采样组件及具有其的电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池领域，具体而言，涉及一种采样组件及具有其的电池模组。


背景技术：

2.随着电动汽车的快速发展，电池的重要性显得越来越重要，目前电池内的模组采样均使用电线或者fpc(flexible printed circuit board，即柔性印刷电路板)进行信号传输，行业内正在通过各种途径提出低成本的采样方案，目前提出了一种ffc(flexible flat cable，即柔性扁平电缆)的采集方案，即用超薄的扁平铜线外面覆盖pet(polyethylene terephthalate，即热塑性聚酯)或者其他材料的绝缘膜制作而成。
3.由于ffc内的导体属于超薄的铜线，在与模组上的铝排进行连接的时候，会影响激光焊接或者超声波焊接的可靠性，通常焊接的拉力和剥离力都比较小，在模组振动冲击试验或者整车的使用过程中会存在脱落的风险，影响车辆的正常使用。
4.另外，因为ffc的特性，没办法像fpc一样在内部进行回路保险的设置，此时在使用ffc设计方案的时候，因为没有采样保险就没法保护外部线缆。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种采样组件及具有其的电池模组，以解决现有技术中的电池的采样组件难以保护外部线缆的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种采样组件，包括：基材；汇流排；转接片，转接片的一端与基材连接，转接片的另一端用于与汇流排连接；其中，转接片具有狭径部，以在转接片上的电流达到预定熔断电流时，转接片的狭径部熔断。
7.进一步地，转接片包括连接条和连接块，连接条的一端与基材连接，连接条的另一端与连接块连接，连接块用于与汇流排连接；狭径部设置在连接条上。
8.进一步地，连接条的供电流流过的最大流通截面积小于连接块的用电流流过的最小流通截面积。
9.进一步地，连接块的与汇流排相接触的接触面的宽度大于基材的最大宽度；其中，连接块的接触面的宽度方向垂直于连接块内的电流的流通方向，基材的宽度方向垂直于基材内的对应位置处的电流的流通方向。
10.进一步地，连接条的供电流流过的流通截面为矩形；和/或连接块为矩形板。
11.进一步地，连接条具有用于与基材相接触的第一接触部，第一接触部的朝向基材的表面为第一接触面，基材具有用于与第一接触部相接触的第二接触部，第二接触部朝向连接条的表面为第二接触面，第一接触面的宽度与第二接触面的宽度之间的差值的取值范围为0mm至0.2mm；其中，第一接触面的宽度方向和第二接触面的宽度方向均垂直于连接条内的电流的流动方向。
12.进一步地，第一接触面和第二接触面之间的重合区域的长度为5mm至10mm；其中，重合区域的长度方向平行于连接条内的电流的流动方向。
13.进一步地，连接块为矩形，连接条的最大宽度为连接块的宽度的六分之一至三分之一；其中，连接条的宽度方向垂直于连接条内的电流的流通方向；连接块的宽度方向垂直于连接块内的电流的流动方向。
14.进一步地，狭径部的供电流流过的最小流通截面为转接片的供电流流过的最小流通截面。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池模组，包括采样组件，采样组件为上述采样组件。
16.应用本实用新型的技术方案，本技术提供的采样组件包括基材、汇流排和转接片，转接片与基材相互独立地设置，转接片的一端与基材连接，转接片的另一端用于与汇流排连接；其中，转接片具有狭径部，以在转接片上的电流达到预定熔断电流时，转接片的狭径部熔断，这样，在采用ffc的采集方案时，通过在转接片上设置狭径部作为回路保险，以保证ffc连接的可靠性，使外部的传输线缆得到可靠的保护，解决了现有技术中ffc本体不能设计回路保险的问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的电池模组的实施例的采样组件在电池模组上的位置示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的采样组件的实施例的结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型的采样组件的实施例的爆炸图；
21.图4示出了根据图3中的采样组件的a区域的放大示意图；
22.图5示出了根据本实用新型的采样组件的实施例的基材的连接部与转接片的连接示意图；
23.图6示出了根据图5中的采样组件的b区域的放大示意图；以及
24.图7示出了根据本实用新型的采样组件的实施例的基材的连接部与转接片的连接的平面示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.1、ffc本体；10、基材；11、第一基材板；12、第二基材板；20、汇流排；100、转接片；101、狭径部；110、连接条；120、连接块；111、第一接触面；112、第二接触面。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.请参考图1至图7，本实用新型提供了一种采样组件，包括：基材10；汇流排20；转接片100，与基材10相独立地设置，转接片100的一端与基材10连接，转接片100的另一端用于与汇流排20连接；其中，转接片100具有狭径部101，以在转接片100上的电流达到预定熔断电流时，转接片100的狭径部101熔断。
30.本技术提供的采样组件包括基材10、汇流排20和转接片100，转接片100与基材10相互独立地设置，转接片100的一端与基材10连接，转接片100的另一端用于与汇流排20连接；其中，转接片100具有狭径部101，以在转接片100上的电流达到预定熔断电流时，转接片100的狭径部101熔断，这样，在采用ffc的采集方案时，通过在转接片100上设置狭径部101作为回路保险，以保证ffc连接的可靠性，使外部的传输线缆得到可靠的保护，解决了现有技术中ffc本体不能设计回路保险的问题。
31.具体地，转接片100可通过冲孔来形成狭径部101，狭径部101的外轮廓可以为圆形或矩形等任何形状。
32.如图4和图6所示，转接片100包括连接条110和连接块120，连接条110的一端与基材10连接，连接条110的另一端与连接块120连接，连接块120用于与汇流排20连接；狭径部101设置在连接条110上。
33.优选地，转接片100的具体材料为镍，汇流排20的具体材料为铝。
34.具体地，连接条110的供电流流过的最大流通截面积小于连接块120的用电流流过的最小流通截面积。
35.在本实用新型的实施例中，连接块120的与汇流排20相接触的接触面的宽度大于基材10的最大宽度；其中，连接块120的接触面的宽度方向垂直于连接块120内的电流的流通方向，基材10的宽度方向垂直于基材10内的对应位置处的电流的流通方向。具体地，连接块120的接触面的宽度方向平行于基材10的朝向转接片100的表面；基材10的宽度方向平行于基材10的朝向转接片100的表面或与基材10的朝向转接片100的表面重合。
36.具体地，连接条110的供电流流过的流通截面为矩形；和/或连接块120为矩形板。
37.在本技术的实施例中，采样组件包括：ffc本体1，ffc本体1包括基材10、第一基材板11和第二基材板12，基材10为多个，多个基材10设置在第一基材板11和第二基材板12之间，第一基材板11和第二基材板12与基材10的形状大小相适配。
38.优选地，第一基材板11和第二基材板12为pet或者其他的绝缘材料，基材10由超薄的铜材制成。
39.优选地，为保证更可靠的连接形式，在连接条110与基材10的压合部位同时进行涂胶处理，然后将转接片100的连接块120和汇流排20通过常规的焊接设备焊接即可，连接块120焊接在汇流排20的合适的位置。
40.通过转接片100的连接块120与汇流排20连接，转接片100的连接条110与基材10连接，连接块120的与汇流排20相接触的接触面的宽度大于基材10的最大宽度，使得基材10与汇流排20的焊接可靠，解决了ffc的基材10与汇流排20焊接不可靠的问题，从而保证了车辆的正常使用。
41.在本技术的实施例中，ffc本体1为分叉树状，一个ffc本体1包括多个基材10，以通过多个基材10与多个转接片100相连接。
42.基材10的一端连接转接片100，基材10的另一端可以连接对应的连接器/pcb或者
其他任何形式的零部件。
43.具体地，各个基材10均为l形，基材10包括第一基材条和第二基材条，第一基材条沿整个ffc本体1的延伸方向延伸，第二基材条沿垂直于ffc本体1的延伸方向延伸，第二基材条的至少部分与连接条110的至少部分相互重合，第一基材条和第二基材条均为多个，多个第一基材条沿ffc本体1的宽度方向间隔设置，多个第二基材条沿ffc本体1的延伸方向间隔设置，和/或各个第二基材条相互交错地设置，多个第一基材条和多个第二基材条一一对应地设置。
44.具体地，连接条110具有用于与基材10相接触的第一接触部，第一接触部的朝向基材10的表面为第一接触面111，基材10具有用于与第一接触部相接触的第二接触部，第二接触部朝向连接条110的表面为第二接触面112，第一接触面111的宽度与第二接触面112的宽度之间的差值的取值范围为0mm至0.2mm，以便于第一接触面111和第二接触面112之间更好的贴合，并且便于与第一基材板11和第二基材板12之间更好的压合，使压合间隙达到最小；其中，第一接触面111的宽度方向和第二接触面112的宽度方向均垂直于连接条110内的电流的流动方向。
45.具体地，基材10的第二基材条具有第二接触面112。
46.在ffc本体1的制作过程中，通过专用的设备将第一基材板11、第二基材板12和基材10压合在一起，而本技术中要求在压合的时候将转接片100的连接条110的至少部分和基材10的第二基材条贴合后一起压合在第一基材板11和第二基材板12里面，通过第一基材板11和第二基材板12这两个绝缘层的压合将转接片100的部分连接条110和第二基材条固定，从而将转接片100和基材10固定在一起。
47.优选地，第一接触面111和第二接触面112之间的重合区域的长度为5mm至10mm；其中，重合区域的长度方向平行于连接条110内的电流的流动方向。
48.在本技术的实施例中，连接块120为矩形，优选地，连接条110的最大宽度为连接块120的宽度的六分之一至三分之一；其中，连接条110的宽度方向垂直于连接条110内的电流的流通方向且平行于基材10；连接块120的宽度方向垂直于连接块120内的电流的流动方向且平行于基材10。
49.具体地，狭径部101的供电流流过的最小流通截面为转接片100的供电流流过的最小流通截面。
50.在本技术的实施例的具体实施过程中，狭径部101的最小宽度需根据熔断电流的转接片100的载流进行计算，以保证狭径部101的最小截面面积能够和熔断电流匹配。
51.如图1所示，本技术还提供了一种电池模组，包括采样组件，采样组件上述的采样组件。
52.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
53.本技术提供的采样组件包括基材10、汇流排20和转接片100，转接片100与基材10相互独立地设置，转接片100的一端与基材10连接，转接片100的另一端用于与汇流排20连接；其中，转接片100具有狭径部101，以在转接片100上的电流达到预定熔断电流时，转接片100的狭径部101熔断，这样，在采用ffc的采集方案时，通过在转接片100上设置狭径部101作为回路保险，以保证ffc连接的可靠性，使外部的传输线缆得到可靠的保护，解决了现有技术中ffc本体不能设计回路保险的问题。并且，转接片100包括连接条110和连接块120，连
接块120连接块120的与汇流排20相接触的接触面的宽度大于基材10的最大宽度，使得基材10与汇流排20的焊接可靠，解决了ffc的基材10与汇流排20焊接不可靠的问题，从而保证了车辆的正常使用。
54.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
55.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。