一种铠装机出料平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及铠装机出料平整装置技术领域，具体是一种铠装机出料平整装置。


背景技术：

2.钢带铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，通过铠装材料将芯线进行包裹铠装，以对芯线进行保护。铠装材料通过导向机构经过压线轮压扁之后对芯线进行铠装。现有的钢带铠装机在出料时，为了进一步使得电缆平整，且减少电缆的晃动，通常会在出料端加装一个固定的限位套，但固定结构的限位套的限位孔径固定，针对不同尺寸参数的电缆时不便调整，为了便于调整，现有的限位平整机构也开始设计为分体式结构，通过改变内置的模具而适时调整限位孔径，这样就会频繁的更换模具，比较麻烦，使用起来不方便，由于限位平整机构拆开后随意放置，使用一段时间后出现磨损导致模具松动容易脱出，从而影响平整电缆和限位电缆效果的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铠装机出料平整装置，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铠装机出料平整装置，包括半圆弧形环、弹簧、第一半弧模具、底座、底托、机台和升降台，所述升降台内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板上安装有连接杆，所述连接杆顶端安装有第一半弧模具，所述第一半弧模具内壁安装有弹簧，所述弹簧另一端安装有半圆弧形环，所述升降台上安装有第二半弧模具，所述第二半弧模具与第一半弧模具结构大小相同，所述升降台底端安装有升降杆，所述升降杆底端安装有支撑台，所述支撑台底端安装有销轴，所述销轴上安装有辅助杆，所述辅助杆上安装有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆一端安装有转轴，所述转轴一端安装有把手，所述底座底端安装有底托，所述底托上开设有轨道，所述机台上安装有连接滑块，所述连接滑块与轨道契合，所述底座上开设有滑道，所述螺纹块上安装有滚轮，所述滚轮与滑道契合，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述支撑台两端安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机动力轴一端安装有齿轮，齿轮与齿板啮合，齿板上安装有连接杆，连接杆顶端安装有第一半弧模具，第一半弧模具内壁安装有弹簧，弹簧另一端安装有半圆弧形环，升降台上安装有第二半弧模具，第二半弧模具与第一半弧模具结构大小相同，升降台底端安装有升降杆，升降杆底端安装有支撑台，支撑台底端安装有销轴，销轴上安装有辅助杆，辅助杆上安装有螺纹块，螺纹块与螺纹杆滑动连接，螺纹杆一端安装有转轴，转轴一端安装有把手，能够适应于不同尺寸参数的电缆，避免了频繁更换模具，操作简单方便实用，能够根据出料端的高度来调节模具安装机构的高度。
附图说明
6.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图2为本实用新型的外观示意图。
9.图中：1、半圆弧形环；2、弹簧；3、第一半弧模具；4、连接杆；5、底座；6、升降杆；7、滑杆；8、衔接杆；9、滑块； 10、滑槽；11、底托；12、把手；13、转轴；14、滚轮；15、机台；16、连接滑块；17、轨道；18、滑道；19、螺纹杆；20、螺纹块；21、辅助杆；22、销轴；23、支撑台；24、升降台； 25、第二半弧模具；26、电机；27、齿轮；28、齿板。
具体实施方式
10.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
11.8、请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种铠装机出料平整装置，包括半圆弧形环1、弹簧2、第一半弧模具3、底座5、底托11、机台15和升降台24，所述升降台24内安装有电机26，所述电机26动力轴一端安装有齿轮27，所述齿轮 27与齿板28啮合，所述齿板28上安装有连接杆4，所述连接杆4顶端安装有第一半弧模具3，所述第一半弧模具3内壁安装有弹簧2，所述弹簧2另一端安装有半圆弧形环1，所述升降台 24上安装有第二半弧模具25，能够适应于不同尺寸参数的电缆，避免了频繁更换模具，操作简单方便实用，所述第二半弧模具 25与第一半弧模具3结构大小相同，所述升降台24底端安装有升降杆6，所述升降杆6底端安装有支撑台23，所述支撑台23 底端安装有销轴22，所述销轴22上安装有辅助杆21，所述辅助杆21上安装有螺纹块20，所述螺纹块20与螺纹杆19滑动连接，所述螺纹杆19一端安装有转轴13，所述转轴13一端安装有把手12，能够根据出料端的高度来调节模具安装机构的高度，所述底座5底端安装有底托11，所述底托11上开设有轨道17，所述机台15上安装有连接滑块16，所述连接滑块16与轨道17 契合，能够调节模具和出料口之间的距离，所述底座5上开设有滑道18，所述螺纹块20上安装有滚轮14，所述滚轮14与滑道18契合，所述底座5上设有滑槽10，所述滑槽10内设有滑杆7，所述支撑台23两端安装有衔接杆8，所述衔接杆8一端安装有滑块9，所述滑块9与滑杆7滑动连接。
12.本实用新型的工作原理是：通过电机26动力轴一端安装有齿轮27，齿轮27与齿板28啮合，齿板28上安装有连接杆4，连接杆4顶端安装有第一半弧模具3，第一半弧模具3内壁安装有弹簧2，弹簧2另一端安装有半圆弧形环1，升降台24上安装有第二半弧模具25，第二半弧模具25与第一半弧模具3结构大小相同，能够适应于不同尺寸参数的电缆，避免了频繁更换模具，操作简单方便实用，升降台24底端安装有升降杆6，升降杆6底端安装有支撑台
23，支撑台23底端安装有销轴22，销轴22上安装有辅助杆21，辅助杆21上安装有螺纹块20，螺纹块20与螺纹杆19滑动连接，螺纹杆19一端安装有转轴13，转轴13一端安装有把手12，能够根据出料端的高度来调节模具安装机构的高度。
13.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铠装机出料平整装置，包括半圆弧形环(1)、弹簧(2)、第一半弧模具(3)、底座(5)、底托(11)、机台(15)和升降台(24)，其特征在于：所述升降台(24)内安装有电机(26)，所述电机(26)动力轴一端安装有齿轮(27)，所述齿轮(27)与齿板(28)啮合，所述齿板(28)上安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)顶端安装有第一半弧模具(3)，所述第一半弧模具(3)内壁安装有弹簧(2)，所述弹簧(2)另一端安装有半圆弧形环(1)，所述升降台(24)上安装有第二半弧模具(25)，所述第二半弧模具(25)与第一半弧模具(3)结构大小相同，所述升降台(24)底端安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)底端安装有支撑台(23)，所述支撑台(23)底端安装有销轴(22)，所述销轴(22)上安装有辅助杆(21)，所述辅助杆(21)上安装有螺纹块(20)，所述螺纹块(20)与螺纹杆(19)滑动连接，所述螺纹杆(19)一端安装有转轴(13)，所述转轴(13)一端安装有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种铠装机出料平整装置，其特征在于：所述底座(5)底端安装有底托(11)，所述底托(11)上开设有轨道(17)。3.根据权利要求1所述的一种铠装机出料平整装置，其特征在于：所述机台(15)上安装有连接滑块(16)，所述连接滑块(16)与轨道(17)契合。4.根据权利要求1所述的一种铠装机出料平整装置，其特征在于：所述底座(5)上开设有滑道(18)，所述螺纹块(20)上安装有滚轮(14)。5.根据权利要求4所述的一种铠装机出料平整装置，其特征在于：所述滚轮(14)与滑道(18)契合，所述底座(5)上设有滑槽(10)。6.根据权利要求5所述的一种铠装机出料平整装置，其特征在于：所述滑槽(10)内设有滑杆(7)，所述支撑台(23)两端安装有衔接杆(8)。7.根据权利要求6所述的一种铠装机出料平整装置，其特征在于：所述衔接杆(8)一端安装有滑块(9)，所述滑块(9)与滑杆(7)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铠装机出料平整装置，包括半圆弧形环、弹簧、第一半弧模具、底座、底托、机台和升降台，所述升降台内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述连接杆顶端安装有第一半弧模具，所述第一半弧模具内壁安装有弹簧，所述弹簧另一端安装有半圆弧形环，所述升降台上安装有第二半弧模具，所述第二半弧模具与第一半弧模具结构大小相同，所述升降台底端安装有升降杆，所述升降杆底端安装有支撑台，所述辅助杆上安装有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆滑动连接，本实用新型，能够适应于不同尺寸参数的电缆，避免了频繁更换模具，操作简单方便实用，能够根据出料端的高度来调节模具安装机构的高度。据出料端的高度来调节模具安装机构的高度。据出料端的高度来调节模具安装机构的高度。


技术研发人员：刘增棉 李嘉曦 刘武进
受保护的技术使用者：石家庄京华电缆有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/1