一种抗振能力强的管型母线的制作方法

1.本实用新型涉及管型母线技术领域，具体为一种抗振能力强的管型母线。


背景技术：

2.为了满足变压器的主变容量的增大，由于绝缘管型母线因其载流量大、集肤效应低、温升低、绝缘性能好、散热好、机械强度高的技术优点，使用绝缘管型母线替代矩形母线和裸母线，在安装过程中，由于绝缘管型母线长度有限，需要将两根绝缘管型母线进行连接，通过将两根母线对接用连接管和螺栓夹紧固定方式进行连接，由于连接耳突出母线，会导致电场不均匀，容易造成此处电场应力集中而发生击穿现象。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 210297176u中公开的基于弹簧圈的绝缘管型母线端头连接装置，虽然该实用新型结构简单，但是该实用新型导致电场分布不均匀，容易发生击穿现象，而且该实用新型安装的稳定性较差，该实用新型存在导致电场分布不均匀和安装的稳定性较差的缺点。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗振能力强的管型母线，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗振能力强的管型母线，包括母线导电管、连接块和配合块，所述母线导电管的的内表面固定连接有环形三角块，所述母线导电管的内部插接有连通导电管，所述连通导电管的内部表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离连通导电管的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的端部固定连接有三角限位块，所述连接块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有限位齿牙块，所述配合块的内部分别开设有通槽和滑槽，所述通槽的内部插接有配合齿牙杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接块和配合块均通过轴杆铰接有半环块。
8.可选的，所述调节杆通过轴杆铰接在连通导电管的内部，所述环形三角块的竖直面与三角限位块的竖直面抵接。
9.可选的，所述限位齿牙块通过齿牙和配合齿牙杆卡接，所述配合齿牙杆与滑块固定连接，所述配合齿牙杆的端部固定连接有推块。
10.可选的，所述连通导电管的外表面固定连接有绝缘环块，所述绝缘环块通过轴杆与半环块铰接。
11.可选的，所述母线导电管的外表面设置有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面开设有环形槽。
12.可选的，所述半环块卡接在环形槽的内部，所述绝缘层和屏蔽层的端部均插接在
绝缘环块的内部，所述通槽与滑槽连通，所述连接块与配合块抵接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种抗振能力强的管型母线，具备以下有益效果：
15.1、该抗振能力强的管型母线，通过环形三角块、连通导电管、压缩弹簧、调节杆、三角限位块和绝缘环块的设置，使该抗振能力强的管型母线具备了避免端部突出，使电场分布均匀的效果，在使用的过程中使连通导电管插接在母线导电管的内部，通过连通导电管进行导电，通过环形三角块的竖直面与三角限位块的竖直面抵接，压缩弹簧收缩的力使调节杆通过轴杆转动，方便连接，避免连接断开，压缩弹簧通电使压缩弹簧收缩的力更大，从而起到了使电场分布均匀的作用，达到了使电场分布均匀的目的。
16.2、该抗振能力强的管型母线，通过配合块、连接块、限位弹簧、限位齿牙块、配合齿牙杆、滑块、半环块和推块的设置，使该抗振能力强的管型母线具备了提高安装的稳定性的效果，在使用的过程中使半环块卡接在环形槽的内部，使连接块和配合块抵接，推动推块，使配合齿牙杆的端部插进槽的内部，使滑块在滑槽的内部滑动，使配合齿牙杆与限位齿牙块抵接，使限位弹簧受力压缩，使限位齿牙块通过齿牙与配合齿牙杆卡接限制位置，提高抗振性能，从而起到了提高安装的稳定性的作用，达到了提高安装的稳定性的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、母线导电管；2、连接块；3、配合块；4、环形三角块；5、连通导电管；6、压缩弹簧；7、调节杆；8、三角限位块；9、限位弹簧；10、限位齿牙块；11、配合齿牙杆；12、滑块；13、半环块；14、推块；15、绝缘环块；16、绝缘层；17、屏蔽层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种抗振能力强的管型母线，包括母线导电管1、连接块2和配合块3，通过配合块3、连接块2、限位弹簧9、限位齿牙块10、配合齿牙杆11、滑块12、半环块13和推块14的设置，使该抗振能力强的管型母线具备了提高安装的稳定性的效果，在使用的过程中使半环块13卡接在环形槽的内部，使连接块2和配合块3抵接，推动推块14，使配合齿牙杆11的端部插进槽的内部，使滑块12在滑槽的内部滑动，使配合齿牙杆11与限位齿牙块10抵接，使限位弹簧9受力压缩，使限位齿牙块10通过齿牙与配合齿牙杆11卡接限制位置，提高抗振性能，从而起到了提高安装的稳定性的作用，达到了提高安装的稳定性的目的，母线导电管1的外表面设置有绝缘层16，绝缘层16的外表面设置有屏蔽层17，屏蔽层17的外表面开设有环形槽，母线导电管1的的内表面固定连接有环形三角块4，通过环形三角块4、连通导电管5、压缩弹簧6、调节杆7、三角限位块8和绝缘环块15的设
置，使该抗振能力强的管型母线具备了避免端部突出，使电场分布均匀的效果，在使用的过程中使连通导电管5插接在母线导电管1的内部，通过连通导电管5进行导电，通过环形三角块4的竖直面与三角限位块8的竖直面抵接，压缩弹簧6收缩的力使调节杆7通过轴杆转动，方便连接，避免连接断开，压缩弹簧6通电使压缩弹簧6收缩的力更大，从而起到了使电场分布均匀的作用，达到了使电场分布均匀的目的，母线导电管1的内部插接有连通导电管5，连通导电管5的外表面固定连接有绝缘环块15，绝缘环块15通过轴杆与半环块13铰接，连通导电管5的内部表面固定连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6远离连通导电管5的一端固定连接有调节杆7，调节杆7通过轴杆铰接在连通导电管5的内部，环形三角块4的竖直面与三角限位块8的竖直面抵接，调节杆7的端部固定连接有三角限位块8，连接块2的内部开设有限位槽，限位槽的内顶壁固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的底部固定连接有限位齿牙块10，限位齿牙块10通过齿牙和配合齿牙杆11卡接，配合齿牙杆11与滑块12固定连接，配合齿牙杆11的端部固定连接有推块14，配合块3的内部分别开设有通槽和滑槽，通槽的内部插接有配合齿牙杆11，滑槽的内部滑动连接有滑块12，连接块2和配合块3均通过轴杆铰接有半环块13，半环块13卡接在环形槽的内部，绝缘层16和屏蔽层17的端部均插接在绝缘环块15的内部，通槽与滑槽连通，连接块2与配合块3抵接。
24.使用时，使连通导电管5插进母线导电管1的内部，使三角限位块8的倾斜面与环形三角块4的倾斜面抵接，继续向母线导电管1的内部插进，使调节杆7通过轴杆转动，使压缩弹簧6受力被拉伸，之后使三角限位块8的竖直面与环形三角块4的竖直面抵接，绝缘层16和屏蔽层17插进绝缘环块15的内部，压缩弹簧6受力压缩，三角限位块8和环形三角块4相互限制位置，压缩弹簧6通电会使压缩弹簧6收缩，增大压缩弹簧6收缩的力，连通导电管5插接在母线导电管1的内部，并与母线导电管1抵接，通过连通导电管5传递电流，避免电场力集中，绝缘层16和屏蔽层17的设置避免局部放电，将半环块13卡接在环形槽的内部，使连接块2和配合块3抵接，推动推块14，使配合齿牙杆11的端部插进槽的内部，使滑块12在滑槽的内部滑动，使配合齿牙杆11与限位齿牙块10抵接，使限位弹簧9受力压缩，使限位齿牙块10通过齿牙与配合齿牙杆11卡接限制位置，提高安装的稳定性。
25.综上，本实用新型通过环形三角块4、连通导电管5、压缩弹簧6、调节杆7、三角限位块8和绝缘环块15的设置，使该抗振能力强的管型母线具备了避免端部突出，使电场分布均匀的效果，在使用的过程中使连通导电管5插接在母线导电管1的内部，通过连通导电管5进行导电，通过环形三角块4的竖直面与三角限位块8的竖直面抵接，压缩弹簧6收缩的力使调节杆7通过轴杆转动，方便连接，避免连接断开，压缩弹簧6通电使压缩弹簧6收缩的力更大，从而起到了使电场分布均匀的作用，达到了使电场分布均匀的目的，通过配合块3、连接块2、限位弹簧9、限位齿牙块10、配合齿牙杆11、滑块12、半环块13和推块14的设置，使该抗振能力强的管型母线具备了提高安装的稳定性的效果，在使用的过程中使半环块13卡接在环形槽的内部，使连接块2和配合块3抵接，推动推块14，使配合齿牙杆11的端部插进槽的内部，使滑块12在滑槽的内部滑动，使配合齿牙杆11与限位齿牙块10抵接，使限位弹簧9受力压缩，使限位齿牙块10通过齿牙与配合齿牙杆11卡接限制位置，提高抗振性能，从而起到了提高安装的稳定性的作用，达到了提高安装的稳定性的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。