一种高压外置的准分子灯的制作方法

1.本实用新型属于紫外线光源技术领域，具体涉及一种高压外置的准分子灯。


背景技术：

2.牙科种植体是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内，待其手术伤口愈合后，在其上部安装修复基台以及牙冠的装置。对于现代口腔而言，种植牙因其美观、舒适，寿命长的特点，被广泛应用于牙齿缺失及修复，被称为人类的第三副牙齿。
3.亲水性牙科种植体往往具有更加优良的生物活性，一系列研究表明，亲水性种植体对于骨细胞的分化具有促进作用，对于早期骨整合尤其有效。但现有的种植体普遍接触角较高(90
°
以上)，部分亲水性种植体放置一段时间后亲水性明显下降。
4.紫外线照射是一种能在牙科种植手术前对种植体表面进行改性处理，使之重新获得亲水表面的工艺。虽然相应的准分子灯能在一定程度上使种植体达到亲水的水平，但其在市场上还没有大范围推广，其主要原因是现有的同轴准分子灯，高压都是设置在内电极，当要使用准分子灯对种植体进行表面改性时，种植体伸入到内管内，内电极容易与种植体产生爬电；为克服该爬电问题，目前也有一些方案是通过在内管中再设置一条石英管，但当再设置一条石英管时，紫外线的照射强度就会降低，同时工艺复杂，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压外置的准分子灯，其结构简单、成本低，且能够有效防止高压电极与种植体之间以及高压电极与外界之间发生爬电的现象，安全可靠。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高压外置的准分子灯，其包括外管、内管、低压电极、高压电极和隔离罩，所述内管穿插于所述外管的内部且沿所述外管的管轴方向延伸，所述外管的内侧与所述内管的外侧所形成的密封空腔内封入有放电气体，所述高压电极设置在所述外管的外周，所述隔离罩设置于所述高压电极的外侧，所述低压电极覆设于所述内管的内周且围成一个照射工作区。
7.作为本实用新型的优选方案，所述内管的两端均为开口端。
8.作为本实用新型的优选方案，所述隔离罩的一端设有隔离座，所述隔离座设有与所述内管的开口端配合连接的凸柱。
9.作为本实用新型的优选方案，所述隔离罩注塑成型于所述高压电极的外侧面。
10.作为本实用新型的优选方案，所述隔离罩为沿所述外管的管轴方向延伸的管状结构。
11.作为本实用新型的优选方案，所述隔离罩的两端分别与所述外管封接。
12.作为本实用新型的优选方案，所述隔离罩远离所述隔离座的一端与所述外管封接，所述隔离罩靠近所述隔离座的一端设有开口。
13.作为本实用新型的优选方案，所述隔离座的外径大于或等于所述隔离罩的外径，
所述开口由所述隔离座的端面封闭。
14.作为本实用新型的优选方案，所述隔离罩覆设有反射膜或反射涂层。
15.作为本实用新型的优选方案，所述高压电极为金属网、金属片或金属镀膜；所述低压电极为螺旋金属丝、金属网或金属镀膜。
16.实施本实用新型实施例的高压外置的准分子灯，与现有技术相比，其有益效果在于：
17.(1)将具有由外管和内管构成的双重管构造的发光管配置一对相对布置的电极，电极通电时，外管与内管所形成的密封空腔内的放电气体被激发产生大量电弧，从而产生360度的紫外光照射到照射工作区中，使得种植体的整个表面能够一次性地被uv光均匀地照射，无需旋转种植体，显著地缩短表面改性处理所需的时间；
18.(2)将外电极设置为高压电极、内电极设置为低压电极，同时在外电极上方罩设一隔离罩，能够有效防止高压电极与种植体之间以及高压电极与外界之间发生爬电的现象，结构简单、安全可靠且成本低。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例一提供的一种高压外置的准分子灯的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例二提供的一种高压外置的准分子灯的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例三提供的一种高压外置的准分子灯的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例四提供的一种高压外置的准分子灯的结构示意图；
23.图中标记：
24.1、外管；2、内管；3、低压电极；4、高压电极；5、隔离罩；6、密封空腔；7、照射工作区；8、间隙；9、隔离座；10、凸柱。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.如图1和图2所示，本实用新型优选实施例的高压外置的准分子灯，其包括外管1、内管2、低压电极3、高压电极4和隔离罩5，所述内管2穿插于所述外管1的内部且沿所述外管1的管轴方向延伸，所述外管1的内侧与所述内管2的外侧所形成的密封空腔6内封入有放电气体，所述高压电极4设置在所述外管1的外周，所述隔离罩5设置于所述高压电极4的外侧，所述低压电极3覆设于所述内管2的内周且围成一个照射工作区7。
28.由此，根据本实用新型实施例的高压外置的准分子灯，将具有由外管1和内管2构成的双重管构造的发光管配置一对相对布置的电极，电极通电时，外管1与内管2所形成的
密封空腔6内的放电气体被激发产生大量电弧，从而产生360度的紫外光照射到照射工作区7中，使得种植体的整个表面能够一次性地被uv光均匀地照射，无需旋转种植体，显著地缩短表面改性处理所需的时间；同时，将外电极设置为高压电极4、内电极设置为低压电极3，同时在外电极上方罩设一隔离罩5，能够有效防止高压电极4与种植体之间以及高压电极4与外界之间发生爬电的现象，结构简单、安全可靠且成本低。
29.示例性的，所述内管2的两端均为开口端，其中至少一个开口端可供种植体放入内管2中。
30.示例性的，如图3所示，为方便准分子灯装配在产品上，所述隔离罩5的一端设有隔离座9，所述隔离座9设有与所述内管2的开口端配合连接的凸柱10。同时，该隔离座9的设置还能够避免电极与产品发生爬电。
31.示例性的，所述隔离罩5的具体结构形式可以是通过绝缘胶注塑成型于所述高压电极4的外侧面，如图2所示；也可以是通过石英玻璃管、塑料管等沿所述外管1的管轴方向延伸的管状结构套设于所述高压电极4的外侧，如图1、图3和图4所示。
32.如图2所示，当隔离罩5采用绝缘胶注塑结构时，绝缘胶将整个高压电极4的外侧面(即不与外管1接触的表面)包封，有效保证高压电极4与外界完全隔离；为防止高压电极4在工作过程中受热膨胀而将外管1和隔离罩5顶破，绝缘胶优选为具有高弹性、高耐热性的橡胶。
33.如图1所示，当隔离罩5采用石英玻璃管、塑料管等沿所述外管1的管轴方向延伸的管状结构时，所述隔离罩5的两端分别与所述外管1封接，以保证高压电极4与外界完全隔离；当然，在其它可选实施例中，如图4所示，所述隔离罩5远离所述隔离座9的一端与所述外管1封接，所述隔离罩5靠近所述隔离座9的一端设有开口，所述隔离座9的外径大于或等于所述隔离罩5的外径，所述开口由所述隔离座9的端面封闭。此外，为防止高压电极4在工作过程中受热膨胀而将外管1和隔离罩5顶破，所述高压电极4与所述隔离罩5之间留有间隙8，该间隙8作为高压电极4的膨胀空间。
34.示例性的，所述隔离罩5覆设有反射膜或反射涂层，用于将准分子灯射向外部的紫外管1反射至照射工作区7，提高光的利用率，能量更加集中。
35.示例性的，所述高压电极4为金属网、金属片或金属镀膜；所述低压电极3为螺旋金属丝、金属网或金属镀膜。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。