一种电池电极嵌件的制作方法

1.本技术涉及电池配件技术领域，尤其是涉及一种电池电极嵌件。


背景技术：

2.随着新能源汽车的迅速发展，对于各种配件的技术也逐渐发展，新能源汽车中有很大部分均采用电池作为动力系统，通过电池发电为新能源汽车提供动力。
3.相关技术中，新能源汽车电池中，一般在电池箱的正极和负极上均卡接有嵌件，使电池箱的正极与负极分别与两个嵌件抵触，从而增大电池的正极与负极与用电设备的接触面积，方便用电设备上的电线与电池箱的正极与负极进行连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：用电设备上的电线一般需要直接缠绕至嵌件上，从而将电线与嵌件进行固定并电连接，电线容易从嵌件上脱落，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了使电线不容易从嵌件上脱落，本技术提供一种电池电极嵌件。
6.本技术提供的一种电池电极嵌件，采用如下的技术方案：
7.一种电池电极嵌件，包括接触片，所述接触片的一端设置有安装片，所述安装片与所述接触片垂直设置，所述安装片与所述接触片不处于同一平面上，所述接触片上设置有抵接块，所述抵接块与所述安装片位于所述接触片的同一侧，所述抵接块靠近所述接触片的一侧设置有接线柱，所述接触片上开设有供所述接线柱穿设的穿设孔，且所述穿设孔限位所述抵接块，所述接线柱远离所述抵接块的一侧螺纹连接有用于压紧电线的固定盖。
8.通过采用上述技术方案，在接触片上设置抵接块，在接触片与电池箱内的电池进行接触时，由于电池箱的表面不平容易导致接触片与电池箱内的电池接触不良，通过抵接块使接触片与电池箱内的电池的两极紧密抵接，减少发生接触不良的现象；在抵接块上设置接线柱，使电池箱内的电池与抵接块接触后直接通过接线柱与用电设备上的电线进行连接，从而减少电流在抵触块传输至接触片上时造成的损耗，且通过接线柱，将用电设备上的电线直接缠绕至接线柱上，通过固定盖旋转固定于接线柱上，从而将缠绕至接线柱上的电线进行压紧固定，从而使电线不容易从接线柱上脱落。
9.可选的，所述接线柱上套设有用于与电线抵触的垫片，所述垫片位于所述接触片与所述固定盖之间。
10.通过采用上述技术方案，在接线柱上套设垫片，在通过固定盖将缠绕至接线柱上的电线进行压紧固定时，使固定盖与电线不直接接触，减少固定盖在旋转时对电线造成的磨损。
11.可选的，所述垫片靠近所述接触片的一侧设置有第一磁块，所述接触片靠近所述垫片的一侧设置有与所述第一磁块互相吸合的第二磁块；所述垫片上开设有供所述第一磁块放置的第一磁槽，所述接触片上开设有供所述第二磁块放置的第二磁槽。
12.通过采用上述技术方案，在垫片上设置第一磁块，在接触片上设置第二磁块，通过
第一磁块与第二磁块互相吸合，使垫片与接触片互相抵触，从而在电线缠绕于接线柱上时，电线不容易从接线柱上脱落；在垫片上开设第一磁槽，通过将第一磁块放置于第一磁槽内，从而将减少第一磁块与垫片之间的总体体积，接触片上开设第二磁槽，通过将第二磁块放置于第二磁槽内，从而将减少第二磁块与接触片之间的总体体积。
13.可选的，所述固定盖远离所述接触片的一侧设置有扭转块。
14.通过采用上述技术方案，在固定盖上设置扭转块，通过扭转块增大操作者与固定块之间的接触面积，方便操作者对扭转块进行施力，从而在操作者对固定盖进行旋转时，方便操作者对固定块进行旋转。
15.可选的，所述接线柱上套设有压簧，所述压簧驱使所述垫片向靠近所述接触片的方向移动，所述压簧位于所述垫片与所述扭转块之间。
16.通过采用上述技术方案，在接线柱上套设有压簧，通过压簧驱使垫片始终向靠近接触片的方向移动，从而使垫片始终与接触片进行抵触，从而将电线固定于垫片与接触片之间。
17.可选的，所述扭转块靠近所述压簧的一侧开设有供所述压簧放置并限位的第一放簧槽。
18.通过采用上述技术方案，在扭转块上开设第一放簧槽，通过将压簧放置于第一放簧槽内，从而使压簧不容易从扭转块上脱落，且通过第一放簧槽使压簧不容易阻碍固定盖旋转。
19.可选的，所述垫片靠近所述固定盖的一侧开设有供所述压簧放置并限位的第二放簧槽。
20.通过采用上述技术方案，在垫片上开设第二放簧槽，使压簧放置于垫片与扭转块之间时，通过将压簧放置于第二放簧槽内，从而不容易从扭转块上脱落。
21.可选的，所述垫片靠近所述接触片的一侧与所述接触片靠近所述垫片的一侧均开设有供电线放置的放置槽。
22.通过采用上述技术方案，在垫片与接触片上开设有放置槽，通过将电线放置于放置槽内，从而在垫片与接触片互相抵接时，电线不容易从接线柱上脱落。
23.可选的，所述放置槽的深度大于所述第一磁槽及所述第二磁槽的深度。
24.通过采用上述技术方案，在电线放置于放置槽内时，且第一磁块放置于第一磁槽内，第二磁块放置于第二磁槽内时，通过放置槽的深度大于第一磁槽与第二磁槽的深度，第一磁块之间第二磁块不容易受到电线的影响，从而使第一磁块与第二磁块容易互相吸合。
25.可选的，所述接线柱上一体设置有用于卡接的卡接环，所述接触片上开设有供所述卡接环放置的卡接槽，所述卡接槽与所述穿设孔互相连通。
26.通过采用上述技术方案，在接线柱上设置卡接环，通过卡接环放置于卡接槽内，增大接线柱与接触片之间的接触面积，从而使接线柱不容易从接触片上脱落。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.在接触片上设置抵接块，在抵接块上设置接线柱，通过接线柱，将用电设备上的电线直接缠绕至接线柱上，通过固定盖旋转固定于接线柱上，从而将缠绕至接线柱上的电线进行压紧固定，从而使电线不容易从接线柱上脱落；
29.在通过固定盖将缠绕至接线柱上的电线进行压紧固定时，使固定盖与电线不直接
接触，减少固定盖在旋转时对电线造成的磨损；
30.在接线柱上套设有压簧，通过压簧驱使垫片始终向靠近接触片的方向移动，从而使垫片始终与接触片进行抵触，从而将电线固定于垫片与接触片之间。
附图说明
31.图1是本技术实施例中的电池电极嵌件的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中的接触片、接线柱、垫片、第一磁块、第二磁块及固定盖的爆炸示意图一。
33.图3是本技术实施例中的接触片、接线柱、垫片、第一磁块、第二磁块及固定盖的爆炸示意图二。
34.附图标记说明：1、接触片；2、安装片；3、安装孔；4、卡接环；5、抵接块；6、接线柱；7、穿设孔；8、固定盖；9、垫片；10、扭转块；11、压簧；12、第一放簧槽；13、放置槽；14、第一磁块；15、第二磁块；16、第一磁槽；17、第二磁槽；18、卡接槽；19、第二放簧槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.参照图1与图2，本技术实施例公开一种电池电极嵌件，其包括用于与电池箱上的正极或者负极接触的接触片1及安装片2，安装片2一体设置于接触片1的一端，接触片1与安装片2互相垂直，且接触片1与安装片2不处于同一平面上，安装片2上开设有供螺栓穿设连接的安装孔3，通过安装孔3方便操作者对接触片1进行安装。
37.参照图1与图2，接触片1上通过焊接或者环氧树脂胶水安装有抵接块5，抵接块5与安装片2位于接触片1的同一侧，抵接块5的直径小于接触片1的直径。通过抵接块5使接触片1与不受电池箱表面的平整度影响，使电池箱内电池的电极与接触片1产生电连接，从而不容易产生接触不良的现象。
38.参照图2与图3，抵接块5靠近接触片1的一侧一体设置有接线柱6，接线柱6供用电设备上的电线进行缠绕并固定，从而使方便操作者将用电设备上的电线与接触片1进行连接。接触片1上开设有供接线柱6穿设的穿设孔7，穿设孔7的直径等于接线柱6的直径，穿设孔7的直径小于抵接块5的直径。穿设孔7上一体设置有卡接环4，接触片1上开设有供卡接环4放置并卡接的卡接槽18，卡接槽18与穿设孔7互相连通，通过卡接环4放置并卡接于卡接槽18内，从而使接线柱6不容易从接触片1上脱落。
39.参照图2与图3，接线柱6远离抵接块5的一侧螺纹连接有固定盖8，接线柱6远离抵接块5的一端开设有用于与固定盖8螺纹连接的螺纹。通过固定盖8对缠绕于接线柱6上的电线进行压紧固定，使电线不容易从接线柱6上脱落。
40.参照图2与图3，固定盖8远离接线柱6的一侧安装有扭转块10，扭转块10共设置有两块，且两块扭转块10关于接线柱6的轴线对称设置，从而使操作者通过两块扭转块10对固定盖8进行施力，方便操作者对固定盖8进行旋转。
41.参照图2与图3，接线柱6上套设有垫片9，垫片9位于接触片1与固定盖8之间，垫片9靠近接触片1的一侧与缠绕于接线柱6上的电线互相抵接，垫片9远离接触片1的一侧与固定盖8互相抵接，从而使缠绕于接线柱6上的电线与固定盖8不直接接触，使固定盖8在旋转时，
缠绕于接线柱6上的电线不容易受到固定盖8的磨损，延长缠绕于接线柱6上的电线及固定盖8的使用寿命。
42.参照图2与图3，垫片9靠近接触片1的一侧通过环氧树脂胶水安装有第一磁块14，垫片9靠近接触片1的一侧开设有供第一磁块14放置的第一磁槽16，第一磁槽16的深度等于第一磁块14的厚度，通过第一磁槽16从而减少垫片9与第一磁块14所占的总体体积。接触片1靠近垫片9的一侧通过环氧树脂胶水安装有第二磁块15，垫片9靠近接触片1的一侧开设有供第二磁块15放置的第二磁槽17，第二磁槽17的深度等于第二磁块15的厚度，通过第二磁槽17从而减少接触片1与第二磁块15所占的总体体积。在本实施例中，第一磁块14及第二磁块15均设置有两块，且两块第一磁块14及两块第二磁块15均关于接线柱6的轴线对称设置。
43.参照图2与图3，垫片9靠近接触片1的一侧与接触片1靠近垫片9的一侧均开设有放置槽13，放置槽13供电线进行放置，从而使缠绕于接线柱6上的电线不容易从接线柱6上脱落。第一磁槽16的深度与第二磁槽17的深度均小于放置槽13的深度，从而使电线放置于放置槽13内时，第一磁块14与第二磁块15之间容易互相吸合。在本实施例中，放置槽13位于第一磁槽16及第二磁槽17远离穿设孔7的一侧。
44.参照图2与图3，接线柱6上套设有压簧11，压簧11位于垫片9与扭转块10之间，且压簧11靠近垫片9的一端焊接与垫片9上，压簧11远离垫片9的一端与扭转块10进行抵接，且扭转块10上开设有供压簧11放置的第一放簧槽12，垫片9靠近固定盖8的一侧开设有供压簧11放置的第二放簧槽19，通过第一放簧槽12与第二放簧槽19的相互配合，使压簧11不容易从固定盖8上脱落。
45.本技术实施例一种电池电极嵌件的使用过程为：
46.1.将接线柱6穿过穿设孔7，直至抵接块5与接触片1抵接，此时卡接环4放置并卡接于卡接槽18内。
47.2.在接线柱6上套设垫片9及压簧11，再将固定盖8螺纹连接于接线柱6上。
48.3.将接触片1放置于电池箱上直至抵接块5与电池箱上的电池正极或者负极抵接，通过螺栓穿过安装孔3将接触片1固定于电池箱上。
49.4.将用电设备的电线缠绕于接线柱6上，电线位于接触片1与垫片9之间且电线放置于放置槽13内，转动固定盖8直至与垫片9紧密抵接，从而将电线进行固定。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。