电池组件的制作方法

文档序号:29668257发布日期:2022-04-14 21:07阅读:121来源:国知局
电池组件的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种电池组件。


背景技术:

2.随着锂离子电池技术的日益成熟,锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车领域中。
3.现有的电池中,绝缘片与底托板都是同时存在于壳体中,绝缘片将电芯包裹,之后绝缘片上边缘与动力电池顶盖塑胶部分进行热熔固定,以达到包裹卷芯以及绝缘的作用,由于金属外壳存在圆角,需要底托板将电芯支撑起来,以免电芯底部与外壳的圆弧角干涉而造成电芯的损伤或者短路。
4.但是,现有技术中,需要利用绝缘片和底托板两种零件对电芯进行支撑,造成电芯成本升高,同时,绝缘片与底托板需要热熔固定,增加了电池的装配工序,增加了电池的生产成本。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电池组件,以解决现有技术中的电池的制造成本较高的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池组件,包括:壳体;电芯本体,安装在壳体内;绝缘本体,套设在电芯本体上,绝缘本体位于电芯本体与壳体的内壁面之间;绝缘本体上设置有支撑部,支撑部由绝缘本体上朝向靠近电芯本体的方向延伸,直至与电芯本体贴合,以通过支撑部支撑电芯本体。
7.进一步地,支撑部包括支撑层体,支撑层体为单层或多层;多层支撑层体依次叠层设置,相邻的两层支撑层体之间相互连接。
8.进一步地,绝缘本体包括:底板,底板与电芯本体的底端相对,支撑部设置在底板上;支撑部为两个,两个支撑部相对且间隔设置。
9.进一步地,底板可折叠地设置,底板上设置有折痕标示,折痕标示的延伸方向与底板的延伸方向一致,以沿折痕标示折叠底板,以在底板上形成支撑部。
10.进一步地,绝缘本体还包括:第一侧板,底板的第一端与第一侧板连接;第二侧板,底板的第二端与第二侧板连接;第一侧板和第二侧板相互连接,以在第一侧板、底板和第二侧板之间围成用于容纳电芯本体的容纳空间。
11.进一步地,第一侧板与电芯本体的第一侧面贴合,电芯本体上还设置有与第一侧面连接的第二侧面,第一侧面与第二侧面之间具有第一夹角;第一侧板上设置有第一连接部,第一连接部相对于第一侧板可翻折的设置,第一连接部与电芯本体的第二侧面贴合。
12.进一步地,第一连接部包括第一连接片,第一连接片与第一侧板一体成型。
13.进一步地,第二侧板与电芯本体的第三侧面贴合,电芯本体上还设置有与第三侧面连接的第四侧面,第三侧面与第四侧面之间具有第二夹角;第二侧板上设置有第二连接
部,第二连接部相对于第二侧板可翻折的设置,第二连接部与第四侧面贴合。
14.进一步地,第二连接部包括第二连接片,第二连接片与第二侧板一体成型。
15.进一步地,电池组件还包括:顶盖,顶盖盖设在壳体上并与电芯本体贴合,顶盖与壳体连接。
16.应用本实用新型的技术方案,电池组件包括壳体、电芯本体和绝缘本体,电芯本体安装在壳体内,绝缘本体套设在电芯本体上,绝缘本体位于电芯本体与壳体的内壁面之间;绝缘本体上设置有支撑部,支撑部由绝缘本体上朝向靠近电芯本体的方向延伸,直至与电芯本体贴合,以通过支撑部支撑电芯本体。这样通过绝缘本体上的支撑部对电芯本体进行支撑,避免电芯本体与壳体内的拐角处发生干涉,起到了对电芯本体的保护作用,同时省略了现有技术中的底托板结构,使电池组件的结构更加简单,降低了电池的制造成本。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1示出了根据本实用新型的电池组件的实施例的结构爆炸图;
19.图2示出了根据本实用新型的电池组件的支撑部的结构示意图;以及
20.图3示出了根据本实用新型的电池组件的绝缘本体的展开结构图。
21.其中,上述附图包括以下附图标记:
22.1、壳体;2、电芯本体;3、绝缘本体;30、支撑部;301、支撑层体;31、底板;310、折痕标示;32、第一侧板;33、第二侧板;320、第一连接部;330、第二连接部;4、顶盖。
具体实施方式
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.请参考图1至图3,本实用新型提供了一种电池组件,包括:壳体1;电芯本体2,安装在壳体1内;绝缘本体3,套设在电芯本体2上,绝缘本体3位于电芯本体2与壳体1的内壁面之间;绝缘本体3上设置有支撑部30,支撑部30由绝缘本体3上朝向靠近电芯本体2的方向延伸,直至与电芯本体2贴合,以通过支撑部30支撑电芯本体2。
25.根据本实用新型提供的电池组件,包括壳体1、电芯本体2和绝缘本体3,电芯本体2安装在壳体1内,绝缘本体3套设在电芯本体2上,绝缘本体3位于电芯本体2与壳体1的内壁面之间;绝缘本体3上设置有支撑部30,支撑部30由绝缘本体3上朝向靠近电芯本体2的方向延伸,直至与电芯本体2贴合,以通过支撑部30支撑电芯本体2。这样通过绝缘本体3上的支撑部30对电芯本体2进行支撑,避免电芯本体2与壳体1内的拐角处发生干涉,起到了对电芯本体2的保护作用,同时省略了现有技术中的底托板结构,使电池组件的结构更加简单,降低了电池的制造成本。
26.具体地,如图2所示,支撑部30包括支撑层体301,支撑层体301为单层或多层;多层支撑层体301依次叠层设置,相邻的两层支撑层体301之间相互连接。这样设置可以根据实际需求,自行确定支撑层体301的层数,进而确定支撑部30的厚度,以保证对电芯本体2的稳
定支撑的同时,减轻电池组件的重量,降低电池组件的整体高度。
27.在具体实施的过程中,绝缘本体3包括:底板31,底板31与电芯本体2的底端相对,支撑部30设置在底板31上;支撑部30为两个,两个支撑部30相对且间隔设置。通过两个支撑部30,对电芯本体2提供稳定的支撑力,两个支撑部30均匀受力,避免电芯本体2发生倾斜的情况。
28.在本实用新型提供的实施例中,底板31可折叠地设置,底板31上设置有折痕标示310,折痕标示310的延伸方向与底板31的延伸方向一致,以沿折痕标示310折叠底板31,以在底板31上形成支撑部30。这样设置的结构简单,且操作方便,在组装电池的过程中,可直接对底板31进行折叠,以增大底板31的厚度,形成支撑部30,相邻的两层支撑层体301之间热熔固定或者胶带捆扎或者胶水粘接等方式固定;或者,相邻的两层支撑层体301之间相互贴合,利用电芯本体2的自身重力对多层支撑层体301进行固定。
29.其中,绝缘本体3还包括:第一侧板32,底板31的第一端与第一侧板32连接;第二侧板33,底板31的第二端与第二侧板33连接;第一侧板32和第二侧板33相互连接,以在第一侧板32、底板31和第二侧板33之间围成用于容纳电芯本体2的容纳空间。这样在组装电池的过程中,可直接将第一侧板32和第二侧板33包裹在电芯本体2上,或者,在组装完成第一侧板32、第二侧板33和底板31之后,将电芯本体2插入容纳空间内,操作简单方便。
30.在具体实施时,第一侧板32与电芯本体2的第一侧面贴合,电芯本体2上还设置有与第一侧面连接的第二侧面,第一侧面与第二侧面之间具有第一夹角;第一侧板32上设置有第一连接部320,第一连接部320相对于第一侧板32可翻折的设置,第一连接部320与电芯本体2的第二侧面贴合。通过第一连接部320对电芯本体2的侧面进行贴合,其中,第一连接部320为两个,两个第一连接部320分别位于第一侧板32的两端,这样利用两个第一连接部320对电芯本体2的第二侧面和第四侧面进行保护。
31.具体地,第一连接部320包括第一连接片,第一连接片与第一侧板32一体成型。在第一侧板32与第一连接部320设置有折痕,沿着折痕对第一连接部320进行翻折,以使第一连接部320与电芯本体2的侧面贴合。
32.进一步地,第二侧板33与电芯本体2的第三侧面贴合,电芯本体2上还设置有与第三侧面连接的第四侧面,第三侧面与第四侧面之间具有第二夹角;第二侧板33上设置有第二连接部330,第二连接部330相对于第二侧板33可翻折的设置,第二连接部330与第四侧面贴合。其中,第二连接部330为两个,两个第二连接部330分别设置在第二侧板33的两端,两个第二连接部330与两个第一连接部320相互配合,对电芯本体2进行包裹,提高电芯本体2与壳体1之间的绝缘性。
33.具体地,第二连接部330包括第二连接片,第二连接片与第二侧板33一体成型。在第二侧板33与第二连接部330之间设置有折痕,方便在生产过程中对第二连接部330进行翻折,以与电芯本体2连接。
34.在具体实施的过程中,绝缘本体3为片状,厚度为0.05mm至0.2mm,绝缘本体3采用聚丙烯或pet(聚对苯二甲酸乙二醇脂)等耐电解液塑胶材质。
35.电池组件还包括:顶盖4,顶盖4盖设在壳体1上并与电芯本体2贴合,顶盖4与壳体1连接。在绝缘本体3包裹完电芯本体2之后,整体装入壳体1内,之后盖设顶盖4,将顶盖4与壳体1进行焊接密封,完成电池的制作。
36.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
37.根据本实用新型提供的电池组件,包括壳体1、电芯本体2和绝缘本体3,电芯本体2安装在壳体1内,绝缘本体3套设在电芯本体2上,绝缘本体3位于电芯本体2与壳体1的内壁面之间;绝缘本体3上设置有支撑部30,支撑部30由绝缘本体3上朝向靠近电芯本体2的方向延伸,直至与电芯本体2贴合,以通过支撑部30支撑电芯本体2。这样通过绝缘本体3上的支撑部30对电芯本体2进行支撑,避免电芯本体2与壳体1内的拐角处发生干涉,起到了对电芯本体2的保护作用,同时省略了现有技术中的底托板结构,使电池组件的结构更加简单,降低了电池的制造成本。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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