一种锂离子电池封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池封装装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂离子电池封装装置。


背景技术：

2.锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂存在，只有锂离子，当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极，而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。同样，当对电池进行放电时，嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又运动回正极，回正极的锂离子越多，放电容量越高，锂离子电池在完成生产工作后，需要利用封袋进行收纳，便于后续的运输工作。
3.封袋利用封装装置进行封装，现有封装装置封装时，施力大小不可调节，容易因施力过小而使袋口胶带粘贴不牢固，锂离子电池在运输过程中，容易掉出，或因施力过大而挤压锂离子电池内部的碳素材料，而使电池质量下降的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种锂离子电池封装装置，本实用新型所要解决的技术问题是：现有封装装置封装时，施力大小不可调节，容易出现袋口胶带粘贴不牢固以及锂离子电池内部的碳素材料被挤压的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池封装装置，包括封装机构，所述封装机构包括封装板，所述封装板的一侧设置有封装袋，所述封装袋的内部设置有电池，所述电池一侧的底部固定连接有封口页，所述封口页一侧的顶端固定连接有粘接条，所述封装板另一侧的顶端固定连接有第三连接座，所述第三连接座的内部铰接有控制长杆，所述控制长杆的一端固定连接有万向接头，所述万向接头的一侧固定连接有l型杆，所述l型杆一侧的外部活动连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部连接有电机，所述封装机构的底部设置有控制机构，所述控制机构包括第二连接座，所述第二连接座的一侧与封装板进行固定连接，所述第二连接座的内部铰接有控制短杆，所述控制短杆的一侧铰接有第一连接座，所述第一连接座的一侧固定连接有连接柱。
6.在一个优选地实施方式中，所述连接柱一侧的外部螺纹连接有调节套管，通过对调节套管的使用，有利于控制连接柱在连接板内的滑动情况，从而改变封装板绕第二连接座转动的角度。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接柱的中部活动连接有连接板，所述连接板的顶部开设有间隙槽，所述连接板的底部开设有滑动槽，所述连接柱位于滑动槽的内部，所述控制长杆位于间隙槽的内部，通过对间隙槽的使用，有利于防止控制长杆在横向上运动，保证封装板对电池的封装工作。
8.在一个优选地实施方式中，所述封装板的一侧固定连接有辅助软胶，通过对辅助
软胶的使用，有利于减轻封装板施加在电池上的压力，并保证封口页可以与封装袋贴合紧密。
9.在一个优选地实施方式中，所述转盘一侧的内部开设有偏心孔，所述l型杆位于偏心孔的内部，所述l型杆一侧的顶部螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母位于转盘的顶端，通过对偏心孔和限位螺母的使用，有利于使控制长杆进行往返运动，保证持续进行多个电池的封装工作。
10.在一个优选地实施方式中，所述电机的底端通过螺栓固定连接有顶部安装盘，所述顶部安装盘外周的底端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端固定连接有同一个底部连接盘，所述底部连接盘通过螺栓与安装架进行固定连接，通过对支撑杆的使用有利于将电机撑起，便于电机控制控制长杆运动。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过利用电机控制控制长杆进行运动，从而推动与第三连接座进行固定连接的封装板进行运动，并利用辅助软胶将封口页顶端的粘接条与封装袋进行连接，保证电池的封装工作，在辅助软胶推动封口页与封装袋连接的过程中，封装板的底端通过调节套管控制并绕第二连接座进行转动，使封口页与封装袋完成连接，并且通过控制调节套管与连接柱的螺纹连接情况，可以控制连接柱由滑动槽内伸出的长度，从而调节封装板绕第二连接座转动的角度，有利于控制封装板与电池接触时的力度，操作较为简便。
附图说明
13.图1为本实用新型的左视结构示意图。
14.图2为本实用新型图1中a部的放大结构示意图。
15.图3为本实用新型的右视结构示意图。
16.图4为本实用新型图3中b部的放大结构示意图。
17.图5为本实用新型的仰视结构示意图。
18.图6为本实用新型图5中c部的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、封装袋；2、粘接条；3、封口页；4、控制机构；41、封装板；42、间隙槽；43、滑动槽；44、连接柱；45、第一连接座；46、控制短杆；47、第二连接座；48、调节套管；49、连接板；5、封装机构；51、顶部安装盘；52、底部连接盘；53、支撑杆；54、电机；55、控制长杆；56、第三连接座；57、传动轴；58、转盘；59、偏心孔；510、l型杆；511、万向接头；6、安装架；7、电池；8、辅助软胶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-6，该实施例的一种锂离子电池封装装置，包括封装机构5，封装机构5包括封装板41，封装板41的一侧设置有封装袋1，封装板41的一侧固定连接有辅助软胶8，通过对辅助软胶8的使用，有利于减轻封装板41施加在电池7上的压力，并保证封口页3
可以与封装袋1贴合紧密，封装袋1的内部设置有电池7，电池7一侧的底部固定连接有封口页3，封口页3一侧的顶端固定连接有粘接条2，封装板41另一侧的顶端固定连接有第三连接座56，第三连接座56的内部铰接有控制长杆55，控制长杆55的一端固定连接有万向接头511，万向接头511的一侧固定连接有l型杆510，l型杆510一侧的外部活动连接有转盘58，转盘58一侧的内部开设有偏心孔59，l型杆510位于偏心孔59的内部，l型杆510一侧的顶部螺纹连接有限位螺母，限位螺母位于转盘58的顶端，通过对偏心孔59和限位螺母的使用，有利于使控制长杆55进行往返运动，保证持续进行多个电池7的封装工作，转盘58的内部固定连接有传动轴57，传动轴57的顶部连接有电机54，电机54的底端通过螺栓固定连接有顶部安装盘51，顶部安装盘51外周的底端固定连接有多个支撑杆53，多个支撑杆53的底端固定连接有同一个底部连接盘52，底部连接盘52通过螺栓与安装架6进行固定连接，通过对支撑杆53的使用有利于将电机54撑起，便于电机54控制控制长杆55运动，封装机构5的底部设置有控制机构4。
22.实施场景具体为：
23.在进行本实用新型的使用时，电机54驱动传动轴57带动与传动轴57进行固定连接的转盘58进行旋转，使转盘58带动位于偏心孔59内的l型杆510进行运动，l型杆510在运动过程中，通过利用万向接头511提供活动角度，消除刚性，带动控制长杆55进行运动，控制长杆55从而推动与第三连接座56进行固定连接的封装板41进行运动，并利用辅助软胶8将封口页3顶端的粘接条2与封装袋1进行连接，保证电池7的封装工作，在辅助软胶8推动封口页3与封装袋1连接的过程中，封装板41的底端通过调节套管48控制并绕第二连接座47进行转动，保证粘接条2与封装袋1紧密连接，保证粘接强度。
24.参照说明书附图1-4，该实施例的一种锂离子电池封装装置，包括控制机构4，控制机构4包括第二连接座47，第二连接座47的一侧与封装板41进行固定连接，第二连接座47的内部铰接有控制短杆46，控制短杆46的一侧铰接有第一连接座45，第一连接座45的一侧固定连接有连接柱44，连接柱44的中部活动连接有连接板49，连接板49的顶部开设有间隙槽42，连接板49的底部开设有滑动槽43，连接柱44位于滑动槽43的内部，控制长杆55位于间隙槽42的内部，通过对间隙槽42的使用，有利于防止控制长杆55在横向上运动，保证封装板41对电池7的封装工作，连接柱44一侧的外部螺纹连接有调节套管48，通过对调节套管48的使用，有利于控制连接柱44在连接板49内的滑动情况，从而改变封装板41绕第二连接座47转动的角度。
25.实施场景具体为：
26.在进行本实用新型的使用时，通过在连接柱44的一侧转动调节套管48，调节调节套管48与连接柱44的螺纹连接情况，从而调节封装过程中，连接柱44由滑动槽43内伸出的长度，从而控制封装板41绕第二连接座47转动时的角度，进而控制封装板41与电池7接触时的力度，可以避免出现施加压力过大或过小的情况，操作较为简便。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。