果极佳，防水方案简单有效；拆卸方便；在保证防水防尘的需求下降低成本，减少加工生产工序。
附图说明
13.图1为本实用新型内部爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型电子封条底壳侧剖结构示意图；
15.图3为本实用新型电子封条底壳底部结构示意图；
16.图4为本实用新型固定板、防拆杆、防水硅橡胶、盖板连接时的位置关系结构示意图；
17.图5为本实用新型使用示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、固定板；2、防拆杆；3、防水硅橡胶；4、电子封条底壳；5、盖板；6、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.如附图1至附图5所示：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防水型防拆开关结构，包括电子封条底壳4，所述电子封条底壳4的上端一侧连接有盖板5，所述盖板5的上端贯穿连接有防水硅橡胶3，所述防水硅橡胶3的上端连接有防拆杆2，所述防拆杆2的上端连接有固定板1，所述固定板1的下端连接至电子封条底壳4上，固定方式组装便捷，结构安全牢靠，防拆灵敏效果极佳，各个结构可批量制作生产。
25.具体实施时，所述防水硅橡胶3从下至上逐渐变大，所述防水硅橡胶3的上端设有折边，且外部设有凸起，所述防水硅橡胶3的中间设有通孔6，且防拆杆2连接至通孔6中，所述电子封条底壳4上设有用于安装防水硅橡胶3的连接孔，且连接孔的上端逐渐变大，防水硅橡胶3连接在电子封条底壳4上，连接孔的轮廓与尺寸与与防水硅橡胶3的外部匹配，卡接后防水硅橡胶3不会晃动，便于组装时准确定位，提高安装的效率。
26.具体实施时，所述电子封条底壳4的上端设有用于安装固定板1的安装槽，使得固
定板1嵌入式卡接，准确定位、卡接稳定。
27.具体实施时，所述通孔6从下至上直径相同，与防拆杆2尺寸匹配设置，进而提高了连接的密切度，起到防水、防脱落的作用。
28.具体实施时，所述固定板1的边侧设有卡接凸起，可以稳定的卡接在电子封条底壳4上，电子封条底壳4上对应的设置有卡接槽，所述固定板1的下端内部设有用于容纳防水硅橡胶3的容纳槽，所述防水硅橡胶3、防拆杆2的下端延伸至电子封条底壳4的外部，所述防拆杆2的上端设有与其一体成型的墩头，且墩头上设有十字型槽，此为预留槽，优选的，防拆杆2外部可以对应加工有螺纹，容纳防水硅橡胶3的通孔6内也对应设置螺纹，进而可螺接连接，防松动效果更好、防水效果更好。
29.如附图5所示，为使用状态示意图。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，使用时，盖板5连接至电子封条底壳4中，将防水硅橡胶3安装，再将防拆杆2安装，最后将固定板1安装在电子封条底壳4上，固定板1下端卡接在防水硅橡胶3、防拆杆2的上端，防水硅橡胶3、防拆杆2的下端贯穿至盖板5的下端并且延伸至电子封条底壳4的外部，完成连接，此种固定方式组装便捷，结构安全牢靠，防拆灵敏效果极佳。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型防水型防拆开关结构，包括电子封条底壳（4），其特征在于：所述电子封条底壳（4）的上端一侧连接有盖板（5），所述盖板（5）的上端贯穿连接有防水硅橡胶（3），所述防水硅橡胶（3）的上端连接有防拆杆（2），所述防拆杆（2）的上端连接有固定板（1），所述固定板（1）的下端连接至电子封条底壳（4）上。2.根据权利要求1所述的一种新型防水型防拆开关结构，其特征在于：所述防水硅橡胶（3）从下至上逐渐变大，所述防水硅橡胶（3）的上端设有折边，且外部设有凸起，所述防水硅橡胶（3）的中间设有通孔（6），且防拆杆（2）连接至通孔（6）中。3.根据权利要求1所述的一种新型防水型防拆开关结构，其特征在于：所述电子封条底壳（4）的上端设有用于安装固定板（1）的安装槽。4.根据权利要求1所述的一种新型防水型防拆开关结构，其特征在于：所述电子封条底壳（4）上设有用于安装防水硅橡胶（3）的连接孔，且连接孔的上端逐渐变大。5.根据权利要求2所述的一种新型防水型防拆开关结构，其特征在于：所述通孔（6）从下至上直径相同。6.根据权利要求1所述的一种新型防水型防拆开关结构，其特征在于：所述固定板（1）的边侧设有卡接凸起，固定板（1）卡接在电子封条底壳（4）上，所述固定板（1）的下端内部设有用于容纳防水硅橡胶（3）的容纳槽，所述防水硅橡胶（3）、防拆杆（2）的下端延伸至电子封条底壳（4）的外部，所述防拆杆（2）的上端设有与其一体成型的墩头，且墩头上设有十字型槽。

技术总结
本实用新型公开了一种新型防水型防拆开关结构，包括电子封条底壳，所述电子封条底壳的上端一侧连接有盖板，所述盖板的上端贯穿连接有防水硅橡胶，所述防水硅橡胶的上端连接有防拆杆，所述防拆杆的上端连接有固定板，所述固定板的下端连接至电子封条底壳上，与上端的防拆杆配合使得连接稳定性更好；本实用新型通过固定板下端卡接在防水硅橡胶、防拆杆、电子封条底壳的上端，通过防水硅橡胶、防拆杆的下端贯穿至盖板的下端并且延伸至电子封条底壳的外部，此种固定方式组装便捷，结构安全牢靠，防拆灵敏效果极佳，防水方案简单有效；拆卸方便；在保证防水防尘的需求下降低成本，减少加工生产工序。工生产工序。工生产工序。


技术研发人员：盛红超
受保护的技术使用者：无锡感知金服物联网科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/13